采用弯管差压法实现锅炉风速在线监测

为改变通过静压间接监测锅炉风管运行的现状,解决乏气送粉锅炉风速在线监测取压装置磨损和堵塞严重的问题,研制出采用弯管差压法实施锅炉一、二次风速在线监测系统,为在锅炉运行中及时有效地进行调整、优化燃烧提供条件和依据。经半年的运行、考核,该系统运行稳定,可指导运行人员合理配风,优化燃烧,具有显著的节能效果和很高的推广价值。     

电站锅炉燃烧在线监测系统的应用及试验研究：——丰镇发电厂6^#炉试验？…

内蒙古电科院锅炉室成功地开发研制出了ＣＭＳ－ＪＹ１型电站锅炉燃烧在线监测系统。其中二次风部分于１９９７年１０月在丰镇发电厂６＾＃锅炉上投入使用,实现了锅炉燃烧系统二次风喷口风速的实时准确测量,为司炉合理有交地控制炉内燃烧提供了定量化的监测手段。在应用该系统的基础上,进一步对锅炉进行了冷、热态的试验研究工作,确定了科学、合理的燃烧的调整方式,指导运行,效果显著。     

电站锅炉燃烧在线监测系统的应用及试验研究--丰镇发电厂6#炉试验和运行效果介绍

内蒙古电科院锅炉室成功地开发研制出了CMS -JY1型电站锅炉燃烧在线监测系统。其中二次风部分于 1 997年 1 0月在丰镇发电厂 6 #锅炉上投入使用 ,实现了锅炉燃烧系统二次风喷口风速的实时准确测量 ,为司炉合理有效地控制炉内燃烧提供了定量化的监测手段。在应用该系统的基础上 ,进一步对锅炉进行了冷、热态的试验研究工作 ,确定了科学、合理的燃烧调整方式 ,指导运行 ,效果显著。     

乏气送粉系统一、二次风速在线监测的应用

针对以一、二次风静压作为燃烧调整依据时出现的种种缺陷,在传统乏气送粉方式的风速测量方法基础上,开发了一、二次风速在线监测系统。对该系统的测量方法,软件、硬件及功能进行了介绍,并分析了系统投入运行后所带来的经济效益。该项技术填补了乏气送粉方式的风速在线监测的空白,使锅炉燃烧保持较好的运行状态,达到了经济运行与稳定燃烧的目的     

电站锅炉燃烧系统一、二次风风速在线监测系统的研制

由于国产机组燃烧监测手段后,作为设计和指导锅炉燃烧调整的重要参数－－锅炉一、二次风喷口风速、直有实现实时、准确的测量,电站锅炉的燃烧调整处于一种盲目、直接影响锅炉的安全经济运行,对此就该问题的现状进行技术分析,通过介绍自行研制开发出的、先进的锅炉一、二次风风速在线监测系统,提出解决该问题的有效途径,该系统是对目前燃烧监测手段的更新换代。     

风速在线监测系统在锅炉上的应用

锅炉燃烧配风的好坏直接影响到锅炉运行的稳定性和经济性.文章对锅炉燃烧二次风的监控调节方式进行了分析比较,对新型的二次风速在线监测系统的应用情况进行了论述.     

基于动量法的乏气送粉锅炉风粉在线监测系统及其在DCS上的实现

阐述了基于动量法的乏气送粉锅炉的煤粉浓度与风速的测量原理。在天生港电厂GKS-9000DCS系统上开发了风粉在线监测系统，对系统的软硬件组成、测量的关键性技术、系统的可靠性与实用性等进行了介绍。系统可为运行人员及时监测锅炉风粉实况和进行燃烧优化调整提供有效手段。     

国内科技信息

电站锅炉燃烧在线监测系统内蒙古电力科学研究院开发研制的电站锅炉燃烧在线监测系统,于１９９８年６月通过了内蒙古科委的鉴定。首先自行研制、开发出一次风速测量装置,解决了一次风压信号稳定、准确测量的问题,处理和显示,实现了锅炉一、二次风喷口风速实时准确测量。该监测系统运行况良好,测量误差＜２－５％,并在此基础上,利用先进的数据采集系统和计算机技术,完成了数据的实时采集、处理和显示,实现了锅炉一、二次风喷口风速实时准确测量,测量误差＜５％,解决了国内电站锅炉一、二次风实时准确测量的问题。该系统设计合理,…     

MAX1000分散控制系统在锅炉燃烧优化中应用

黄桷庄电厂２２号炉通过ＭＡＸ１０００分散控制系统来实现对锅炉风粉系统实施在线监测,直观地反应一次风管的煤粉浓度和燃烧器出口流速及二次总风速,另配有一次风和二次风模拟切圆图,能指导运行人员优化燃烧,有效地提高了锅炉燃烧的安全性和经济性。     

电厂锅炉采用一、二次风速在线监测系统解决锅炉燃烧的调速问题

国内电站煤粉锅炉燃烧的优化调速，一直是许多科研单位、设计部门包括锅炉人员在研究的问题，目前国内电厂的锅炉运行一、二次风管内的风速缺乏监测，造成锅炉的效率往往与设计值相差很大。本文介绍一种新型一、二次风在线测量装置解决锅炉燃烧的优化调速问题。     

中小型锅炉一次风在线监测的实现

针对电站锅炉一次风监测的现状 ,研制开发了锅炉一次风在线监测系统 ,对反映锅炉燃烧状况的重要参数———一次风速、风温实现了实时、准确的监测。系统介绍了火电厂锅炉一次风风速及风温在线监测的方法、标定实验及测点的合理选取。实际运行表明 ,此在线监测系统有效地解决了一次风监测的现存问题     

中小型锅炉一次风在线监测的实现

针对电站锅炉一次风监测的现状，研制开发了锅炉一次风在线监测系统，对反映锅炉燃烧状况的重要参数－一次风速、风温实现了实时、准确的监测，系统介绍了火电厂锅炉一次风风速及风温在线监测的方法，标定实验及测点的合理选取，实际运行表明，此在线监测系统有效地解决了一次风监测的现存问题。     

电站锅炉燃烧分析与诊断系统

系统介绍了潍坊电厂１号炉燃烧分析与诊断系统。该系统不但能对锅炉风粉系统实施在线监测和故障诊断,而且能实时监测锅炉效率和煤耗,可作在线锅炉燃烧调整,指导运行人员优化燃烧,保证锅炉高效运行。     

山西铝厂自备电站锅炉运行调整试验研究

通过对WGZ130／39－11型锅炉的风速调整,一、二、三次风的合理配置及制粉系统等方面的运行调整试验的研究,总结出该炉运行的技术特性,确定了燃烧系统最佳的运行方式,为机组的安全经济运行和运行人员的操作调整,提供了科学的依据。     

燃烧调整对NO_x排放和锅炉效率的影响

在双炉膛、四角切圆燃烧锅炉上进行燃烧调整试验,分析一次风速、配风方式、燃尽风、氧量对NOx排放及锅炉效率的影响,为锅炉运行优化、降低NOx排放提供参考依据。     

膛燃烧管理及在线监测系统的应用

通过介绍煤粉燃烧器在线监测系统,提出了炉膛燃烧管理这个概念.同时应用该系统实时对锅炉运行中的一、二次风速、风压;一次风温、风粉浓度、风粉混合温度及故障诊断的在线监测,从而优化燃烧,提高锅炉的安全性、稳定性和效率.     

电站锅炉一二次风风速在线监测系统的研制

目前,国产机组的燃烧监测手段落后,作为设计和指导锅炉燃烧调整的重要参数－锅炉一二次风喷 口风速一直流没有能实现实时,准确的测量,电站锅炉的燃烧调整缺乏科学的手段,直接影响着锅炉的安全经济运行。为此对该问题的现状进行技术分析,通过介绍锅炉一、二次风风速在线监测系统的研制,提出了解决该问题的有效途径。     

炉膛燃烧管理与在线监测系统的应用

通过介绍煤粉燃烧器在线监测系统，提出了炉膛燃烧管理这个概念，同时应用该系统地锅炉运行中的一，二次风速，风压，一次风温，风粉浓度，风粉混合温度及故障诊断的实时在线监测，从而优化燃烧，提高锅炉的安全性，稳定性和效率。     

130t／h锅炉优化燃烧调整试验研究

针对实际生产中锅炉煤质变化对锅炉经济运行的影响,以130t/h锅炉为例,进行了优化燃烧调整实验。分析了过量空气系数、锅炉运行负荷、制粉系统的停、运、一次风速、二次风的配风方式等参数对锅炉效率和各经济参数的影响,提出了在煤质变化情况下锅炉合理的运行工况。实验表明:在合理的运行工况下,锅炉运行的经济性明显提高。     

1970 t/h锅炉燃烧优化调整分析

根据沙角发电 C厂 3号炉 (1970 t/h)燃烧调整试验结果 ,在阐述锅炉运行的经济性特点基础上 ,分析了氧量、炉膛—风箱压差、燃烬风风量、燃烧器摆角开度、一次风风速、煤粉细度和磨煤机组合方式等对锅炉经济性的影响 ,提出了燃烧优化调整后的运行方式 ,为同类型锅炉提高经济性提供参考