我国焊接材料发展现状

介绍了我国目前焊接材料主导产品焊条、焊丝和焊剂的产品结构、产品质量以及发展现状，也简要介绍了西方国家的一些情况，仅供今后焊接材料生产企业及有关部门在调整产品结构、发展新产品时参考。     

焊接材料及其生产设备

高硬度马氏体时效堆焊焊条的研究，耐磨焊条中铁、石墨和碳化硼的优化设计，用于商台金钢和合金焊接的AHB系列焊条[俄]，超低碳氮强化坦弧与自保护药芯焊丝堆焊屡性能分析，焊剂组元闻交互作用对熔化温度的影响，管线钢用MgO～CaF2-Al2O3—SiO2渣系烧结焊剂，电站建设采用的新型填充材料[英]，     

我国焊接材料的发展趋势和应关注的问题

由于我国经济快速发展，近年来钢材增势强劲，使焊接材料持续增长，2010年全国焊接材料的总消费量有可能达到200t。本文强调我国已是世界上生产焊材最多的焊材大国，但还不是焊材强国，提出了发展中应关注的问题。     

焊接材料数据库管理系统的开发

为了解决目前实验室材料管理过程中工作效率低、工作量大等问题,利用Access作为后台数据库管理语言,C+作为开发语言,开发出一套实验室焊接材料数据库管理系统。该系统能够对焊接材料的相关信息进行科学的分类管理,提供高效的查询方法,实现焊接材料数据的添加、修改、删除和保存,并能提供焊接材料供应厂家的相关信息。程序运行快捷、准确,提高了工作效率。     

对21世纪焊接材料发展趋势的探讨

21世纪将是科技高速发展的世纪。焊接材料就世界范围而言 ,一方面在 2 1世纪前期 ,仍将在目前传统焊材产品框架内 ,继续增长与改进 ;另一方面 ,已开始出现某些重大变革的前奏 ,这种变革可能将在 2 1世纪 2 0年代左右 ,对焊材产业产生重大影响。1　适应焊接自动化和高效焊接的潮流 ,进行产品结构调整日本在焊材总产量中 ,各类产品结构变化为 :1980年焊条占 57.7% ,而到 1999年焊条仅占 19.4 % ,气体保护焊用实心焊丝占 38.4 % ,药芯焊丝占 2 9.3% ,埋弧焊丝和焊剂占 12 .2 %。预测日本在今后五年里 ,焊条在焊材总产量中的比例将降到 15%以下 …     

今后十年国内外焊接材料生产和使用的发展趋势

今后十年发达国家发展重点是新型工业，钢材用量将维持在目前水平或者略有下降，因此焊接材料总量不会增长，组成将继续调整，增加自动化焊接使用的钢材，而今后十年我国的发展主体仍然是传统工业，钢材用量继续每年增加３００－５００万吨，焊接材料总需求量也将持续增长，发展重点仍将是增加品种和提高质量，其将逐渐调整，并对我国今后十年焊接材料组成调整，品种开发，生产改进等方面的发展提出了建议。     

焊接材料及其生产设备

无矿石粉堆焊焊条的工艺性能,稀土对高效铁粉焊条焊缝组织及性能的影响,高效低烟尘结构钢焊条的优化设计,不锈钢埋弧焊金属芯焊丝的研制及其工艺性能,X80钢及其埋弧焊丝的焊接性能[英],[编者按]     

焊接材料及其生产设备

钛钙型结构钢焊条工艺性分析；焊丝用盘条拉拔断裂分析；管线钢用高等级埋弧焊丝生产工艺；CeF3对自保护药芯焊丝性能的影响；用于焊接和补焊110F13π钢铸件缺陷的粉末焊丝.     

焊接材料及其生产设备

基于均匀设计的神经网络预测焊条熔化特性；管道用高纤维素焊条工艺性试验；镍基高温耐磨无渣堆焊焊条及其热处理工艺；焊条电弧焊熔池内脱硫过程分析；合金溜槽堆焊焊条的研制；奥氏体焊条AR617在1Cr5Mo钢管焊接中的应用；高硬度高耐磨自保护金属芯堆焊焊丝；超声波清洗技术在焊丝生产中的应用；气保焊丝镀铜质量对其防锈性能的影响。[编者按]     

焊接材料及其生产设备

低氢型焊条药皮抗吸潮性研究，Q345B-Fr建筑耐火钢用E5015NiMo焊条的研制，TiO2对不锈钢焊条脱渣性的影响，Cr4NiMoV轧辊堆焊焊条堆焊工艺及性能研究，管线钢埋弧焊匹配焊丝试验，超低碳氮强化自保护药芯焊丝的研制及性能分析，不锈钢埋弧焊用金属芯焊丝工艺性能的研究，埋弧堆焊药芯焊丝研制过程中遇到的问题，我国药芯焊丝的现状分析与发展建议。[编者按]     

焊接工艺文件管理与编制

利用ＶｉｓｕａｌＦｏｘｐｒｏ６．０ｆＯＲｗＩＮＤＯＷＳ９５设计了一个焊接工艺文件管理与编制系统,不仅可以方便地对焊接工艺设计书,焊接工艺评定书及焊接工艺规程等文件进行管理,而且可以辅助完成工艺文件的编制,明确地提高了工艺文件的准效率及编制质量。     

焊接工程数据库系统综述

总结了目前国内外焊接数据库系统的发展概况,介绍了作者最近参与开发的焊接工艺评定管理系统,最后探讨了焊接工程数据库应用软件的发展趋势.     

焊接质量管理系统

通过对某造船厂焊接施工记录管理体系的分析，以关系模型为基础，并严格按照规范化理论建立了焊接质量管理数据库系统，其中包括板型材、焊材、焊接工艺参数、探伤、材质跟踪等五个关系模型，采用网络技术和模块化程序设计方法，实现了造船厂焊接工程数据的计算机数据库系统管理。     

等离子-MIG焊接设备的设计与研制

采用双电源供电和双电弧共枪体等技术，成功地完成了等离子-MIG焊接设备的研制。在设计中还采用了焊接参数专家库管理和等离子枪体计算机辅助优化设计等技术，并将该焊接方法应用于三峡电站大型开关断路器的制造过程。     

铜-钢异种金属焊接的研究现状和进展

综述了国内外铜-钢异种金属焊接的可行性、焊接方法及焊接接头组织性能方面的研究现状.分析了铜-钢焊接过程中存在的热裂纹和铜渗透裂纹等问题.介绍了多种实现铜-钢焊接的方法及每种方法的特点和应用范围.冷金属过渡焊接是一种比较新的焊接方法,具有广阔的应用前景.对铜-钢焊接接头结合机理方面的研究多集中于对青铜和钢焊接后的接头组织,对于紫铜与钢的焊接还需进一步探讨.     

焊接资源管理计算机支持协同工作系统

通过对焊接资源的分析，利用公司内部局域网的软硬件系统，建立数据库平台。使公司不同部门、单位的人员通过通信系统和共享数据库实现焊接资源共享。     

基于Client/Server模式的焊接工艺文件管理数据库系统

介绍了一个基于Ｃｌｉｅｎｔ／Ｓｅｒｖｅｒ模式的焊接工艺文件管理系统,可以完成焊接工艺评定,焊接工艺规程管理,并能够根据标准完成工艺评定必要性判断。同时设计了多层保护的安全机制,实现了焊接工程数据库的网络化,推进了焊接工程数据库的发展和应用。     

焊接培训管理系统的开发与应用

针对焊接培训中存在的实际问题,开发了焊接培训管理系统,详细介绍了《焊工档案管理子系统》及《多媒体教学子系统》的系统结构、功能、运行及开发环境,通过对本系统的使用,从很大程度上提高焊接培训的教学水平和管理质量。     

焊接机器人技术发展的回顾与展望

简要介绍了焊接机器人技术发展的历程及我国焊接机器人技术研究的现状。论述了焊接机器人技术发展的趋势及研究的热点问题,即随着智能机器人技术和人工智能理论的进一步发展,多智能体焊接系统、焊接机器人中基于PC的控制器和模糊逻辑与神经网络的融合技术将成为研究的热点问题。     

锅炉和压力容器焊接质量的控制与管理

根据锅炉和压力容器企业多年的技术生产管理经验,从质量控制的5个要素(人、机、料、法、环)对焊接质量控制和管理进行简单概述。介绍了焊材供货厂家评审和定点采购、产前试样检验、焊接质量的可追溯性控制、焊接质量控制点、停留点和见证点控制以及焊接工艺纪律检查等质量控制措施。