YF型高温烟气沸腾炉的设计应用

1引言云南省目前有水泥厂250余家,大部分厂的烘干机都采用固定床燃烧的层燃护为烘干热源,该炉煤耗高,对煤质要求高,且工人工作环境恶劣,劳动强度大。我院在综合湖北、福建、四川、天津等地沸腾炉优点的基础上,结合我省海拔高的特点,开发了YF型高温烟气沸腾炉,该炉在元谋县水泥厂422mX12m烘干机烘干粉状石灰石应用中,与原有层燃护相比,煤耗降低IG以上,工作环境改善,劳动强度大大降低,取得了较好效果。2结构及工作原理YF型高温烟气沸腾炉主要由护床、炉膛和混合室组成,其结构见图1。破碎后的颗粒煤由圆盘给料机送入炉中的市…     

烘干机用高温烟气沸腾炉

一、水泥企业烘干机用热风炉的现状目前,水泥企业烘干机用热风炉基本上有两种燃烧方式:一是有固定炉栅的层燃炉;二是悬浮燃烧的煤粉炉。层燃炉由于燃烧不完全,因此热效率比较低。悬浮燃烧的煤粉炉,由于煤粒小、易着火,热效率比较高,但对煤粉细度要求较高,许多地方水泥厂不具备煤粉制备的条件。如选用竖井磨或风扇式煤磨的热风炉,虽有结构简单、金属耗量和耗电量较小的特点,但工作部件(锤头、冲击板等)易磨损,煤粉粒度均匀性差,燃烧时煤粉在炉内停留时间太短,实际热效率亦不高,也不适宜燃用劣质     

高温烟气沸腾炉操作方法与注意事项

我厂于1989年10月将φ2.4×18.35米矿渣烘干机的固定式燃烧床改为高温沸腾床。在操作中,不断总结经验,改进操作,使用效果好,经济效益明显。现将一些操作经验归纳如下,供参考。一、沸腾炉快速点火方法 1.开启鼓风机,把0.5～3毫米的砂子或燃尽的炭渣填入炉膛内,厚度为150～180毫米。吹干砂子并观察砂层微浮时的风量和风压,供点火加风时参考。然后向炉内填入约占砂子体积8～10％的细烟煤,烟煤的粒径小于6毫     

高温烟气沸腾炉在电石行业中的应用

介绍了高温烟气沸腾炉在电石行业中的应用 ,找到了一条解决部分生产废料的出路 ,可实现效益和环保的统一。     

高温烟气沸腾炉结焦现象浅析

高温烟气沸腾炉结焦现象浅析纪腾飞山东淄博水泥股份有限公司（２５５１０４）近年来，高温烟气沸腾炉已被广泛应用在水泥工业生产中的物料烘干上，并且在节能及环保方面越来越显示出其本身的优越性。但在生产过程中，高温烟气沸腾炉的结焦现象，一直是人们关注的焦点，并...     

焦炭烘干用高温烟气沸腾炉

介绍了高温烟气沸腾炉的特点和工作原理。实践证明该设备具有热效率高、合理利用焦炭粉末及降低生产成本和改善劳动条件等优点。     

沸腾炉发电联产水泥

<正> 煤矸石已成功地用作水泥原、燃料,在立窑、各类回转窑上烧水泥,获得节煤、代土、提高产、质量的技术效果和经济效益。能否在沸腾炉内直接烧成水泥熟料,生产水泥,一是可以解决煤矸石沸腾炉电站进入开发阶段大量灰渣的利用问题,二是增产需要量大的水泥,三是提高沸腾炉煅烧技术。我们经过研究,采用加入石灰质原料和少量优质煤(发热量达12.54MJ/kg 即可)的简单办法,在4t,20t 产     

沸腾煤气化炉

介绍沸腾气化炉的基本原理及关键、工艺流程、技术规格、应用情况和实用性,并列举了几种沸腾气化炉的性能。     

金狮冶金化工厂沸腾炉技术改造

金狮冶金化工厂湿法炼锌系统14m∧2沸腾炉于1995年9月投入使用。在使用过程中,由于原工艺配置问题,沸腾炉与汽化冷却器连接烟道极易堵塞,需频繁停炉清理,不仅降低了沸腾炉的开车率,而且导致沸腾炉砌砖多处开裂,漏出含SO2炉气,使炉体和顶盖严重腐蚀损坏,针对此问题。我们于2000年2～4月对沸腾炉进行了技术改造。     

沸腾炉烟气在焦炭干燥中的应用

利用节能型高温烟气沸腾炉代替燃煤热风炉供热,有效地利用了焦炭粉末,达到了很好的节能效果,取得了良好的经济效益。     

沸腾炉给风系统的改进

1引言沸腾炉已用在越来越多的领域中，实践证明，它在节能及环保方面显示出越来越强的优越性。沸腾炉最关键的部分是给风系统和燃烧室。但由于给风系统结构个合理及燃烧室靠近炉门的地方存在着楼火耙厂按不到的死角，而死角处又极易结焦，因接火耙子搂个着，故木易剔除．所以社     

沸腾式烟气炉的改造

我公司Φ２．４m×１８m烘干机原使用人工燃烧室烘干粘土，１９９６年改成沸腾式烟气炉后，仍使用水泥窑用的优质烟煤来烘干粘土。在几年的使用过程中，沸腾炉出现过结焦；进煤管变形不下料，检修更换困难；炉内通风不畅，产生正压，向外喷火；炉墙体外凸变形等现象。针对上述情况，我公司对该沸腾炉再次进行改造，取得了较好的效果。改造措施如下。１更换进煤管材质原下煤管材质为耐热型不锈钢（Cr１８Ni９Ti），高温下容易卷曲变形，致使碎煤堆积，下煤困难，１个月就得更换１次，变形后的下煤管更换也非常困难。改后使用铸钢，外浇注５…     

沸腾炉技术改造总结

1　前言我公司 40ｋｔ/ａ硫酸装置采用沸腾焙烧、二文一器一电水洗净化、两转两吸工艺流程 ,于1 996年 7月一次点火开车成功。因当时考虑掺烧部分块矿 ,设计沸腾炉炉床面积为 5 72ｍ2 ,炉膛容积为 1 42ｍ3。装置建成投产后 ,原料的供给发生了变化 ,入炉原料全部为金堆城和白银两地的浮选尾砂 ,使得沸腾炉操作困难 ,产量难以达标 ,且经常产生大量的升华硫 ,给生产带来极大不便。开车近两年 ,平均日产硫酸 1 1 0ｔ左右 ,一直未能达到设计能力。因此 ,公司决定在1 998年设备大修期间对沸腾炉进行技术改造。〔收稿日期〕 1999- 0 8- 0 1〔作者简…     

沸腾炉的操作及注意事项

归纳总结了沸腾炉的操作实践，具体介绍烘炉、点火和操作的方法。在分析各种操作现象的基础上，提出对不正常现象的处理意见和防止方法。     

用沸腾炉飞灰代煤代土生产硅酸盐水泥

<正> 到1992年我国每年由沸腾炉燃烧排出的废渣将超过1000万 t,其中由烟道排出的飞灰就有200～350万 t。为解决由沸腾炉燃烧排放废渣而带来的各种问题,中国统配总公司将“利用沸腾炉烟道飞灰代煤、代土生产水泥”列入国家“七五”攻关课题。通过几年的试验、工业试生产,该课题已于1990年10月通过了由中国统配煤矿总公司组织的“七五”国家攻关课题的技术鉴定。为沸腾炉烟道飞灰的利用开辟了一条新途径。一、原料的来源及其性质利用沸腾炉烟道飞灰代煤、代土生产水泥,就是以飞灰代替水泥配料中的粘土,同时利用其中未燃尽的煤,以减少煤的配入量。沸腾炉飞灰外观呈灰黑色,粒度约0.02～0.6