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单圈弹簧管式压力表是工业上应用十分广泛的压力仪表 ,在检定过程中 ,示值超差问题比较普遍 ,具体的调整方法如下 :１ 每一检定点超差值相同。可以在升压以后 ,在除零点以外的第一个检定点重新安装指针 ,校准示值。２ 差值呈线性误差。误差逐渐增加时 ,将示值调节螺钉向外移以增加臂长 ;反之 ,则向内移 ,减少臂长。３ 示值超差先快（正误差）后慢（负误差）。反时针方向转动机芯 ,扩大拉杆与扇形齿轮的夹角 ;反之 ,则顺时针方向转动机芯 ,缩小夹角。经过调整后。误差呈线性误差 ,再移动示值调节螺钉即可。４ 示值在压力一半附近超差。升压以… 相似文献
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以16kPa(120mmHg)点为准,高于16kPa点为上半部,低于16kPa为下半部。上半部示值误差由空心螺丝(针头方向)来调整,以39kPa为准,如血压表的读数低于标准器的读数,则将空心螺丝(针头方向)向里旋转90°,影响上半部示值约1.3kPa;但同时从相反方向影响下半部示值5kPa处约为0.2kPa左右。如血压表的读数高于标准器的读数则向外旋转。下半部示值误差,由进气管来调整,以5kPa为准,如血压表的读数低于标准器的读数,则进气管旋进,使指针走过3kPa,则影响下半部示值约0.3kPa。但同时从相反方向影响上半部示值39kPa处,约为0.1kPa。如果血压表读数高于标… 相似文献
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弹簧管式压力表的示值准确与否直接影响着企业的生产、安全和产品的质量。本文对压力表常见的几种示值超差原因进行了分析,并提出了解决方法。 相似文献
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弹簧管式压力表,从测量上限(一般为零)到测量下限,一般指针偏转角为270°、240°、180°三种情况。调整示值误差时,可取下表盘,将指针向下垂直安放,加压达到该表测量上限,视其指针偏转角是否能达到270°、240°、180°(依表盘的设计而定)。若偏转角达不到或者超过规定,应调整滑接螺丝或转动机芯来 相似文献
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一、压力表示值变化的规律 1、压力表在整个行程中连杆移动和角度的大小与指针在刻度盘上偏转角度的大小成正比例关系。按要求指针在全行程中转动的角度．应与刻度盘上所刻角度的大小相等，即以270度时为最佳。否则．中间刻度的两侧示值将出现快、慢变化的不同，产生非线性误差。 相似文献
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本文介绍旧型号电接点压力表(单圈管弹簧式压力表)的示值误差调整,其具体步骤如下: 1.在示值误差调整前,用红蓝铅笔在表盘零点和测量上限值对应的表壳位置划上记号(如图所示); 相似文献
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在标准压力表的检修中,经常遇有这类情况:由于标准压力表的示值偏差不规则,偏差不是随示值增大而递增或递减的,因此,仅仅依靠调节螺钉来调整传动比,已不能解决示值超差问题。如果运用图解法,把各点的示值偏差用线条表示出来,可以看出偏差呈非线性状态。 相似文献
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使用中的百分表出现示值超差的主要原因在于:①齿轮及传动系统零部件磨损及齿牙损坏;②零部件出现质量问题;③游丝及测力弹簧弹性变差及失灵等。调修时可根据示值变化的不同规律采取相应的措施。 相似文献
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根据弹簧管式压力表的工作原理及传动设计,针对在使用中产生的误差,提出了示值变化的一般规律和调整方法,以保证弹簧管式一般压力表更有效、准确、可靠的工作。 相似文献
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一、快速移动测杆时大指针示值变动性超差原因及修理
1.大指针安装不牢
其现象是快速移动测杆时大指针先向一个方向走动,经过几次快速移动,指针开始乱走动（无规律走动）,甚至不随表轴转动。修理方法是重新安装表针, 相似文献
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测量范围0～25kgf/cm~2,最小分度值0.1kgf/cm~2,出厂精度为0.4级的压力表,在进行了拆卸、清洗机芯、更换游丝、装配之后,依照常规,先调整示值满度,然后逐点检定。示值记录及调修步骤如下表所述。 相似文献
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通过对压力表示值误差的影响因素进行分析,找出不确定度的各个分量,对示值误差的测量值的不确定度进行评定,对检定结果进行验证。 相似文献
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1示值"前慢后快"或"前快后慢" 当压力仪表弹簧管受压后,在传动机构的作用下中心齿轮轴旋转,指针就指示读数.由于传动机构经过角度、位移的转换,因此,它的速度变化不是均匀的(即非线性的). 相似文献
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引起百分表示值误差的原因有很多方面,为了便于在实际的检测工作中更好的理解和掌握,本文节诶少了在实际修理中常遇见的病因和修理方法。 相似文献
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