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弹性铍青铜材料具有良好的导电、导热、耐磨、耐蚀性能,常用于制造电子元器件的接触簧片、屏蔽件、传感器以及各种形式的弹性零件.根据零件的不同供货状态,采用的热处理方式也不相同. 相似文献
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本文通过大量试验找出了铍青铜(QBe2)的最佳热处理规范:(1)固溶处理工艺,以780℃加热、保温1小时、水冷为宜;(2)时效处理工艺,以320℃加热、保温1小时、水冷为宜;(3)固溶后的晶粒度应在0.015~0.045毫米范围内;(4)时效处理后,晶界 析出量以3~9%为宜,最多不得高于10%。金相观察时,以晶界处有一点γ相聚集即可。附图5幅,表6个,参考文献10篇 相似文献
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形变热处理工艺对低碳微合金管线钢晶粒细化的影响 总被引:3,自引:2,他引:3
以管线钢X52为研究对象,在Gleeble1500热模拟机上,进行了奥氏体未再结晶区不同形变速度、形变量和冷却速度对X52的相变行为及显微组织影响的研究。通过光学显微镜、扫描电镜分析可以发现,随变形速率、形变量和冷却速度的增加,晶粒明显变细。同时,低碳钢不同的是在奥氏体未再结晶区扎制时,第二相的析出可以抑制再结晶,并且析出物的存在不仅阻碍位错的运动,而且全造成位错的增殖,因而微合金钢细化昌粒的机理主要有:形变诱导铁素体、铁素体的动态再结晶和第二相的析出抑制晶粒长大使晶粒细化。 相似文献
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韩继城 《机械工人(热加工)》1994,(8):20-21
二、固溶处理 利用铍在铜中的溶解度随温度升高而变化的特点,在保护介质中和高温下加热并保温后快冷,而获得过饱和α固溶体的工艺过程称为固溶处理。其目的 相似文献
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韩继城 《机械工人(热加工)》1994,(7):20-20
铍青铜良好性能的获得与热处理工艺密切相关,即经高温固溶处理后才能得到过炮和的α固溶体和无氧化光亮表面。这种金相组织为时效析出弥散高硬度γ相提供了必要条件,故高温固溶处理的温度、保温时间、加热保护介质、气氛乃至冷却介质、时效工艺及操作情况等是确保铍青铜性能的关键。本文就铍青铜不同热处理工艺对质量及性能的影响阐述如下。 相似文献
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韩继城 《机械工人(热加工)》1994,(9):21-22
三、时效 时效是确保最终性能的关键,即将固溶处理并成形的工件,加热到一定温度,保温后空气冷却的工艺,而时效强化过程即是从过饱和α固溶体中,析出高度弥散γ相,从而提高合金的硬度、强度和弹性的过程,其温度是影响性能的重要因素。若温度过低,铍原子不能获得足够能量,而阻碍高度弥散的质点析出,故得不到最佳性能。反之,则不连续脱溶过 相似文献
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铍青铜复杂零件外形及薄壁件的热处理工艺改进 总被引:2,自引:0,他引:2
采用高分子溶液PVA作铍青铜淬火介质,用不同浓度淬火剂做形变对比试验,进行优选并通过金属变形机理分析,进行二次时效等方法,控制铍青铜复杂外形和薄壁件的变形量。试验证明:采用一定浓度PVA作淬火剂及改进工艺后,有效地减少了工件的变形具有显著的效果。 相似文献
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我厂生产的QBe2制件,大多为薄片零件,供应状态为C(固溶)状态,其热处理要求其硬度≥320HV。我们一般采用硝盐槽320℃时效2h,维氏硬度合格,大多在380~420HV之间,但在下面的校正工序中,经常发生断裂现象,经分析是由于韧 相似文献
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Inconel625合金是一种固溶强化型耐蚀变形高温合金,广泛用于石油化工、造船和核电工业。该合金的Cr、Mo、Nb含量高,固溶强化作用强烈,热加工成形具有一定难度。初始组织对热加工很重要,而这主要通过热处理控制。因此,研究该合金的热处理工艺对研究其热加工性能有重要意义。 相似文献
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赵步青 《机械工人(热加工)》2004,(9):46-46,56
木工麻花钻广泛用于木材加工、家具制造、建筑工程、军工机械、车辆船舶、造纸印刷、室内装潢和乐器玩具等各行业。木工麻花钻所用材料有45钢、60钢、9CrSi、GCr15等,高档次者用高速钢或硬度合金制造。本文介绍飞达公司45钢机用木工麻花钻形变热处理工艺。 相似文献
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铍青铜的相图、组织及热处理 总被引:1,自引:0,他引:1
一、相图工业用铍青铜中含0.2~0.5%Ni,故铍青铜实际上是Cu-Be-Ni三元系合金。图1及图2为此三元系铜角820°及500℃的等温切面。由图可以看出,含Ni时,Be在铜中的固溶度急剧降低。在820°时,二元合金中Be在Cu中的固溶度为2.4%,含0.5%Ni的三元合金,其同溶度已降至0.8%左右,共析温度则由~605℃升至642℃(见图3)。 相似文献
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谢燮揆 《机械工人(冷加工)》1974,(6)
众所周知,压力加工不但可以改变金属的形状、尺寸,而且可以显著地改变金属的组织结构。室温下的塑性变形不但可以细化晶粒,而且还能在晶粒内部造成亚晶结构,从而提高金属的强度,俗称“冷作硬化”。淬火由于改变了钢的组织,所以大大地提高了钢的强度,一般合金结构钢经淬火回火后, 相似文献
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