小氮肥厂氨合成系统的技术进展

本文回顾了小氮肥行业合成系统在工艺流程、氨合成催化剂、合成塔内件、热量回收等方面的技术进展情况,对当前合成系统的特点和存在的问题进行分析,并对今后合成系统在技术进步、催化剂、内件结构和系统配置上提出了建议。     

仪器仪表中的专用集成电路

仪器仪表的发展和专用集成电路的发展密切相关,本文叙述了专用集成电路的种类、特点和发展动向,还介绍了混合集成电路和功率模块等。一、前言在仪器仪表中使用集成电路的目的在于解决其关键、特殊功能,改变我国仪器仪表多是机械式、指针式的落后面貌。同时推动模拟仪表向数字化、智能化方向发展,对专     

应用于仪器仪表制造中的特种胶粘剂

作者通过热电偶套管的接长、刚玉管与钢管的粘接及各种传感器的粘接制造与封装等胶接实例介绍国产特种胶粘剂在仪器仪表制造中的应用。     

小氮肥厂石灰窑的生产及管理

介绍了小氮肥厂石灰窑的生产及管理(原料管理、工艺管理、设备管理)情况。     

小氮肥厂噪声治理的研究及应用

小氮肥厂是化工系统中噪声比较严重的行业之一。该厂对小氮肥厂的噪声危害进行了全面治理,采取一系列措施,实现了全面噪声达标的目的,具有明显的社会效益。     

浅谈仪器仪表测控技术及发展

随着电子信息技术的发展,各种实用控制技术已全面渗透到现代工业、农业、服务业的各个领域,越来越多的控制技术在走融合的道路．测控设备的发展也是越来越快,技术更新日新月异。电子和信息产业的高度繁荣和快速发展,已成为当今中国国民经济的第一支柱产业。根据目前测控技术发展趋势,培养具有测控产品生产过程管理、质量检测、工业测控设备维护、营销和具备智能化测控产品的初步设计能力的高素质技能型人才,已成为高等职业技术院校测控专业面对的新课题和新要求。测控技术毕业应具备精密仪器设计与制造以及测量与控制方面知识与应用能力,能在国民经济部门从事测量与控制领域内有关技术,仪器与系统的设计制造,科技开发,应用研究运行管理。     

小氮肥厂使用EB—1催化剂受益非浅

人们普遍注重低变工艺的节能效果。其实低变工艺对增加设备处理气量与改善工艺条件的好处也是十分值得注意的。恩施市化肥厂的经验具体说明了低变过程的有机硫转化情况及其对延长合成触媒使用寿命的效果。本刊1987年第2期曾发麦“小氮肥厂脱有机硫问题”一文;同时阅读这两篇文章,可使我们更清楚地了解低变工艺对改善小氮肥脱硫工艺的意义。     

小氮肥厂联产甲醇的前景

1 前言我省小氮肥厂终端产品大部分为碳酸氢铵,品种单一,经济效益差,企业缺乏自我改造能力和发展后劲。为了改变这种被动局面,省外许多小氮肥厂先后采用“以肥为主,开展多种经营,逐步形成综合性化工企业,不断提高经济效益的方针”云南氮肥厂自84年开始,以甲醇起步,逐步扩大化工产品品种,几年来     

小氮肥厂的三级脱硫工艺

我厂经过技术改造,已达年产合成氨一万五千吨。原料煤是山西阳泉白煤,有固定碳含量高,制气量大的优点,但其硫含量较高。半水煤气中H_2S含量通常在1.1～2.0g/m~3之。从1986年3月开始,我厂把郑州大学化学系研制开发、河南长葛活性炭厂生产的硫酸锰—水杨酸—对苯二酚混合催化剂(MSQ催化剂)应用于一级脱硫。二级脱硫是碳化固定副塔精炼无硫氨水脱硫。三级脱硫是     

开发小氮肥厂的多种产品

本文论述了以合成氨工艺为基础,从生产中产生的各种副广物出发,开发各种新产品的途径。并对氨、甲醇、硫磺、碳化煤渣四个方面提出开发新产品的设想。     

小氮肥厂的氨平衡

分析了小氮肥厂的氨平衡情况,指明了抓好氨平衡的潜力。     

小氮肥厂的节水改造

临猗县化工总厂是个原设计年产5000吨小型合成氨厂。随着全国工农业发展,1982年以来先后进行了三次技术改造,使合成氨生产能力达到了2.5万吨/年。而有限的地下水资源已承担不起供水需求。据测定,我厂     

化工仪器仪表的维修技巧

总结仪器仪表维修的步骤,方法及故障排除的技巧。     

玻璃厂中电源干扰对仪器仪表的影响及抗干扰措施

本文叙述了玻璃厂中电源干扰的产生及其对仪器仪表带来的危害,提出了针对不同的电源干扰,需采取不同的防治措施.最后指出对有些干扰若采用单一措施是不能克服的,需几种手段综合运用,才能使电源净化到满足仪器仪表的需要.