某氢气往复式压缩机连接螺栓的断裂原因

某氢气往复式压缩机在正常工作一段时间后,其连接螺栓发生断裂.通过断口宏观与微观形貌观察、化学成分分析、显微组织观察、力学性能测试等方法,对该连接螺栓的断裂原因进行分析.结果表明:该连接螺栓的断裂性质为低应力高周疲劳断裂.在交变载荷作用下,微裂纹在螺栓螺纹根部高应力集中区域萌生;螺栓热处理不当导致形成回火索氏体、上贝氏体...     

推流器耦合架螺栓断裂的原因

某推流器耦合架联接螺栓在运行过程中发生断裂;通过断口形貌观察、化学成分分析、硬度测试、显微组织分析、强度校核及有限元模拟分析了螺栓断裂的原因。结果表明:螺栓发生了疲劳断裂;在螺栓和螺母联接部位第一道螺纹根部的应力集中明显,在交变拉伸载荷作用下,该部位萌生裂纹并发生扩展,直到螺栓断裂;螺栓材料中镍和钼含量偏低、硬度偏高、组织中存在孔洞和夹杂物等缺陷、螺纹根部应力集中明显以及交变应力幅较大是导致螺栓疲劳断裂的主要因素。     

往复机余隙腔螺栓断裂原因分析与处理

对炼油厂加氢装置联合氢气压缩机余隙腔螺栓断裂原因进行了分析,通过宏观检查,强度分析,对螺栓材料成分分析,金相检验,硬度检测,对螺栓断口及螺纹进行电镜检验,得出机械加工不当是导致螺栓断裂主要原因,并提出了解决措施和预防方案.     

C1202压缩机管线螺栓断裂的原因及改进

通过对压缩机管线连接螺栓断裂的特征和现象检查及分析，指出螺栓断裂的各种可能原因，详细分析各个因素对断裂的影响，并给出预防螺栓断裂的改进措施。现场运行一年来未发现过螺栓断裂，表明所给的原因分析和改进措施是合理且有效的。     

氢气压缩机阀片断裂的原因分析及解决措施

通过对柴油加氢装置的氢气压缩机阀片断口的分析，找出了引起阀片断裂的原因。并采取了降低氢气中的重组份成份；增加分液罐脱液频次；适当减少压缩机缸体冷却水量等措施，使压缩机连续运转时间由原来半个月延长至目前的一年以上。     

6L2K压缩机四级前气缸连接螺栓断裂原因分析与对策

分析了６Ｌ２Ｋ压缩机四级前气缸与机身连接螺栓断裂的各种可能原因,提出了解决问题的具体措施,有助于压缩机的安全运行。     

加氢压缩机气缸盖螺栓断裂故障分析

通过成份分析、硬度测试、金相检验和断裂分析等方法,对炼油厂加氢压缩机气缸盖螺栓的断裂故障进行了分析.结果表明,螺栓断口具有明显的疲劳断裂特征,由于螺纹存在加工误差,使得螺纹根部应力集中系数加大,较大的螺栓预紧力是最终导致螺栓断裂的主要原因.     

氢气压缩机螺栓断裂原因分析

通过金相组织检查和硬度、冲击韧性试验,以及对微观断口形貌和断口处成分的分析,确定GB102A压缩机曲轴箱中体螺栓连续断裂的原因,提出延长螺栓寿命的建议.     

压缩机连杆断裂原因

通过宏观检查、显微组织观察、化学成分分析、力学性能试验和断口分析等方法,对天然气压缩机连杆的断裂原因进行分析.结果表明:压缩机连杆的失效形式为疲劳断裂;断裂的主要内因是锻造后热处理工艺不当,导致材料的屈服强度和抗拉强度降低;外因是连杆在工作过程中承受循环应力作用,由于材料强度降低,就会在应力集中部位--螺孔、螺纹底径处萌生显微裂纹,并随着裂纹的扩展而发生疲劳断裂.     

压缩机汽缸盖螺栓疲劳破坏分析与防护措施

阐述螺栓由于受轴向变载作用产生交变应力而引起的疲劳破坏,分析螺栓的受力,疲劳破坏的主要影响因素及提高螺栓疲劳强度的措施。     

高强度螺栓的疲劳断裂分析

本文在综合考虑螺纹之间的相互干涉作用以及螺纹升角的影响之后,建立了高强度螺栓裂纹尖端应力强度因子 k_1表达式。在此基础上,将概率断裂力学的原理和方法引入高强度螺栓的疲劳断裂分新中,解决了高强度螺栓断裂韧性较分散等实际问题。     

某离心压缩机叶轮断裂失效原因分析

针对某型号离心压缩机叶轮的断裂失效问题,采用金相检测手段检测了失效叶轮的焊接接头,并利用商用软件AN-SYS从焊接的角度对叶轮结构受力进行了模拟计算与分析。结果发现,叶片和轮盘焊接角接头存在应力集中,进一步计算表明,在存在焊接缺陷的情况下,较小的作用力就能促使应力达到很大峰值,应力集中加速了裂纹的扩展及失稳,从而造成产品的结构失效。     

超高压脉冲阀螺栓断裂失效原因分析

针对超高压聚乙烯装置脉冲阀螺栓发生断裂的情况,采用断口宏观分析、微观形貌分析、能谱分析、化学成分分析、金相检验及力学性能测试等方法分析了螺栓断裂的原因。结果表明:断口形貌表现为腐蚀疲劳的特征,疲劳裂纹的起源为弱酸性含Cl介质造成的螺纹根部腐蚀凹坑,腐蚀凹坑的存在使应力进一步集中,在交变载荷作用下产生了腐蚀疲劳断裂。     

42CrMo六角头螺栓断裂原因分析

某8.8级42CrMo六角头高强度螺栓,装配后使用短时间内发生断裂.本文通过采用体视显微镜进行断裂螺栓外观检查,扫描电镜进行断口微观观察,光学显微镜进行金相组织检查,显微硬度计进行螺纹截面增碳、脱碳试验,洛氏硬度计进行螺栓硬度试验,模拟断口试验等,确定了螺栓的断裂性质和原因.结果表明:螺栓的断裂性质为氢脆,断裂的根本原...     

标准螺栓常见断裂原因及主要特征

在筑养路设备制造过程出现了多起标准螺栓批量断裂事故,针对螺栓断裂的常见原因及主要特征进行了分析、归纳。提出标准件的断裂形式主要为氢脆断裂和脱碳疲劳断裂两种失效形态,并对其断裂特征分别进行了阐述。结果表明:螺栓断裂主要受加工过程工艺因素影响,氢脆断裂是由于电镀驱氢不彻底造成,脱碳疲劳断裂是因热处理工艺不当引起。     

红旗牌压缩机连杆大斜铁螺栓断裂事故分析及预防

通过理论计算得出斜铁上下螺栓合适的预紧力矩。与现场检修情况相比较,得出现场预紧力过大的结论。螺栓疲劳断裂的主要原因是存在一个附加弯曲应力。提出了消除附加弯曲应力的方法。     

氢气压缩机单向阀螺栓断裂分析

分析了氢气压缩机单向阀螺栓发生断裂的具体原因,并采取了相应措施,使问题得到解决。     

中压主汽门阀盖螺栓断裂原因分析

中压主气门阀盖螺栓在运转两年后出现多根断裂,通过观察和分析20cr1Mo1VnbTiB高温螺栓断口的宏观及微观形貌,检验化学成分、测试力学性能,显微组织检验等方法,分析螺栓断裂原因。力学性能和化学成分符合要求,但螺纹根部粗糙度比较大,硬度为316 HBW2．5／187．5超过标准中规定的硬度252～302HBW上限值,金相组织是回火索氏体。分析结杲表明,螺纹根部粗糙,引起局部应力集中,全相组织不符合要求,硬度超过标准中的规定,晶粒粗大等是螺栓断裂的主要原因。在生产中,要加强高温紧固件性能检测,遵守拆装要求,定期喷涂防腐介质,以防此类事故发生。     

超高压螺栓断裂原因分析

阐述了超高压螺栓断裂过程及断裂机理,分析了应力腐蚀损伤对高强度材料的危害,并对如何预防超高压螺栓断裂提出了具体有效措施。     

某螺栓断裂原因分析

文中针对某装置紧固螺栓出现断裂的情况,着重介绍了螺栓检测分析的具体过程,得出了断裂原因的初步结论。