橡皮筋自动粘接工艺规划及其关键部件设计

通过对橡皮筋半自动粘接设备的粘接原理及基本工艺的分析研究,进行自动粘接工艺规划,对从裁断设备到粘接设备的皮筋传输方案及传输设备的关键部件进行了设计.研究结果表明,进行自动粘接对传输方毂关键工作部件的合理设计,使橡皮筋裁断后自动输送到粘接设备,实现了产品生产的一体化及粘接自动化,在提高橡皮筋粘接质量的同时,生产效率提高50%以上,大大增加了产品的市场竞争能力.     

蔬菜自动移栽机及其关键部件设计与研究

我国人口众多,对新鲜蔬菜有巨大需求,有必要对蔬菜种植做系统性研究。以蔬菜移栽环节作为研究对象,简单分析蔬菜自动移栽机的工作原理,从送苗机构、苗盘推送机构、液压缸选型等方面,详细分析关键部件的功能,并研究曲柄摇杆的参数、取苗机构工作原理与运动轨迹,完善蔬菜自动移栽机的设计。旨在为更多农业机械生产企业提供技术帮助,推动我国农业的可持续发展。     

陶瓷模具的自动取模装置设计及其关键部件分析

针对日用陶瓷生产工艺过程中陶瓷石膏模具仍以人工制作为主,生产效率低,劳动强度大,产品质量的稳定性难以保证的现状,利用SolidWorks三维软件设计一款基于制模生产线的自动取模装置,实现陶瓷模具从取出到拼接这一复杂过程的全自动化。在阐述自动取模装置工作原理和总体结构的基础上,对取模装置中的夹取机构进行运动学理论分析,得到了位移、速度和加速度的运动学方程。同时利用SolidWorks软件中的Motion分析模块对夹取机构进行运动学仿真分析,得到相关参数的运动曲线图。通过理论计算和运动仿真分析相结合的方式,验证设计机构运动性能满足实际要求。同时利用ANSYS Workbench软件对装置运行过程中易发生破坏的齿轮齿条进行了有限元静力学分析,得出齿轮齿条应力云图。结果表明,夹取机构运动规律满足实际工况,齿轮齿条的强度均满足生产要求,实际生产试验结果显示,陶瓷模具合格率可达95%以上,实现了陶瓷模具制作上的全自动化。     

倒挂链式自动喷漆机关键部件设计

目前绝大多数电力公司的手工具表面耐高压绝缘漆都是依靠人工喷涂完成的,漆膜厚度不均匀、效率低、工作环境差。针对不同规格的两用扳手,运用数字建模及有限元仿真的设计方法,创新性地设计制造了一款吊装链式自动化喷漆设备。结果显示,链轮的固定轴能够满足强度要求,绝缘漆双喷头喷射效果较好,扳手喷涂速度约为1个/秒,油漆烘干保温成膜时间相比传统室温成膜缩短91.7%。     

瓦楞纸箱自动制作系统及关键部件设计分析

研究了瓦楞纸箱自动控制系统的组成、架构以及系统控制器结构,并对自动控制系统的关键部件进行了数值模拟分析,利用组态王监控软件对监控系统进行了开发建设并给出了关键代码。最后对自动制作系统进行了运行测试,结果表明该系统安全可靠,达到了预期效果。     

基于机器人的飞机部件自动制孔设备控制系统设计研究

为满足飞机部件装配中机器人自动制孔设备控制要求,设计了一种基于机器人飞机部件自动制孔设备控制系统。该控制系统采用离线编程、中央控制层、现场控制层和执行层四级结构,采用Beckhoff工业计算机作为控制核心,以EtherCAT和Profibus总线为控制方式,通过TwinCAT 2.0控制软件完成工业现场的实时控制。设计了末端执行器控制系统、机器人控制系统和设备附件控制系统。研究表明,该控制系统能很好地完成控制要求,具有一定的实用性和推广价值。     

全自动收花机关键部件及其编织工艺设计

对于传统的家庭作坊毛织企业用户而言,研发的全自动收花机操作简单、花型编辑不用学习,减少用户的操作培训工作,并降低设备投入成本。该机编织原理与手摇横机类似,但可实现自动编织、连续编织和故障报警,从而减少了人力投入。首先,将该机与单系统横机进行比对,分解其主要部件,并重点阐述;其次,分析编织工艺的需求,对于"收花"、"坑条加针"等有代表性的工艺进行重点介绍;最后,根据上述功能需求,提出了一种可行的控制系统实施方案。     

全流程一体化植树工程车及其关键部件设计

基于Solidworks软件设计了一种可以实现树苗储运、移苗、挖坑、覆土、浇水等功能的全流程一体化植树工程车.其中,该工程车的储苗装置一次可储备99棵树苗,可实现大批量植树;通过限制移苗装置的左右旋转极限位置进行定位实现了移苗与栽苗工作,从而使树苗定位更为准确.采用螺旋锥状钻头,进行螺旋式挖掘,利用Simulation...     

带式输送机关键部件及其参数的选型与设计

为解决带式输送机输送能力与工作面生产能力相匹配的问题,以某矿为设计依据,分析了带式输送机的工作原理,根据带式输送机其他装置的选型,完成对带式输送机运输能力、输送带类型及宽度、滚筒直径和托辊间距等关键参数的设计,并完成了对带式输送机驱动装置、制动装置的选型设计。     

羽绒自动填料设备的设计

本文介绍了羽绒自动填料设备的设计方法.该设备集机械设计、信号检测与自动控制技术于一体,是一台自动化程度较高的机电一体化设备.     

升降横移类立体停车设备关键部件的校核及设计

随着交通拥堵问题的急速突出,采用立体停车设备已经成为当前社会主流的解决停车难问题的共识。本文通过对市场上较为常用的机械停车设备研究并进行了分析计算,校核了设备核心部件的稳定性和可行性,为类似设备的开发及验算提供了参考。     

自动制孔设备离线编程与仿真系统

根据飞机翼身整体结构柔性装配中配套的五坐标自动制孔设备的功能特点,定制开发一套专用的离线编程与仿真系统。该系统通过对CATIAV5进行二次开发,定制一套人机交互接口,并开发相关算法处理程序,从而实现自动制孔系统的离线编程、制孔过程仿真功能。制孔区域规划、定位误差补偿修正技术等是自动制孔设备离线编程与仿真系统的关键技术,完善这两种技术是离线编程与仿真系统实用化的重要保证。     

复合材料成型设备自动控制系统的设计

通过创建机电一体化闭环控制系统数学模型能使液压系统核心技术、压力控制的自动化水平,压力精确性、稳定性、抗干扰性、可靠性有非常大的提升,解决原设备液压保压系统压力靠手动操作导致重复设定稳定性差、高压升压难、保压难（掉压快问题）、压力波动大、压力波动区间无法设定、压力曲线无法精确绘制。新型电液一体化PLVC模块的应用范围非常广,能自动控制压力和自动绘制压力曲线,压力曲线根据工艺要求通过编制PLVC程序来随意改变曲线轨迹。     

矩形螺旋弹簧自动成型设备的设计

弹簧是机械行业的通用零件,量大面广,且形态多样、功能各异、品种繁多,应用领域广泛[1]。为解决矩形螺旋弹簧的自动成型问题,设计了一种矩形螺旋弹簧自动成型设备。该设备包括校直机构、折弯和节距成型机构、电气控制系统、液压剪切机构四个部分。基于弹塑性理论,对钢丝的校直、折弯和剪切过程进行了详细的力学计算;该设备采用无芯卷的生产方式,通过伺服系统与电气控制相结合,实现了矩形螺旋弹簧的无芯式自动化生产[2]。相比于半自动化缠绕式生产,大大提高了矩形螺旋弹簧的生产效率和质量,并大幅降低了生产劳动强度,实现了矩形螺旋弹簧的连续大批量生产。     

钢筋网自动焊接生产设备的设计

目前,钢筋网自动焊接设备主要采取了电阻点和电阻对焊的方式,降低了生产成本,节约了焊条和电能,为公司带来了可观的经济和社会效益,提高了企业的市场竞争力。因此,设计钢筋网自动焊接设备,实现焊接过程的实时控制。     

自动叶栅煤粉分配器及其应用

介绍一种新型自动可调煤粉分配器。重点说明它的稳燃原理，通过该分配器在通辽和富拉尔基发电厂热态调试，说明其稳燃效果。     

制药罐体关键部件的防污设计

制药用罐体是制药企业中广泛使用的设备,其特殊用途决定了制药罐体不同子普通的罐体,必须保证罐体清洁,有效防止污染.文中介绍通过简化罐体结构、罐体设备的清洗与消毒、罐体组件的拆卸与维修、罐体材质选择、罐体结合面应光滑和良好的密封性以及对罐体使用前进行钝化处理等,可以有效阻止药液污染的发生.     

药品铝塑包装机关键部件的设计

采用铝塑材料对药品单体进行初次包装是现代药品的主要包装方式。铝塑包装机主要以药用PVC为基材；采用加热吹(吸)成型的方式加工出吻合被包装物外观的型孔。充填药品后覆盖热封铝箔。PVC有较好的透明性、密封性、热成性。     

微型电动离心泵关键部件的设计

本文对微型电动离心泵关键部件的设计进行了总结。主要从叶轮的设计、叶轮与涡室的匹配特性设计、出口流道结构形状的设计及其加工和检测技术进行了分析。