改性PVC热熔胶的制备与性能

采用PVC-U缠绕管相同的原料PVC为基料,加入EVA、TPU、CPE、PET、石油树脂对其进行改性研究,制备了PVC改性环保型热熔胶。探索材料种类与用量对热熔胶性能与形态的影响规律。当PVC/TPU/PET/C5石油树脂四混体系中,PET:C5石油树脂为4:6时得到的产品综合性能最好,拉伸强度13.44MPa,断裂伸长率365%,剪切强度4.25MPa。     

石油树脂改性作为热熔胶增粘树脂的研究

研究了马来酸酐、引发剂用量及反应时间对改性产物的接枝率、软化点、粘结性的影响,从而制得可作为热熔胶增粘树脂的高活性改性C5石油树脂。     

聚烯烃热熔胶性能的调节方案

本文对聚烯烃热熔胶的软化点、熔融黏度、低温柔韧性和开放时间等主要性能进行了试验检测,并探讨调节方案。结果表明,使用加氢石油树脂、费托蜡、非晶态聚烯烃和结晶性聚丙烯,能够有效调节聚烯烃热熔胶的性能。     

石油树脂在热熔胶中的应用

综述了石油树脂在热熔胶中的应用,分别介绍了石油树脂在以EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、橡胶为基材的热熔胶中的应用,最后指出了石油树脂在热熔胶中应用的研究方向。     

新型家具封边用EVA热熔胶的制备

采用氢化C5石油树脂代替传统EVA热熔胶中的增黏剂,制备EVA热熔胶。通过对产品软化点、固化时间、剥离强度、熔融黏度及破坏状态等性能的分析,确定出了新型EVA热熔胶的配方。实验结果表明,以EVA树脂做为基料,加入量为50%(质量百分比,下同),调节剂的加入量为10%,填料的加入量为5%,氢化C5石油树脂加入量为35%时,最终得到的产品能广泛应用在家具封边,地板粘结等领域,并且产品性能达到了行业标准的要求。     

耐汗医用热熔胶的研制

以SIS(聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯三嵌段共聚物)接枝了PEG(聚乙二醇)为原料,以环烷油为增塑剂,氢化石油树脂为增粘剂,辅以抗氧化剂,最后混合SAP(高吸水性树脂)加热混合配制得到一种医用热熔胶,研究了不同比例接枝产物、不同比例的SAP加入比例对医用热熔胶性能的影响。对涂布后胶带的初粘力和剥离强度以及耐汗性能进行测试。结果表明,当接枝产物比例为45份,环烷油12份,抗氧剂1份,氢化石油树脂38份,SAP 5份,最后得到的耐汗医用热熔胶具有良好的初粘力、持粘力及剥离强度,且耐汗效果比市场同类普通医用热熔胶更好。     

聚酯热熔胶的共混改性研究

研究了EVA、聚苯乙烯、增粘树脂等对聚酯热熔胶的共混改性，考查了渗加剂的加入对聚酯热熔胶性能的影响，并研制出改性的聚酯热熔胶。该热熔胶在保证粘接性能的前提下，降低了体系的黏度和成本。     

C5石油树脂改性研究状况

介绍了C5石油树脂国内外发展概况,C5石油树脂的分类、特点及应用;叙述了C5石油树脂的物理、极性基团、单烯烃、C5-C9共聚以及氢化等改性的方法、原理,改性产品在柴油降凝剂、热熔胶、道路标线漆等方面的应用;展望了我国C5石油树脂的生产和发展方向.     

PP-R塑铝稳态复合管用热熔胶对铝粘接性能的研究

研究了无规共聚聚丙烯(PP-R)塑铝稳态复合管用热熔胶的主要成分对热熔胶和铝的粘接性能的影响.结果发现,当基材采用丙烯-乙烯-丁烯三元共聚物,且丙烯-乙烯-丁烯三元共聚物、马来酸酐接枝聚丙烯、乙烯类弹性体、石油树脂质量配比为60:25:10:5时,制备的PP-R塑铝稳态复合管用热熔胶对铝的粘接性能最好,剥离强度达到5....     

EVA热熔胶及其粉末化探讨

介绍了影响EVA热熔胶粘接性能的主要因素,如EVA分子结构、石油树脂及制备工艺等,探讨了EVA粉末化过程中温度、搅拌强度及分散剂等条件的影响。     

金属管道快速补口防腐用热熔胶的研制

以SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基体树脂、聚合松香/C5石油树脂为复合增黏树脂、马来酸酐为接枝改性剂以及过氧化二异丙苯(DCP)为引发剂,并辅以MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)、抗氧剂和填料等原料,采用熔融共混法制备出金属管道快速补口防腐用热熔胶。研究了SIS的嵌段比、增黏树脂、MDI和马来酸酐等对热熔胶性能的影响。结果表明:当n(S)∶n(I)=1∶4.67、m(聚合松香)∶m(C5石油树脂)=5∶15、w(MDI)=0.8%、w(马来酸酐)=6%和w(DCP)=0.024%时,热熔胶的综合性能相对最好。     

增黏树脂与弹性体SBS的相容性以及与热熔压敏胶性能的关系

热熔压敏胶(HMPSA)是一类不含溶剂的胶粘剂,在工业应用中占据很大的比重。工业上常用的增黏树脂有松香树脂、萜烯树脂和石油树脂三种。增黏树脂与热塑性弹性体SBS(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物)的相容性存在一定的差异性,从工业角度重点研究和比较了增黏树脂的结构差异与性能之间的关系,并对其一般规律进行了探索。研究结果表明,当增黏树脂的软化点为100～110℃时,相应的HMPSA可获得较低的熔融黏度和较高的剥离强度,其初粘力为1～2cm;当增黏树脂的软化点为100℃时,剥离强度依次为含萜烯树脂HMPSA>含松香树脂HMPSA>含石油树脂HMPSA;当W(增黏树脂)= 210%时(相对于弹性体SBS而言),含石油树脂HMPSA的综合性能劣于含松香树脂(或含萜烯树脂)的HMPSA;当W(增黏树脂)≥210%时,HMPSA的熔融黏度低于10000mPa·s,但持粘力增强(即意味着内聚力增强)。     

松香酯在热熔胶中的应用及发展空间

概括了松香酯在热熔胶(HMA)中的应用情况,并将其与石油树脂作了比较;依据全球和中国大陆地区HMA的需求量数据、各类HMA中增黏树脂及松香酯的使用比例等,预测出松香酯未来五年的发展空间(包括自然增量和对石油树脂的替代量),并指出了国内松香酯企业的发展方向。     

SIS、SEBS在热熔压敏胶中的应用

介绍了国产SIS性能及应用特点以及常用用增粘树脂、增塑剂的性能及应用特点;考查了复合增粘树脂、复合增塑剂对SIS热熔压敏胶性能的影响;研究了SEBS在热熔压敏中的应用,提供了SEBS热熔压敏胶基础配方。     

APAO热熔压敏胶的流变性能研究

采用高级流变扩展系统（ARES）研究了基体树脂无规聚α 烯烃(APAO)的牌号、增黏剂C5石油树脂用量和增塑剂种类对APAO热熔压敏胶流变性能的影响。结果表明,APAO相对分子质量越大,热熔压敏胶的剪切黏度越高;随着C5石油树脂用量的增加,热熔压敏胶的剪切黏度会出现一个峰值;增塑剂的相对分子质量越小,热熔压敏胶剪切黏度越小,而增塑剂的种类对热熔压敏胶的切敏性无影响;同时热熔压敏胶的温敏性良好,温度升高,热熔压敏胶的黏度下降,高温低频率时切敏性较差,高温高频率时切敏性良好,随着温度的降低,切敏性变好。     

钢/塑复合管用热熔胶的制备与性能研究

以PE(聚乙烯)接枝母料、线性低密度聚乙烯(LLDPE)为主要原料,石油树脂为增黏树脂,苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)为改性剂,采用单因素试验法优选出制备钢/塑复合管用HMA(热熔胶)的最佳配方。结果表明:增黏树脂的引入能明显提高HMA的剥离强度和熔体指数,并且胶接层的破坏形式为内聚破坏;SEBS类弹性体的引入能显著提高HMA的剥离强度,但熔体指数明显降低,而且胶接层的破坏形式是黏附破坏;当m(PE接枝母料)∶m(LLDPE)∶m(石油树脂)∶m(SEBS)=30∶45∶15∶10时,HMA的综合性能相对最好,其剥离强度为397 N/cm、熔体指数为2.3 g/10 min且胶接层的破坏形式是内聚破坏。     

便贴纸用热熔压敏胶的研制

介绍了以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)为基础材料制备便贴纸用热熔压敏胶的方法,讨论了其他原材料如:增粘树脂、软化剂、防老剂等的选择对热熔压敏胶性能的影响。     

环保型书籍装订胶的研究

介绍了一种用添加剂取代部分增粘树脂制备低密度热熔胶的方法。用正交设计法探讨增粘树脂、稀释剂、添加剂用量对热熔胶性能的影响，从而获得最佳配方。结果表明：所得产品的性能达到行业标准要求，可完全满足书籍装订生产需要，且易于废纸的回收，适应环保要求。