基于公理化设计理论的供应链设计

阐述了企业实施供应链管理的重要性,介绍了供应链管理所面临的挑战.提出了基于公理化设计理论的供应链设计方法,降低了供应链设计的复杂性,给出并分析了供应链设计步骤.应用公理化设计方法,供应链设计目标和策略之间的"之"字映射与层次化分解过程保证在设计过程中以适当的顺序作出合理决策.公理化设计为供应链设计开发提供了基本原则和指导框架.     

虚拟设计与传统设计的定量化设计周期对比

机械产品设计决定了75％～80％的产品成本,并在很大程度上决定了生产产品的效率和产品的使用性能。定量化的评价虚拟设计周期一直是困扰产品设计者的难题。文章应用产品设计计划评审技术（PERT）对机械产品应用虚拟设计和传统设计的设计周期进行定量化对比。通过对比,机械产品分别采用虚拟设计与传统设计,虚拟设计周期明显缩短,缩短设计周期达40％以上,且同样设计周期的情况下,采用虚拟设计完成设计的概率比采用传统设计要高得多。     

工厂设计中土建设计的探讨

工厂设计中土建设计是其中的重要部分,直接影响工厂厂房建设的质量和使用寿命,本文主要阐述了工厂设计中的土建设计,对提高工厂土建设计水平和建设质量具有积极作用。     

现代设计方法与项目设计经理

分析讨论了设计方法及其在工程管理和设计中所起的重要作用.提出工程项目必须要用现代设计方法来进行管理和设计,项目设计经理组织管理工程设计过程的实质是有效地运用现代设计方法的过程.指出项目设计经理应该掌握、理解并运用现代设计方法,只有这样,才能把工程组织管理工作做得更好.     

焊管轧辊设计新方法

采用KBE（基于知识的工程）技术,将轧辊设计的相关知识和设计人员在长期工作中积累的经验运用到轧辊设计中,建立了基于知识的轧辊设计系统的框架体系和轧辊设计的知识库,开发了基于知识的焊管轧辊设计系统。提高了轧辊设计的智能化程度以及设计的质量和效率,减少了设计对设计人员经验的依赖。     

手表数字化设计平台的设计与开发

为提高手表产品的设计效率和质量,提出了手表行业数字化设计平台三层体系结构,研究了系统集成技术,开发了设计知识库和快速设计模板等功能模块,在商业化软件TD-PLM、UG NX6.0、Auto CAD、Office等基础上,以Visual Studio2008为平台开发工具,开发了手表数字化设计平台。该平台已在企业全面推广应用,大大提高了手表产品的开发效率。     

项目设计流程管理系统的设计与实施

通过对设计院项目设计流程管理系统的设计与实施工作的分析和总结，阐明了建立项目设计流程管理系统的重要意义，介绍了系统的主要功能，简要论述了系统的设计方法和步骤，分析了系统实施过程中的问题和解决方法。     

盛钢桶CAD设计与内衬设计

为便于盛钢桶的标准化、系列化、完善化设计，在总结实践经验和用户意见的基础上，根据“铁液包设计快速计算法”原理，开发了盛钢桶ＣＡＤ软件。本文对ＣＡＤ系统的结构模块及其数学模型的建立与内衬设计要求，结构设计实例作了介绍     

基于并行设计的需求设计分析

在并行设计的框架上，提出需求设计的概念，分析了需求设计的内容和在整个并行设计过程中的作用。探讨了市场信息的采集和处理方法，在此基础上开发出产品的功能内容。最后，采用模糊评价的方式判定需求设计结果的可采用性，为产品开发的后续阶段提供原始依据。     

基于参数化设计方法的齿轮设计自动化技术

为提高齿轮的设计效率,研究了基于网络及参数化设计方法的齿轮设计系统构建的关键技术和实现方法,将机械产品参数化设计和网络技术等现代设计方法引入到齿轮的设计过程中,以网络、实体建模、CAD二次开发技术为依托,以Internet为载体,构建了一个齿轮自动化设计系统,系统可根据设计者所录入的参数,自动生成齿轮的模数、齿数以及相应的结构尺寸等设计结果,并由该尺寸驱动自动生成齿轮的三维实体和二维工程图,实现了齿轮的快速与自动化设计。     

加工中心程序编辑器的设计与实现

讨论了一种数控系统中程序编辑器的设计方法.简单说明该数控系统的系统结构,根据ANC_45M加工中心的需求和系统的设计原理,着重阐述编辑器字符的输入处理和程序段的查错、容错和格式化处理的设计原理和具体实现算法.该编辑器具有操作简单,运行速度快等优点.     

采矿方法程序化设计

阐述了利用AutoCAD ActiveX/VBA二次开发技术,开发出金属矿山常用采矿方法智能设计程序。该程序将采矿方法设计中大量的绘图、计算工作转换为简单的程序操作,大幅提高了采矿方法设计效率。     

基于数控加工的模具结构设计与工艺设计要点

给出了用现代设计与制造方法设计加工零件时，从零件设计到数控加工成零件的工作流程图，指出了进行零件工艺性分析在数控编程与加工中的重要性，结合模具的特点，提出了一些模具结构设计与工艺设计的要点。     

单模位数控冲床CAM软件的研发

为了提高普通冲床的工作效率,文章分析了对其改造后的单模位数控冲床的CAM自动编程功能的实现,即自动编程软件的设计.给出了软件的设计思想,软件的设计流程,软件的主要功能.并通过实例对软件的操作进行了描述.     

基于PLC设计的电子凸轮

本文基于PLC设计出一套电子凸轮系统,文章从硬件选择、程序编写方面进行介绍,重点介绍了编码器的选择、凸轮信号的程序流程图、安全部分的设计思路等方面。该系统具有价格低、使用维修方便等优点。     

用于控制锥面磨床人机界面的PLC程序设计

文章结合锥面自动磨床的控制方式,研究人机界面页面控制程序的设计方法。通过逐步分析触摸屏开机画面、主菜单、动作调整画面及其子画面、基本自动循环控制界面、全自动循环控制界面、参数调整工作界面的PLC程序结构,总结了触摸屏与PLC有机结合的实用编程途径。该设计方法已经在批量生产的锥面磨床上获得应用。     

铸造冒口CAD设计模块的研究开发

分析研究了冒口补缩机理和设计方法，根据设计资料和工厂生产实际，将ＭＦＣ与ＡＲＸ结合，开发出了实用型铸造工艺ＣＡＤ冒口设计模块，该模块既是ＩｎｔｅＣａｓｔＣＡＤ的一个主要功能模块，又可作为一上独立的软件运行，同时提供了友好的用户界面和独立的数据操作技术，显著提高了冒口设计的效率和准确度，具有广阔的应用前景。     

齿轮锻造模具及工艺优化的模拟式设计

齿轮锻造的经验设计方法难以进行锻造模具及工艺的最优化设计,造成了过多的废料和能量消耗。本文根据金属塑性成形理论基础上的上限元模拟技术,通过对齿轮锻造过程的模拟,实现了对齿轮锻造模具及工艺的优化设计,从而大大减少了飞边废料的体积和锻造能耗。     

一种用于模具设计的 NURBS 曲面造型系统设计方案

使用UML技术,采用核心→边缘、主干→细化的螺旋式功能设计方式,使得所设计的曲面造型系统的各种功能拥有比较清晰的层次性。同时,在系统内核的设计上使用了插件和双显示链表的思想,从而保证了所设计的曲面造型系统拥有相对灵活的可扩充性和及时的设计反馈速度。所有这一切都为随后的程序实现奠定了坚实的基础。     

控制变形均匀性的锻造预制坯优化设计

锻件变形的均匀程度是衡量锻件质量的一个重要指标，该文以提高锻件的变形均匀程度为优化设计目标，以刚粘塑性有限元为工具对锻造过程优化设计进行了研究。确定了目标函数的表示方法、优化设计方法及优化设计变量。基于刚粘塑性有限元和优化设计基本理论，编制了相应的优化程序，并对一轴对称锻件的镦粗压下量进行了优化设计，优化取得了明显的效果。