谈陶瓷企业如何推进5S管理

5S现场管理模式是一套针对生产现场环境管理和促进企业经营销售的有效管理手段。本文阐述了5S管理模式的起源和对企业发展的促进作用,对其推行方法和步骤作了说明,并结合本企业推行所取得的经验,就推行过程中需要注意的一些问题提出了一些见解。     

5S现场管理在轮胎生产企业质量管理中的运用

5S现场管理,即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke),它是企业各项基础管理的基础。推广5S现场管理需要按顺序逐项做好策划立法、学习讨论培训、组织实施、有效监督考核激励和持续改进等方面工作,在轮胎生产企业质量管理中正确推行5S现场管理可以有效降低生产成本,全面提升产品的质量、稳定性和品牌形象,增强企业的凝聚力、向心力、抗风险能力及盈利能力。     

浅谈“5S”在输油站管理中的应用

内容"5S"活动是企业质量管理的一项非常重要的举措,它对生产现场环境全局进行综合考虑,制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理,在输油站管理中应用5S"活动,会取得很大的效益。     

5S管理法在管输企业基层站队生产管理中的运用

"5S"现场管理法目前在国外企业非常流行,具有很多优势,本文作者通过在管输企业基层站队的运用分析了"5S"管理具体的实施方法以及推进的方案,阐述了"5S"管理的使用效果。     

兴隆庄煤矿选煤厂推行“5S”管理

为强化生产管理水平 ,促进“三零”工程不断向纵深方向发展 ,兖矿集团兴隆庄煤矿选煤厂借鉴国际先进管理经验 ,在全厂推行了“5S”管理工作法 ,收效明显。“5S”是日语中整理、整顿、清扫、清洁和素养 5个词的罗马拼音第一个字母的缩写合称。“5S”管理是日本企业实行的先进管理方法。整理 :即在岗位上不放置非必需以外的物品。该厂规定对生产现场的各种物品进行分类 ,区分什么是现场需要的 ,什么是现场不需要的 ;其次 ,对于现场剩余的材料、检修下脚料、铁屑、棉纱、垃圾、废品、多余的工具等不需要的物品 ,坚决清理出生产现场。对于各个…     

浅谈7S现场管理的推行

7S源自日本的5S管理,它作为一种投资少见效快的现场管理方法得到各行各业的普遍认可,并纷纷引入采用,但在推行的过程中存在不少阻碍,文章从7S的基本理论、推行现状及原因对7S的推行一一进行分析研究,并提出推行对策,希望能够予有关企业和管理者以借鉴。     

“5S”管理在高职校内实训基地的应用与探索

为培养高职学生的职业素质,养成良好的工作习惯,满足社会需求造就合格的"企业人",更好的使高职院校和企业对接。本文通过在高职校内实训基地引入"5S"现场管理,探索一条符合企业要求的人才培养之路。     

浅析玻璃钢企业的现场管理

玻璃钢企业现场管理是企业生产管理的有机组成部分。本文分析了生产现场管理的重要性,从整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约等七方面（7S）介绍了玻璃钢企业加强现场管理的方法,并分析了各因素的相互关系。     

浙江三维生产现场规范管理启动

前不久,浙江三维橡胶制品股份有限公司举行了“生产现场规范化管理建设项目的启动仪式”。根据公司管理创新规划,2014年首先对生产现场管理进行改善和提升,借助企业管理咨询机构来提高企业管理水平。此次生产现场规范化管理建设项目是以“5S为基础,以3T（即TQM：品质管理;TPS：精益生产管理;TPM：现场设备管理三个模块）为手段,以生产管控为核心”的生产改善系统,此项目建设期为二年,2014年为第一期,项目实施后将有效改善生产现场“脏、乱、差”问题,切实提高产品质量并降低生产成本,实现企业效益的最大化。     

带着思考去点检——5S之清扫

5S现场管理从引入到现在,已从最初单纯的生产现场,应用到企业、医院、学校、服务业等各领域,受到越来越广泛的关注和认可。本文从点检的角度论述5S中"清扫"的目的和意义,以及如何开展"清扫"活动,如何让"清扫"活动发挥更大的作用。     

标准化工作在涂装工艺中的应用

通过标准化现场管理项目,从现场作业、制度流程数量、现场5S管理几个方面提升班组现场管理水平。     

世界橡胶工业强国战略现代企业管理篇——企业如何推行6S现场管理

6S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。因为其英文单词首字母均为“S”，因而得名。6S活动是由5S开始的，5S活动来源于日本．指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理的方法。引进中国后，由于企业发展的需要，海尔集团等部分知名企业．在5S的基础上增加了一个安全。经过企业管理者多年的实践和探索．     

世界橡胶工业强国战略现代企业管理篇——企业如何推行6S现场管理

6S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。因为其英文单词首字母均为“S”，因而得名。6S活动是由5S开始的，5S活动来源于日本．指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理的方法。引进中国后，由于企业发展的需要，海尔集团等部分知名企业．在5S的基础上增加了一个安全。经过企业管理者多年的实践和探索．     

化工企业6S管理实践

结合某化工企业,剖析了化工企业现场管理现状、存在的问题与解决方法,以探索一条合适的6S管理实施方法,降低实施风险,提高建设成效,实现企业现场管理水平的大幅度提升。实践结果表明,化工企业实施6S管理,可以改善生产环境,提升生产效率,保证产品质量,预防安全事故,创建良好的企业文化和树立良好的企业形象。     

解放思想是推行“5S”管理的法宝

当前,一个以“塑造一流企业,从细微之处开始”为方针的全面推行“5S”现场管理活动热潮,正在泸天化如火如荼地兴起。这个活动既是深入学习实践科学发展观活动的有机组成部分,也是泸天化管理创新的根本之道,更是我们练好内功、夯实基础,积极应对国际金融危机挑战的重大举措。     

建筑工程施工现场5S管理

本文主要分析了建筑工程现场5S管理的应用情况,重点介绍了提高建筑工程施工现场5S管理效率的对策,它不仅能够满足绿色施工的要求,提高建筑施工现场的管理效率,而且还可以确保建筑施工现场管理工作的顺利进行,有效提高建筑工程的施工进度和质量。通过对建筑工程施工现场5S管理进行研究,以期为建筑工程施工的顺利进行提供可靠的保障,最终实现经济与社会效益的最大化。     

浅谈陶瓷企业清洁生产管理——佛山市溶洲建筑陶瓷二厂有限公司推行清洁生产的体会

笔者根据实施清洁生产的经验提出:强化宣传教育,规范现场管理,完善生产统计计量体系是实现清洁生产的基础;要结合5S、7S的管理要求,建立生产现场管理标准,为生产车间现场管理提供标准化样板。认为以"从源头削减"为主要内容的预防性环保措施是清洁生产工作的重心,明确激励与约束机制,细化清洁生产管理责任,是清洁生产得以贯彻实施的有效保证,并且要通过技术创新提高绩效,促进清洁生产持续改进。     

高职《环境监测》实训室引入5S管理的探索

通过分析"环境监测"实训室管理的现状及存在的问题,探讨将企业5S现场管理法引入实训过程,切实加强实训室的管理,为学生创造真实的职业环境、安全的职业场所,培养学生良好的行为习惯和职业素质。     

浅谈6S管理与建设石油企业文化

6S以提升整体工作质量、企业形象和员工素质为目的,注重实物、现场管理,以人为本,是建设有影响力的企业文化、推进企业创新,革新企业管理的必然选择。石油企业作为基础工业企业,历史发展较长,具有深厚的文化底蕴和产业经济氛围,总体规模大,管理水平高。将石油企业与6S管理融合起来,对于打造核心竞争力,促进石油企业稳定健康、高效安全发展提供有力保障和动力支持。     

5S管理法在分子生物学实验教学中的应用

5S管理是一种优秀的管理方法,能有效地帮助企业提高生产效率,提升员工综合素质。当前学科融合已日渐成为一种趋势。在高校分子生物学实验教学中,引入在企业管理领域已获广泛认可的5S管理法,可以更好地提升实验的标准化、规范性,提高实验的质量与效率,节约实验用品,加强实验室安全,更重要的是培养学生的自我管理意识、规范操作能力和团队精神,达到教学与育人的统一。