活塞式压缩机气垫阀的试验研究

一、前言 气阀是往复活塞式压缩机重要的部件之一,且极易损坏。气阀损坏多发生在其中两个运动件——阀片和弹簧上。根据实际经验得出,阀片对升程限制器和阀座的冲击是阀片损坏的经常原因,此冲击速度是影响阀片使用寿命的一个主要因素。在任何情况下,阀片对升程限制器的冲击速度,总是比冲向阀座的速度大。根据我厂和西安交通大学材料力学教研室     

往复式压缩机排气阀阀片的改进

往复式压缩机排气阀阀片损坏频繁,尤其是一级排气阀每月平均损坏1.2次。针对气阀工作面与阀片表面有转动磨痕的现象,对阀片进行了两次技术改进,效果明显。     

热风阀阀板结构的改进

1　概述热风阀是热风炉系统中的主要设备之一。热风阀由阀体、阀板和阀盖 3大部件组成 ,其中阀板是热风阀承受高温风和高压风 (工作温度 90 0～ 1 3 50℃ ,工作压力 0 1～ 0 5ＭＰａ)的关键部件。使用中 ,热风阀的损坏约 90 %是阀板的损坏造成的 ,所以说阀板结构形式及质量直接影响着热风阀的使用寿命。2　分析国内原有的热风阀阀板均采用螺旋式水冷全焊接结构 (图 1 ,箭头指向为冷却水流向 )。外水圈截面为长方形 ,表面涂装耐火材料。阀板的主要损坏形式有 2种 ,一是冷却水路堵塞 ,阀板被烧坏。二是螺旋形焊缝在热应力作用下开裂漏水。图…     

提高4M12氧压机阀片寿命的意见

气阀是氧压机的主要部件。而阀片又是气阀中的关键零件,所以阀片质量的好坏,直接影响氧压机是否能正常运转。     

4M20氮氢气压缩机进气阀的改进

气阀是活塞式压缩机的重要部件之一,也是压缩机三大易损件之一,气阀的工作质量直接关系到压缩机运转的经济性和可靠性。４Ｍ２０压缩机的气阀为开式环状阀,它由阀座、阀片、弹簧、升程限制器、连接螺栓、螺母等零件组成。一般较大型压缩机对其气阀的连接螺栓的质量要求...     

粘片工艺对MEMS器件应力的影响研究

粘片工艺是电路封装过程的重要工艺,粘片工艺的质量直接影响IC的导热性和可靠性。对于MEMS器件,粘片质量还可能造成MEMS器件运动部件和功能部件的损坏。试验表明,MEMS器件与传统的半导体器件在工艺上的差距较大,采用传统的工艺方式,对MEMS器件内部的质量块有较大的影响,通过选择适合的贴片胶,优化粘片工艺方式,可以降低粘接工序造成的应力,从而保证MEMS器件的合格率。     

往复压缩机网状阀瞬态运动模拟与应力分析

往复压缩机气阀是整个机体中故障率最高的部件。针对网状阀的结构和运动特点建立了阀片运动规律数学模型,利用Matlab和Ansys软件对阀片瞬态运动规律及动应力分布进行仿真研究,讨论了气阀弹簧刚度及阀片过渡圆弧弧度对气阀阀片动应力分布的影响。研究结果表明:阀片运动过程中的变形应力大于撞击产生的冲击应力;两段铣薄的弹性臂弹性变形最大,该区域产生最大等效应力;改变弹簧刚度和过渡圆弧弧度可以有效地降低应力值,延长阀片寿命。分析结果对进行气阀优化设计、提高网状阀寿命有重要理论意义。     

采用表面处理 提高阀杆寿命

阀杆是使阀门实现管路开启和关闭的重要部件。阀杆的质量对阀门的使用有极大影响。阀杆腐蚀对阀门的寿命与可靠性危害极大,它与阀杆的材料、使用介质、运行参数、开启状况、盘根材质都有很大关系。在一般情况下碳钢和低合金钢的阀杆主要是与盘根接触处腐蚀,甚至在存放时就已经     

天然气压缩机气阀阀片频繁断裂原因分析

工艺介质天然气中含有大量的富气成份,在压缩过程及级间冷却过程中会有大量轻烃凝析出来,致使压缩机气阀产生严重的“液粘滞”现象,导致气阀阀片频繁损坏。通过对压缩机气阀和阀片的改造,阀片寿命由500h,提高到8000h左右,情况得到很大改善。     

提高环状阀片的可靠性

活塞式压缩机使用的可靠性,在很大程度上取决于气阀的可靠性。在使用中可见,气阀是较易损坏的,其中阀片是检修中的主要更换件(随着压缩机转速提高,这个矛盾更为突出)。阀片的损坏一般有两种形式:密封面磨损(失去密闭性)以及断裂。     

真空泵的常见故障与修理

从修理实践中,我们摸索到真空泵常见故障的原因与修理方法,现以H-9型为例,介绍如下: 一、真空度下降的原因及解决方法 1.排气阀片损坏 判定方法:启动电机,几分钟后用手摸排气阀盖面,温度不均匀和阀盖面升温过快、过高都要阀片损坏。解决方法:更换阀片。     

微阻缓闭止回阀的设计和改造

介绍了微阻缓闭止回阀的结构原理及作用,进而对易损部件,即阀瓣密封面损坏问题进行了研究,提出了对阀瓣修复改造的方法。实践证明,改造方案切实可行,经济效益明显。     

微阻缓闭旋启式止回阀阀瓣的改造

首先介绍了微阻缓闭止回阀的结构及作用，进而对易损部件阀瓣密封面损坏问题进行了研究，提出了对易损件阀瓣修复改造方法。实践证明改造方案可行，经济效益明显。     

舌簧阀片的动力响应计算

一、引言阀片是活塞式压缩机的主要易损件之一。通常由于阀片振动及撞击引起的附加动应力而产生塑性变形,并导致阀片材料疲劳损坏。要在工作状态下预测阀片寿命,首先要确定其动应变和动应力,对于尺寸较小、形状复杂的舌簧阀片,难于用试验方法精确测定,而用有限     

压缩机气阀故障分析及改造

压缩机气阀频繁损坏，造成生产不能正常运行，为此就阀片故障进行分析并作实形模拟研究后，最终找出了阀片的故障原因。针对该故障原因，对阀片进行国产化改造，取得了良好的效益。     

直流线性压缩机吸气簧片阀运动特性数值分析

直流线性压缩机是节流系统的关键驱动部件,吸气阀片运动特性对压缩机的输出性能具有重要的影响作用。基于试验室液氦温区节流系统用直流线性压缩机,本文开展阀片静力学应力分析及动力学运动特性研究工作。建立氦流体、阀片、升程限制器数值仿真模型,研究了阀片在吸气过程中阀片升程、速度和表面应力随时间的瞬态变化特性,得到阀片在工作中的运动和碰撞过程规律,分析了不同阀片刚度K对减小颤振、降低回流损失的影响。本文的研究内容对优化阀片结构及提高线性压缩机输出性能提供了参考。     

小型往复压缩机阀片冲击疲劳寿命测试系统的研究和实现

阀片是家用冰箱压缩机的关键易损部件,阀片的寿命主要取决于工作过程中的弯曲应力和冲击应力,阀片疲劳会导致冰箱能耗的增加甚至冰箱不能正常工作.为了研究阀片疲劳失效的规律,需要一套先进的阀片疲劳测试系统.根据阀片正常工作的条件设计了一套基于LABVIEW软件平台的压缩机阀片冲击疲劳寿命测试系统.该系统能够采集阀片测试过程中的声音信号并且对信号进行频谱分析,根据信号频谱特征检测阀片是否疲劳失效,提出的测试系统为压缩机阀片生产厂商和研究者提供了一种测试阀片冲击疲劳寿命的可行方案.     

用ANSYS软件对气动脉冲阀阀片的优化设计

脉冲阀是袋式除尘器清灰装置的主要部件,而其阀片又是控制阀开闭的唯一运动部件,其性能很大程度上影响脉冲阀的清灰效果和使用寿命。笔者主要运用ANSYS软件对一种现有的阀片进行力学分析,并对其结构进行优化以减少其局部应力并增加其使用时间,最后提出研究方向。     

防喘振阀的故障处理

喘振是离心式压缩机的固有现象,压缩机发生喘振时可能导致密封等部件的损坏,因此压缩机都配有防喘振控制系统,而防喘阀(即回流阀)是其主要组成部分。对某压缩机使用的防喘阀进行了说明,详细描述了防喘阀典型故障的处理过程。     

浅析ZnO阀片开裂原因及预防措施

ZnO阀片是氧化锌避雷器的主要部件之一。由于其产品质量可靠,市场需求量很大,而厂家有时不能按时给客户交货,除生产能力不足外,阀片合格率较低也是一个因素。影响阀片合格率较低的一个重要原因是阀片开裂损失较多。笔者在此通过对阀片生产中开裂原因的分析,根据生产实际提出消除此类缺陷的有效措施,为生产提供参考。