微机在纺织测试中的应用之二——织机动态织口位置的测试研讨

本文介绍采用光电变换装置与微机组成的测试系统,对动态织口位置、织物卷取量、送经量和主轴转角等的测试结果。着重讨论了动态织口位置变化规律,经纱张力与织口位置的关系;送经量、卷取量与织口位置的关系;停车时织口位置的变化等。有关测试装置及方法,可供老机改造、新机研制及引选设备的消化之参考。有关测试结果及研讨,可供织物形成理论研究与生产实际参考。     

纱线接头对张力的影响

在织造过程中,由于纱线与导纱器的接触,经纱从织轴运动到织口,必须克服一些摩擦力。这些摩擦力使经纱张力逐渐递增,打纬时张力在前梭口区达到峰值。综眼是最重要的导纱器。打纬时,织口产生位移,引起经纱移动。当钢筘向前运动时,经纱向卷布辊方向移动;当钢筘向后运动时,经纱向经轴方向移动。在这期间,梭口通常不闭合。这种绞     

织机开口引起的经纱张力变化规律

为了寻求缓解织机开口引起的经纱张力变化的解决办法,研究经纱在开口过程中路径的变化规律,定量地分析开口参数对经纱伸长量的影响,获取抵消开口引起的经纱张力变化所需要的后梁摆动规律,同时对比分析不同综框上的经纱所需要的后梁摆动规律的差异。研究发现设计跟随织机开口运动摆动的后梁对缓解经纱张力变化有较好的效果,而且这种缓解效果与综框数量、梭口参数、织物组织有很大的关系,织物组织变化引起的经纱张力变化最好通过电子送经系统中调整经纱张力检测周期来补偿。提出针对玻纤、高强涤纶丝等弹性较小的经纱,平纹组织的织物,采取对称梭口,设计跟随开口运动的后梁机构比较适合。     

关于织机送经机构的述评

送经机构是织机的五大机构之一,其种类不下数十种,送经机构性能的优劣直接影响织物的质量。对它的要求是在织造过程中保持送经量恒定一致,并满足织物纬密的要求;在主轴一转的工作循环中,打纬时动态经纱张力迅速上升达到峰值,开口时经纱张力波动等周期性张力变化不影响送经量的恒定;从织轴满轴至空轴经纱张力均恒;送经调节机构对经纱张力变化的动态响应速度快,调节灵敏;织机停车再启动时能有效地防止开车稀密路等。已有许多文献、资料分析了各种送经机构,本文根据收集的样本和有关的文献资料,对送经机构作一粗浅的综述。一、送经机构的分类     

经编电子送经系统的滞后响应

为减少由开、停机过程中经纱张力波动引起的经编停车横条织疵,通过实验测试经编机电子送经系统在开、停机过程中主轴与经轴电动机的运动曲线。分析认为：开、停机过程中送经系统经轴电机滞后于主轴运动,开机时滞后时间随着主轴转速的升高而减小,滞后角度逐步增大;停机时滞后时间随着主轴转速的降低而变化不大,滞后角减小,引起经纱张力呈现“正常→偏松状态下的松、紧变化→较紧状态下的松、紧变化→正常”的波动。同时,还对主控制器性能、系统控制程序、伺服控制模式、送经伺服性能、伺服参数设置和主轴编码器等影响经编送经系统滞后的主要因素进行了讨论。     

HUNT式送经机构分析

本文研究Hunt式送经机构送经量的自动调节和经纱张力自动控制原理,分析计算该机构可制织的纬密范围,讨论经纱动静态张力的变化规律,阐明自动反馈全过程,总结了消极式连续送经机构的基本特征。     

经纱张力的信号分析方法

通过在ZA型喷气织机上动态经纱张力的测量,用张力信号的时间曲线、概率分布、自相关函数和频谱曲线分析了经纱运动的动态性能和阻尼器对经纱张力的影响。为了实现送经运动的优化控制和调整经纱应力状态,本文提出了判断准则和估价了经纱张力状态。     

片梭织机扭力杆式摆动后梁机械送经机构的分析

一、前言 送经机构的作用是根据织物纬密的大小,在织造过程中及时送出定量且具有一定张力的经纱,以维持织造生产的连续进行。能否在织造过程中保持均衡一致的经纱张力是衡量送经机构性能的主要标志。 一般送经机构均由经纱送出装置、经纱张力检测装置、送经量检测装置、调节装置四部分组成。只有一个检测装置——摆动后梁的送经机构,经纱张力调节装置担负着全部送经量的调节任务(如1511、1515、p7100片梭织机等);有两个检测装置——摆动后梁和织     

经编机启停过程中的闭环送经控制特性

在阐述基于闭环控制的经编电子送经系统结构的基础上,文章主要研究了闭环送经控制系统在经编机启停过程中主轴转速的变化对经轴送经的影响,并对送经系统在启停过程中的经轴滞后于主轴运动和经纱张力变化进行了测试与分析。根据测得的经编机启停过程中经轴电机响应性能和送经张力变化规律,设计了一种经编机启停过程中的送经补偿方法,可显著提高经编机启停过程中送经张力的平稳性,进而改善经编产品品质。     

织机用LETOF—A3型电动送经装置

众所周知,送经是织造工程中必不可少的五大运动之一。然而,历来国内外织机所用的送经装置均为纯机械式的。在织造过程中,或多或少地都存在因织轴纱层多少,送经张力不一而导致种种织庇之弊端,各织厂无不为此感到烦恼。通常经纱送经张力因织轴纱层的多少而异,织轴直径越大,其经纱     

灯芯绒纬密与织机送经量的探索

在织造过程中,随着织物被引离织口,织轴上应送出相应长度和一定张力的经纱,才能使织造工艺正常进行。这种从织轴上送出适当长度的经纱,称之谓送经量。根据不同织物纬密高低,有不同的送经量。 1511M型和1515型织机的送经调节机构,原来的送经伞齿轮(B36、B37)齿数     

经编机经纱动态张力数字化测试

介绍了用计算机数据采集技术对经编纱线动态张力进行数字化测试的方法,测试了槽针经编机在一个成圈过程以及不同送经量下经纱的动态张力,探讨了经编机编织过程中经纱张力大小及其波动与送经量的关系,对改造送经机构以及张力补偿装置有重要的指导意义.     

织造经纱张力浅论

为了说明织机在织造过程中五大运动之间的关系,根据织物的形成过程、三大主要运动的力学原理分析了经纱张力产生的原因以及织造不同织物时打纬刚度和织口位移的关系。指出:维持经纱必要的张力是辅助运动的结果,经纱张力是形成织物的基本要素,织造过程的顺利进行是主要运动和辅助运动密切配合的结果。     

喷水织机送经张力系统的运动学分析

在喷水织机织造过程中 ,送经系统要保持恒定的送经速度 ,又要对织造过程中由于开口、打纬所造成的周期性张力波动进行调节 ,以保持织造的稳定性。其一 ,送经速度的调节是因经纱基本张力的变化 ,经后梁罗拉、松经臂等引起重锤臂逐渐的上翘 ,进而传递到无级变速器使变速杆摆动 ,使其输出转速变化 ,从而保持送经量基本恒定 ;其二 ,对开口、打纬所引起的经纱张力周期性波动 ,是通过后梁的摆动 ,、松经弹簧来平衡掉一部分经纱张力的波动 ,用阻尼器使瞬间振动迅速衰减 ,从而进一步减小经纱张力的波动。本文将对两部分进行分析 ,验证喷水织机送经系…     

停车痕成因及解决方法探讨

停车痕一直是织厂头痛的问题,解决方法一直依照以前有梭织机时代在送经及综框高低、投梭时间方面考虑. 其产生原因很简单,当织机停下来的时候,经纱张力就会发生变化,不同高度位置的综框就有不同的张力变化.     

1511M型织机调节杆的改造

1511M型织机调节杆（C34）的作用是随织轴退绕而调节送经量和经纱张力。在实际生产中发现此件有比较明显的缺陷，主要表现在：（1）调节杆在导脚（C15）导槽上、下活动，仅仅依靠垫圈和一个开口销作为挡圈，因调节杆随经纱张力变化而活动频繁，对开口销的磨损较为严重。当开口销断裂时，调节杆也可能随之脱离导脚，继而不送经、布面紧、经纱张力骤增，造成断头、夹梭等织疵，影响产品质量和生产效率。（2）调节杆与送经调节杆重锤（B65）连接处易松动，造成送经不足，不正常的经纱拉伸增大，断头增多。上述两处缺陷，在生产中由于其不可预…     

1511型织机双后梁装置

我厂利用1511型织机生产帆布织物已有多年。试织初期,对织机有关部件的改造大体上以提高强度为主,但实际效果是有限的。帆布生产中期,曾出现经轴盘与送经齿轮大量磨损现象。主要原因是经纱与后梁摩擦力小,打纬时张力不足,造成织口回退而使经轴与各齿隙之和作往复微转,这种微转频率高、冲击性强,因而导致了齿轮的磨损。从以上分析可知,要使经轴获得平稳运动,必须设法使后梁两侧经纱张力分布合理。通过试验,我们在1511型织机上全面推广了双     

基于半自动织样机的凹凸立体织物设计与开发

为开发受市场欢迎的高附加值织物,利用半自动织样机开发具有凹凸立体外观的系列织物,给出了织物的整体设计思路,分别从原料选择、织物组织设计、织机上机工艺参数、经纱的送经量及其张力控制方法、纱线色彩的选配方面介绍凹凸立体织物设计与开发要点及注意事项,并进行试织。结果表明：利用纱线色彩及织物组织配合,利用改造的“双轴”半自动织样机,采用经纱悬挂重物等方法调整送经量及经纱张力,使最终织制的凹凸立体织物花型新颖独特、凹凸感强。该类织物适用于服装和家纺装饰纺织品,具有较好的应用前景。     

织机动态经纱张力对比测试分析

为了真实反映织物织造时经纱张力的波动情况,正确评价织机性能,为织机设计制造提供定量化数据,采用虚拟仪器技术研发了经纱张力动态测试系统;探讨了织造过程中经纱张力波动曲线的测试方法和影响因素。对通过该系统两种织机、两种织物的经纱动态张力曲线进行对比测试分析,指出:不同织物、不同织机,其经纱张力的波动规律并不一致,在建立电子送经等控制系统时,采样点的选取位置和系统参数设置等应区别对待,这样才能使织机运行达到最佳状态。     

涤棉织物卷布木辊上布面褶皱的消除

一、布面褶皱的原因织造时,从织口到大刺辊一段在机布幅,受有纵向张力(即上机张力)和横向张力(即边撑伸幅力),平整无皱。在大刺辊后,通过导布辊到卷布木辊一段,失去了横向拉伸,只有纵向张力,布幅两侧便向中部收缩,易在布幅中部产生褶皱,如不及时采取措施消除,褶皱一般难以自行消除。二、产生褶皱的外部原因1.在节假日停车平综、或放松经纱张力,能防止横向经缩波纹和经缩浪纹的产生。在这个过程中,布幅的纵向张力减小