汽车涂料

201204078涂覆耐候、耐磨涂层的车辆零部件及其制备:JP2011-189562[日本专利公开]/日本:Toyota Industries Corp.(Hayashi,Hidetaka等).-2011.09.29.-19页.-2010/56047(2010.03.12);IPC B32B27/30题述零部件涂覆了保护涂层,该保护涂层通过在模塑件上固化一种可光化射线固化的组合物而形成。其中,可固     

固化剂对有机改性凹凸棒石/聚苯胺环氧树脂复合涂层性能的影响

固化剂对涂层的防腐、力学性能起着至关重要的作用.以环氧树脂为成膜物质,采用原位复合法在环氧树脂体系中合成有机改性凹凸棒石/聚苯胺(OAT/PAn)复合涂层,分别使用改性脂肪胺固化剂593、酚醛胺固化剂T-31以及聚酰胺固化剂650对上述涂层进行固化,讨论了不同种类固化剂对涂层的化学结构、防腐和力学性能以及耐水性能的影响.利用FTIR 对比了各涂层的固化结构,证明了三种固化剂均可使复合涂层固化;SEM结果表明,593固化剂固化涂层的致密性最好;电化学实验结果表明,593固化剂的固化涂层防腐性能最佳,腐蚀电位达到了Ecorr=-318 mV,腐蚀电流密度Icorr=1.193×10-6 A·cm-2;通过划格法评价了各涂层的附着力,发现593固化剂固化效果最好,附着力可达5B;对比浸泡168 h后涂层的耐水性发现,593固化剂耐水性最好.     

辐射固化涂料

<正>201412016用于制备杂化溶胶-凝胶涂层的辐射固化组合物:WO2013-171 582[国际专利申请,英]/法国:Croutxe-Barghorn,Celine等(Universite de HauteAlsace等).-2013.11.21.-61页.-2012/PV647 712(2012.05.16);IPC C09D4/00题述辐射固化的组合物可用于制备具有良好防腐性能、耐溶剂性能及机械性能的杂化溶胶-凝胶涂层。该组合物含有:至少一种在辐射下能通过阳离子聚合反     

其他专用涂料

<正>201409028具有抗菌功能的食品或饮料类容器或餐具:WO2013-160 630[国际专利申请]/英国:AT Promotions Ltd.(Turner,Alexander Edward).-2013.10.31.-31页.-2012/GB50 900(2012.04.24);IPC C09D5/14本发明涉及一种食品或饮料类容器或餐具,其内表面用于盛放液体或固体食物,外表面涂覆了抗菌涂层和装饰性涂层。其中,该抗菌涂层含有固化温度≤600℃的聚合物和分布在涂层中抗菌粒子。该涂层体系作为最外层表面与使用者直接接触,所     

施工工艺

正201408040储罐用钢板材料的防腐涂装:JP2013-193 273[日本专利公开]/日本:Nippon SteelSumitomo Metal Corporation(Takahashi,Michiyasu等).-2013.09.30.-15页.-2012/60 891(2012.03.16);IPC B32B15/09题述钢板材料采用3~10μm的固化涂层罩光,该固化涂层含有用作基料的聚酯型树脂和用量≤5%的碳黑;其中聚酯型树脂的数均相对分子质量≥6000,玻璃化转变温度≥15℃。按标准JIS-Z 8729     

影响UV固化聚酯型水性聚氨酯-丙烯酸酯涂层性能的因素

选用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚酯二元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)、甲摹丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)等为原料,采用阴离子自乳化法制备了紫外光(UV)固化聚酯型水性聚氨酯-丙烯酸酯预聚体,并配以光引发剂,其涂层经紫外光固化.讨论了光引发剂和n(-NCO):n(-OH)对涂层性能的影响.研究结果表明,复配光引发剂种类及比例为m(光引发剂B):m(光引发剂c)=1:1,用量为HEMA质量分数的10%时,涂层性能最好.     

辐射固化涂料

<正>201402009用于硬涂层薄膜的辐射固化树脂组合物及其固化产品、硬涂层薄膜:JP2013-167 837[日本专利公开,日]/日本:Nippon Kayaku Co.,Ltd.(Naito,Nobuhiko等).-2013.08.29.-14页.-2012/32335(2012.02.17);IPC G02B1/10题述组合物包含:(A)H2C:CR1CO(OR2)mOQO(R2O)nCOC(R1):CH2(Ⅰ;R1表示C1-4烃基;R2表示C1-5烃基;m+n=0.4~12;Q表示1,1'-联二萘);(B)其他不     

纳米复合涂料

<正>201709023一种超疏水纳米复合涂层及其制备方法:WO2017 007 439[国际专利申请,英]/土耳其:Erciyes Universitesi(Hancer,Mehmet等).-2017.01.12.-14页.-TR2015/8 263(2015.07.03)题述超疏水纳米复合涂层既能增强其与基材表面的附着力,又能赋予其表面超疏水性能,而且,由于涂层     

防污涂料

正201603017含有磁性粒子的涂层及其防污表面处理方法:US2015 344 705[美国专利公开]/美国:Teledyne ScientificImaging,LLC(Ganguli,Rahul等).-2015.12.03.-6页.-2014/14 292 113(2014.05.30)题述方法包括:在基材表面涂覆一种涂料,该涂料含有磁性粒子。在固化前或固化过程中将涂覆的试样置于磁场环境,使磁性粒子在涂层表面形成更明显的微米结构粗糙纹理,从而使表面具有一定的防止生物污损功能。     

PET薄膜表面性能及其与紫外光固化涂层粘接性能相关性研究

通过粘结性能实验研究了表面处理方法对PET薄膜/紫外光固化涂层体系粘接性能的影响,结果表明:表面处理提高了PET薄膜/涂层体系粘接强度。研究了PET表面处理对PET表面性能如表面形貌、光泽度(粗糙度)、表面张力、表面官能团含量的影响,结果表明:PET薄膜经电晕处理后,其表面粗糙度有增大的倾向,而涂层处理对PET薄膜表面粗糙度无影响;经电晕处理和底涂处理后,PET薄膜表面张力均有增加,底涂处理提高PET薄膜表面张力的幅度更大。研究了PET薄膜表面性能与剪切强度的关系,发现PET薄膜/涂层粘接体系剪切强度τ与PET薄膜表面张力γ具有线性关系。     

低温热固型锌–铝复合涂层的研究

以纳米锌粉、铝粉和马来酸酐(MA)-丙烯酸(AA)共聚物为原料制成水性涂料.研究了铝粉和锌粉的质量比、MA-AA共聚物的用量、固化温度和时间对涂层性能的影响,获得了较佳工艺条件:铝粉与锌粉的质量比为4:6,MA-AA共聚物的质量分数为60%,在100℃下固化50 min.复合涂层性能实验结果表明,在低碳饥表面形成的复合涂层,其中性盐雾试验达300 h,冲击强度50 kg·cm,附着力0级,硬度9H.     

纳米Ag·SiO2添加剂对涂料在金黄色葡萄球菌环境中防腐性能的影响

研究了添加不同颜基比(P/B)纳米Ag.SiO2对环氧树脂涂层在金黄色葡萄球菌环境中防腐性能的影响。利用原子力显微镜(AFM)观察了涂层在金黄色葡萄球菌溶液中浸泡前的表面形貌,测试了涂层浸泡前后的交流阻抗谱(EIS)。结果表明:添加纳米Ag.SiO2由于增加了涂层多孔性而导致其阻抗不同程度下降,P/B为0.3%时涂层的阻抗降至106Ω.cm2以下,基本失去了保护作用;在金黄色葡萄球菌溶液浸泡过程中纳米Ag.SiO2的杀菌作用开始显现,浸泡后未添加纳米Ag.SiO2涂层的耐蚀性能直线下降,而P/B为0.1%时涂层的耐蚀性能基本保持不变。     

施工工艺

<正>201403053铝镀锌钢板的表面处理方法:WO2013-128 928[国际专利申请,日]/日本:Nippon SteelSumikin Coated Sheet Corporation(Shiragaki,Nobuki等).-2013.09.06.-48页.-2012/42 026(2012.02.28);IPC B32B15/08铝镀锌钢板的表面处理方法为:将一种水性表面处理剂(含有可水分散树脂A、钴化合物B和水,pH=7.5~10)涂覆在电镀钢板上,然后烘干,形成复合涂层。复合涂层中A的质量分数≥90%。电镀钢板每面的复合涂层干膜涂布量为0.5~3.5 g/m2,涂覆的镀锌钢     

防涂鸦涂料

0102274含氟聚醚涂料的结构一性能关系[刊1英]/T urri,5.等l/Surf.Coat.Int一1999,82(8)一384一389 可低温固化的该含氟多异氰酸醋涂料由含氟聚醚大单体与HDI环状三聚体和IPDI制得。所用氟聚物具有优异的表面性能,如易于清洁,提供有效的防涂鸦性,同时具有良好的耐候性和耐溶剂性。其机械性能可通过改变异氰酸醋含量加以调节,一般用IPDI固化的涂层硬度更大,指压干时间极短;而HDI型涂层耐磨性和低温反应性更好。含氟聚醚的表面性能与分子链向涂层表层的迁移有关。0102275憎水憎油冷固化的聚有机硅氧烷嵌段共聚物组成物及其制备和用其…     

热/UV双重固化制备耐划伤光学扩散膜

采用热/UV双重固化方式制备高透光率、高雾度光学扩散膜扩散涂层.分别研究了不同树脂/粒子比例(以热固化树脂为参考)、双重固化树脂比例(UV固化树脂/热固化树脂),以及相同树脂/粒子比例条件下不同粒子粒径等参数对光学扩散膜扩散涂层力学性能、光学性能的影响.对制备的光学扩散膜扩散涂层力学、光学性能及表观形貌进行表征.测试结果表明:使用合适比例的热/UV混合固化树脂,能够制备出具有耐划伤性能且翘曲度较低的光学扩散膜扩散涂层.     

脱漆剂

201105114从飞机表面除去涂层用的超声波去除涂层方法:US2010-275949[美国专利申请公开]/美国:Siemens Power Generation Inc.(Ruhge,Forrest R.等).-2010.11.04.-6页.-2008/234763(2008.09.22);IPC B08B3/12(134-1)     

双组分有机硅涂料及其对有机玻璃表面的增强作用

以正硅酸乙酯和甲基三甲氧基硅烷为主要原料,添加适量的γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、流平剂、异丙醇,配成A组分;在一定量的盐酸水溶液中加入适量的固化剂作为B组分.将A、B组分按一定比例混合,在室温下放置4 h以上,即得耐磨涂料;并利用提拉法镀制在聚甲基丙烯酸甲酯镜片表面.研究了涂料的固化条件.结果表明,在80℃下固化3 h,得到厚度在3～5 μm的涂层,其铅笔硬度可达6 H,并可明显提高有机玻璃镜片表面的耐擦伤性能,在有机玻璃表面的脱落情况为0级,且有一定的增透作用.A、B组分在室温下的贮存期均为6个月.     

低温热固型锌-铝复合徐层的研究

以纳米锌粉、铝粉和马来酸酐(MA)-丙烯酸(AA)共聚物为原料制成水性涂料.研究了铝粉和锌粉的质量比、MA-AA共聚物的用量、固化温度和时间对涂层性能的影响,获得了较佳工艺条件:铝粉与锌粉的质量比为4:6,MA-AA共聚物的质量分数为60%,在100℃下固化50 min.复合涂层性能实验结果表明,在低碳饥表面形成的复合...     

核电站用无机富锌漆的施工工艺研究

分别从油漆喷涂、养护及涂层表面处理等施工环节,进行无机富锌漆工艺模拟试验;重点研究了喷涂设备、喷涂手法、固化时间以及涂层表面处理等工艺参数对无机锌涂层的性能影响.实验研究结果表明,涂层性能的优劣与施工工艺密切相关.     

纳米复合涂料

<正>201411026含碳纳米管的复合涂料及其涂层的制备:JP2013-231 129[日本专利公开]/日本:Utena,Yoshio(Tokyo Silicone Co.,Ltd.).-2013.11.14.-13页.-2012/103 798(2012.04.27);IPC C09Dl27/12题述涂料可涂覆于底材上,在340~390℃下烘烤固化,制得具有抗静电性能和耐磨性能的涂层。题述涂