建筑反射隔热涂料的制备及性能研究

采用亲水性的弹性乳液为基料,以优异隔热、反射功能的空心玻璃微珠、陶瓷微珠和反光粉为功能填料,研制开发了一种集反射型隔热、辐射型隔热、阻隔型隔热为一体的高耐沾污的反射隔热弹性涂料.测试结果表明太阳光反射比为O.84,半球发射率为0.88,隔热温差高达15.3℃,耐沾污性为12.5％拉伸强度为1.3MPa.研制的涂料隔热效果明显,具有抗沾污性强,拉伸强度高、耐候性好等优异性能.     

粉煤灰炉底渣轻质屋面板的研制

以粉煤灰（Ｆ）、炉底渣（Ｓ）等为主要原料,配以适量碱性激发剂,经过机压成型,生产出轻质屋面隔热板定型产品,用以取代传统的混凝土架空隔热小板及膨胀珍珠岩保温隔热屋面。屋面的隔热功能、隔热块的合理构造、建筑造价以及施工维修等均更为合理     

纳米隔热压敏胶在窗膜中的性能研究

以纳米掺锑二氧化锡(ATO)、氧化钨(WTO)等纳米材料为隔热介质,以溶剂型丙烯酸酯压敏胶为成膜物质,通过共混法制得纳米隔热压敏胶;并以高清透PET膜为基膜,制备了透明纳米隔热窗膜,通过对其隔热性能、雾度、耐候性等性能的分析,结果表明:氧化钨(WTO)比掺锑二氧化锡(ATO)具有更高的隔热性能;加入纳米隔热材料后,纳米隔热窗膜具有较高的可见光透过率及较低的红外线透过率;当纳米材料用量大于30%时,窗膜雾度明显升高。最佳用量为20%~25%。     

保温隔热涂料

反射红外线的防晒隔热纳米复合材料及其制备方法;溶剂型隔热氟碳外墙涂料;透明隔热玻璃涂料的研制;一种食品包装用无毒可视隔紫外隔热UV涂饰材料的制备方法;一种透明隔热的水性紫外光固化涂料的制备方法;以金红石为原料的隔热涂层材料、制备该隔热涂层的方法;     

SiO2气凝胶隔热保温涂料研究及保温结构优化设计

石油化工行业是国家节能减排重点工程之一,如果相关设备设施保温不当,不仅会造成严重的热量散失,还会对油水分离和输送等产生影响。本文系统介绍了传统的以中空玻璃微珠或陶瓷微珠为主要隔热功能填料的隔热保温涂料的保温机理、性能及其存在的问题;以 SiO₂气凝胶为主要功能填料的新型隔热保温涂料研究现状及研究中的技术难点;针对不同应用环境,开发兼具防腐、防开裂、隔热保温功能的复合保温结构设计。本文为研制新型耐高温、高效水性无机隔热保温涂料的研究提供了参考方向,为隔热保温涂料在石油化工领域的工程应用提供分析。     

水性建筑隔热保温外墙涂料的研制

通过优选不同丙烯酸乳液以及隔热功能填料,制备了一种综合性能优良的新型水性建筑隔热保温外墙涂料.研究了隔热功能填料种类、用量和漆膜厚度等对涂料隔热性能的影响,采用扫描电子显微镜观测了漆膜的微观形貌.实验结果表明,以某纯丙乳液为主要成膜物,选用热反射隔热粉为隔热填料(用量为10％),当颜填料体积浓度(PVC)为41.5％、漆膜厚度为200 μm时,所得涂层表面平整,耐沾污性和隔热性能较好,隔热温差达8.5℃,全波段太阳反射比为0.815 2,半球辐射率达0.90.     

掺活性水化硅酸钙隔热涂料的制备及性能研究

以纯丙乳液为基料,以石英砂和生石灰合成的活性水化硅酸钙为基础填料,加入SiO2气凝胶、红外陶瓷粉、空心玻璃微珠,制备隔热涂料,研究了涂料的基本性能及导热系数,并通过自制隔热装置测定了隔热温差.结果 表明:该隔热涂料的隔热效果优异,隔热温差为9.2℃,导热系数0.170 W/(m· K);耐水性为312 h,耐碱性为187 h,满足国家标准GB/T 9755-2014对优等品要求;附着力达到2级.微观分析显示,该涂料结构致密,活性水化硅酸钙与基体有效结合,使其具有良好的力学性能、耐水及耐碱性能.     

环保型无溶剂隔热涂料的制备

介绍了一种无溶剂环保型自干隔热涂料的制备方法,以液体环氧树脂为成膜物质,用小分子脂肪胺作为固化剂,以云母粉、空心玻璃微珠以及钛白粉为颜填料,在助剂的配合下制备成一种无溶剂环保型隔热涂料,将其在有隔热需求的管道外壁刮涂3 mm,即可达到较好的隔热效果。     

透明隔热夹层玻璃涂料的合成及应用

以聚氨酯-丙烯酸酯（PUA）水性树脂为基料,以纳米氧化铟锡（ITO）浆料为颜填料制备水性透明隔热玻璃涂料,并应用于夹层玻璃中,制得隔热夹层玻璃。对其进行了耐环境和力学性能、光学性能及隔热效果的表征。结果表明,所制得的隔热夹层玻璃耐辐照、耐热和抗冲击等性能好,不影响普通夹层玻璃原有耐环境性能和力学性能。且具有良好的隔热效果和可见光透射比,当颜基质量比为1：4时,纳米ITO透明隔热涂料涂层在可见光区（380-780nm）透射比在75％左右;遮阳系数可达0．57;隔热15℃以上。     

水性工业隔热涂料的研制与应用

介绍了水性工业隔热涂料的配方、工艺、应用方法,通过试验确定了以有机硅乳液和丙烯酸乳液混配作胶黏剂,以空心玻璃微珠为主、配合膨胀蛭石、玻化微珠、无机纤维、硅藻土等为隔热填料,颜基比为6∶4。在输热管道上涂覆隔热涂层3 mm,在管内温度200℃条件下,隔热温差达45℃,节能15%左右。