防止块矿组拱的有效途径

本文分析了引起放矿作业中断的块矿组拱成因，提出了防止块矿组拱的有效途径，对采矿设计具有实际参考意义。     

浅谈振动出矿技术在土状氧化矿及硫化矿中的应用

我矿先后设计、使用过各种类型的溜井放矿闸门,长期采用重力自溜放矿。其结果,经常发生结拱堵塞,造成能源的极大浪费和粉尘的严重污染。八十年代以来我矿在开始对振动出矿新技术新工艺探索的基础上决定在土状氯化矿及硫化矿的溜井及地面矿仓试验推广振动出矿机出矿技术。     

放矿溜井堵塞问题的处理实践及预防

放矿溜井放矿能力的好坏，直接影响着整个矿山的生产效率及经济效益。一旦发生放矿溜井堵塞，则严重影响矿山的正常生产，乃至于造成停产。文中阐述了放矿溜井堵塞产生的原因、解决方法及预防措施，在吉林富家矿的生产实践中收到了良好的效果。     

紫金山金铜矿深部主溜井控制放矿技术及应用

矿山主溜井使用过程中出现的井壁垮落和料位过高或过低问题,经常导致井筒大块堵塞、分支溜井无法卸矿、溜井放空等现象,严重影响主溜井放矿效率。针对紫金山金铜矿深部主溜井放矿存在的问题,采用溜井可视化探测与建图技术掌握溜井垮落现状,并得到溜井料位与溜井存矿量关系,结合各分支溜井卸矿量和主溜井放矿量,确定溜井料位低位值和高位值;采用微波窄束测距技术实时监测溜井料位;并提出了基于料位控制和分支溜井卸矿控制的溜井放矿管理制度,解决了溜井大块堵塞、分支溜井经常无法卸矿、溜井经常放空等问题,大幅提升了溜井放矿效率。     

溜井中矿石压力分布——兼谈满井放矿

溜井井筒一般装有成千上万吨矿石,其生产的压力是作用于井筒底板和井壁上。球缺内矿石产生的压力作用于井筒底板;球缺高度除与矿石性质有关外,与井筒半径成正比。绝大部分矿石以移动平衡拱的形式产生的力,作用于井壁上,可分解为对井壁垂直的和向下的两个分力。前者起到支撑井壁的作用;后者与矿石和井壁产生的摩擦阻力相平衡。井筒中矿石移动平衡拱的拱高,除与井筒半径成正比外,与矿石和井壁之间的摩擦角大小有关。溜井井筒贮满矿,可消除井壁受到卸矿冲击产生的局部磨损和其引起的破坏;存矿对井壁有很好的支撑作用;同时也大幅度减少溜井放矿时,井筒产生堵塞的概率。因此,满井放矿是使用和管理好溜井放矿的重要关键措施之一。     

主溜井双台板振动放矿机控制放矿

地板振动放矿机振动放矿时，矿石在重力场和振动场的共同作用下，成平稳的连续的矿流放出，避免了卡块、结拱、堆滞和跑矿现象，是溜井控制放矿的理想方法。     

溜井放矿风险综合分析与控制

矿床开拓是矿山建设的重要一环,开拓方式又与运输方式有密切联系,在有条件利用矿石重力运输时,溜井运输系统是首选方案。根据溜井中矿石移动规律和考察资料,结合溜井的运行情况,对溜井放矿的各种风险进行了分析,包括磨损与破坏、放矿堵塞、跑矿等,并提出相应避免溜井破坏和堵塞的措施。除粉矿和水的含量难以同时控制外,溜井放矿的风险是可控的。     

宜春钽铌矿溜井放矿管理

本文结合宜春钽铌矿溜井放矿管理论述了露天矿溜井事故:溜井堵塞和跑矿的原因以及从采矿场生产管理、溜井结构、溜井放矿管理制度等各个方面,提出了避免溜井事故发生,确保溜井畅通,搞好溜井放矿管理的具体措施。     

浅析放矿图表的编制与矿损贫化的关系

本文通过4个实例说明实际放矿中有筒形下降现象,造成这一现象的原因可能是不稳定拱与压实度间的不协调性。原编制的放矿图表助长了这种现象的发展,为降低矿损贫化,提出了对放矿图表改进的几点意见和建议。     

溜矿井堵塞与贮矿高度的关系

论述了溜矿井内矿石移动的基本规律，分析了溜井矿石形成稳定平衡拱，造成溜井堵塞的原因及溜矿井堵塞与其贮矿高度的关系，结合宜春钽铌矿的实际探讨如何确定溜矿井的贮矿高度。     

金川矿山高溜井堵塞原因分析及实践

本文结合二矿区高溜井放矿过程中经常出现的堵矿事故，从内因、外因两方面对溜井矿石堵塞特别是高溜井矿石堵塞的形式及产生的原因作了深入分析，推荐了最佳的高溜井放矿改造方案，并取得了良好的应用效果。     

采用火箭弹处理溜井堵塞

我矿第二采矿场采用组合平硐—溜井放矿的开拓方案。自1970年投产以来,先后发生过五次溜井堵塞故障。在处理堵塞故障中,我们使用了矿用火箭弹,取得了较好的效果,显示了这种方法的优越性。     

加强生产管理 搞好溜井放矿

根据宜春钽铌矿溜井放矿管理实践,分析了溜井堵塞和跑矿的原因,并从降低露采大块率、溜井结构、溜井放矿管理等方面入手,提出了避免溜井事故发生、确保溜井畅通的具体措施。     

高深溜井矿石阶段性流动规律对溜井生产的影响

基于对高深溜井生产实践的长期观察,归纳总结出矿石在高深溜井中的流动规律,提出垂直全断面阶段性流动是高深溜井区别于短溜井特有的工程现象。运用散体材料结构自组织力链和搭拱效应理论,分析了井筒内矿石阶段性流动产生的原因,揭示了高深溜井矿石阶段性流动对溜井生产过程中常见的滞流、堵塞、磨损和片帮现象以及溜井内矿石的混合和分级的影响;分析了溜井内空气气流对散体流动的影响,在正常放矿过程中,流动气体的存在有利于矿石流动和临时平衡拱的破坏;同时,由于受气体的曳力作用,溜井内矿石产生块、粉分级集中现象,助推了井筒内矿石的滞流和堵塞。研究提出矿石的粒级成分、密度、含水量、黏结性及溜井直径、井壁粗糙程度是造成溜井滞流和堵塞的基础因素,垂直全断面阶段性矿石流动特性是造成高深溜井滞流和堵塞的重要原因。     

用CHJ型湿润剂处理留矿法采场矿石粘结悬拱

漂塘钨矿180中段371采场用留矿法开采,采幅1.2m,至采高21m时,下部矿石出现悬拱,由悬拱形成的空区最高约5m,宽约3m,经采用水冲、上部用钢管冲击及在空区内装炸药爆破等措施,均未能消除,采场空区区段停止作业8天。 从CHJ型湿润剂能使粘结在矿车底部的粉矿松散脱落的实践中受到启示,我们将约4kg湿润剂从空区上部矿石顶面倒入,然后加水冲刷,40min后,悬拱塌落,消除了空区,恢复正常作业。     

振动出矿半自动化作业线

金属矿床地下开采中,出矿作业是采矿生产过程的主要环节,同时又是薄弱环节,它直接影响矿井产量和开采技术经济指标的提高。 振动出矿技术的出现,把传统的重力放矿过渡到连续的强制出矿,使放矿作业发生了很大变化。由于振动出矿实现了电控,同时放出矿流均匀、易控,不易跑矿,矿车装     

充分利用废钢代木安装井下放矿漏斗

<正> 江西大吉山钨矿四坑口,采用井下使用过的废旧钢轨、钢板等金属材料,取代木材安装了井下采矿场放矿漏斗四十个。金属放矿漏斗与木材漏斗相比,具有成本低、工效高、耐腐蚀、牢固安全,便于井下作业等优点。以往这个坑口都是用木材制作放矿漏斗,平均每个需要消耗木材为1.5立方米,共需材     

放矿溜井格筛布置方式优化及应用

溜井系统作为地下开采矿山的重要组成部分,其溜矿顺畅程度直接影响矿山生产,格筛作为防止溜井系统受损的重要环节,直接保护溜井不被破坏及堵塞。三山岛金矿针对放矿溜井生产过程中存在的问题,通过优化溜井格筛布置方式,延长了格筛使用寿命,同时降低了作业人员的安全风险,有效地改善了溜井系统的转运效果,起到了降本增效的目的。     

振动放矿技术

采矿场崩落下来的矿石,无论从采矿场底部的放矿漏斗直接装入矿车还是流入电耙巷道,也无论从回采进路的端部放出还是从各种溜井底部的漏斗闸门放出,都是借助矿石的自重自溜放出。即重力自溜放矿。重力自溜放矿是传统的放矿工艺,放矿时常出现“卡斗”“悬拱”,劳动强度大,材料消耗多,放矿能力小,特别是对粘性矿石常常放不下来等一系列严重缺     

扇形与指状组合气动放矿闸门

气动放矿闸门早在1965年已在我矿全面推广使用了。几年的生产实践表明,它不仅能够有效地提高放矿效率,而且可以减轻体力劳动强度,节省作业人员,确保生产安全。