炉内喷钙对SO2和NOx排放的影响研究

在一维沉降炉上进行了炉内喷钙脱硫试验，系统考察了煤粉炉内喷钙脱硫工况条件下SO2和NOx排放发影响因素，试验表明，SO2和NOx排放与炉内温度，Ca/S，脱硫剂细度，煤种，过量空气系数等有密切关系，通过SO2和NOx排放规律的研究，为石灰灰石脱硫选择一个适合的工况，缓解脱硫和降低NOx排放之间的矛盾。     

炉内喷钙脱硫技术

本文扼要介绍了国外炉内喷钙脱硫技术,建立了与重庆电厂75t/h炉相应的试验台并进行炉内喷钙脱硫的模拟试验,为在重庆电厂进行炉内喷钙脱硫工作的可能性提供了依据。     

高钙褐煤炉内喷钙脱硫试验研究

采用由云南小龙潭电厂提供的高钙褐煤、石灰石粉和生石灰 (CaO)粉在 1MW煤粉燃烧试验炉上进行了炉内喷钙尾部增湿活化脱硫模拟试验 ,旨在研究高钙褐煤的自脱硫特性和喷石灰石及生石灰粉时的脱硫特性 ,以对高钙褐煤采用炉内喷钙脱硫的可行性提供依据     

炉内喷钙脱硫对锅炉性能影响的试验研究

研究了一台150MW供热锅炉炉内喷钙脱硫对运行性能的影响。追踪了喷钙脱硫投运前后三年来排烟温度的变化,定量分析喷钙脱硫引起受热面异常沾污对锅炉性能的影响;并通过专项试验,研究炉内喷钙脱硫对燃烧、炉膛和空气预热器传热的影响,结果表明,炉内喷钙脱硫使锅炉效率降低约1.72%,炉膛吸热量略有增加。     

炉内喷钙尾部增湿脱硫的影响因素探讨

炉内喷钙是适合我国国情的烟气脱硫技术,特别是对现有场地和资金不足的老机组来说是可以选择的重要方法之一。分析炉内喷钙活化增湿脱硫的影响因素,并探讨了炉内喷钙对锅炉温度、运行效率和电除尘器产生的影响。     

煤粉炉喷钙脱硫技术的研究进展

目前钙基脱硫技术是一种被广泛应用的SO2污染控制技术.综述了煤粉锅炉喷钙脱硫技术的国内外最新研究进展，分析了影响脱硫率的几种相关因素，介绍了目前国内外的高效喷钙脱硫方法、脱硫副产物的处理及同时脱硝存在的问题，并就目前煤粉炉喷钙脱硫技术的工业应用状况进行了说明.分析表明炉内燃烧脱硫技术具有成本低廉、效果适中的特点，是解决量大面广的煤粉锅炉污染问题的一项很有潜力的技术。     

300 MW循环流化床锅炉炉内喷钙位置优化

分析了某电厂300 MW循环流化床锅炉炉内喷钙脱硫系统脱硫剂消耗量过大的原因,提出了喷钙点位置优化的方案,并对不同喷钙点位置对脱硫性能的影响进行了对比试验。试验结果表明,将脱硫系统喷钙点设置在回料器返料口,能够大大提高脱硫剂的利用率,降低脱硫剂的消耗。     

燃煤电厂脱硫技术的应用和发展

概括介绍了国内外燃煤电厂脱硫技术应用的现状 ,对目前常用的湿法脱硫工艺、喷雾干燥法脱硫工艺等脱硫技术的主要特点和应用范围进行了总结 ,并对脱硫技术的新发展 :烟道喷钙脱硫技术、炉内喷钙 --喷雾干燥脱硫系统 (LIDS)和SOx -NOx -灰尘综合清除技术 (SNRB)的最新研究成果进行了介绍、分析和比较。     

适合中国国情的喷钙脱硫成套技术

炉内喷钙、炉后用除尘脱硫一体化的湿颗粒层固硫除尘装置,烟气净化效果好,系统简单,占地面积小,适合中国国情。     

350 MW超临界CFB脱硫脱硝一体化协同控制技术研究

对350 MW超临界CFB锅炉进行燃烧调整试验,研究炉前喷钙系统的石灰石输入量与NO_x原始排放的关系,并绘制石灰石输入量与NO_x原始排放的关系曲线。基于试验结论,通过调整炉内石灰石的用量,控制进入脱硫塔原烟气SO_2质量浓度,实现炉内喷钙系统、SNCR脱硝系统、尾部湿法脱硫系统的合理化匹配,获得最佳经济效益。     

炉内喷钙对锅炉运行特性影响研究

炉内喷钙脱硫是一种公认的经济适用的脱硫方法，对其在实施过程中对锅炉运行特性，如炉人结渣，受热面沾污，受热面磨损，炉内燃烧工况，汽温，电除尘器，锅炉效率等进行了分析，并对其可能产生的环境问题进行了论述，脱硫装置的可用率可与锅炉设备利用率基本一致。     

炉内喷钙炉后活化脱硫工艺的脱硫率及对锅炉影响的分析

简单的介绍炉内喷钙和炉后增湿活化的干法脱硫工艺，分析了这一工艺对脱硫率影响的关键因素和对锅炉运行影响，对这一脱硫工艺今后的设计和调试有一定的参考价值。     

循环流化床锅炉喷钙喷水高效脱硫除尘新方法

分析了国内循环流化床(CFB)锅炉炉内喷钙脱硫效率低和排尘浓度超标的原因,提出喷钙喷水两级脱硫和两级除尘的新方法。在原有喷钙和除尘的基础上,增设简易喷水雾化活化装置,将大量炉内未反应的CaO活化成Ca(OH)2,继续进行脱硫反应,总脱硫效率可达90%以上。同时,该装置有良好的预除尘作用,从而以较低的投资和运行成本达到高效脱硫和除尘的目标。     

喷钙脱硫成套技术应用研究和工程分析

以某地35t／h煤粉锅炉烟气脱硫为例,就喷钙脱硫成套技术对锅炉安全性的影响和技术经济性进行工程分析,认为锅炉主要运行参数可保持在设计值;炉内实际灰渣成分变化不会导致炉内结渣和严重积灰等事故发生;锅炉热效率降低很少,不会对排烟除尘带来不利影响;喷钙脱硫成套技术不仅适用于新建大型锅炉而且适用于现役锅炉改造。     

喷钙脱硫成套技术应用研究和工程分析

以某地３５ｔ／ｈ煤粉锅炉烟气脱硫为例,就喷钙脱硫成套技术对锅炉安全性的影响和技术经济性进行工程分析,认为锅炉主要运行参数可保持在设计值,炉内实际灰渣成分变化不全导致炉内结渣和严重积灰等事故发生,锅炉热效率降低很少,不会对排烟尘带来不利影响,喷钙脱硫成套技术不仅适用于新建大型锅炉而且适用于现场锅炉改造。     

钙基矿物质光学特性和辐射特性研究

喷钙脱硫一直是电厂脱硫的主要方式，然而钙基脱硫剂及其衍生产物的辐射特性和热物理特性对炉内辐射传热有着重要的影响，本文采用溴化钾压片吸收谱法，利用TGA－FTIR联用分析仪对钙基矿物质粒子，包括C CaO,CaCO3,CaSO4、石灰石和实际充过程产生的含钙基矿物质的灰等，进行光学特性实验测定。由所得的透射光谱推导出吸指数k。通过Mie理论求解其辐射特性参数，即吸收效率、散射效率和散射相函数。从而为采用喷钙脱硫的媒炉的辐射换热计算提供理论依据。     

1025t／h循环流化床锅炉深度脱硫方式选择研究

介绍了国外循环流化床锅炉+尾部烟气脱硫技术的现状以及尾部脱硫方式的选择原则.通过对湿式石灰石/石膏法、烟气循环流化床干法、旋转喷雾半干法、炉内喷钙--尾部加湿活化法以及单纯炉内喷钙法等几种主要烟气脱硫工艺的分析比较,得出循环流化床锅炉炉内一级脱硫+尾部增湿活化二级脱硫是大型循环流化床锅炉深度脱硫的合理方式,该方式脱硫效率高,成本低,环境效益好,而且简易可行.     

炉内喷钙对SO_2和NO_x排放的影响研究

在一维沉降炉上进行了炉内喷钙脱硫试验,系统考察了煤粉炉内喷钙脱硫工况条件下SO2和NOx排放发影响因素。试验表明,SO2和NOx排放与炉内温度、Ca/S、脱硫剂细度、煤种、过量空气系数等有密切关系。通过SO2和NOx排放规律的研究,为石灰石脱硫选择一个合适的工况,缓解脱硫和降低NOx排放之间的矛盾。     

炉内喷钙脱硫技术在我区应用前景初探

针对广西大部分火电厂燃用含硫量居于全国前列的劣质煤的实际情况，以及酸雨越来越严重的问题，提出炉内喷钙脱硫技术在现有的脱硫技术中不失为一种投资小、运行费用低、脱硫效果良好技术，比较适合广西现有的经济随能力，值得在火电厂燃煤锅炉上作必要的研究和应用。     

喷钙脱硫工艺对电除尘器性能影响

从电除尘器的除尘机理出发，分析和研究炉内喷钙脱硫造成的烟气温度，流量，含湿量，粉尘粒径等因素变化对除尘效率的影响，推导出电除尘器效率受上述因素影响的计算公式，可用于预测脱硫前后电除尘器效率的变化。计算结果中为具有脱硫装置的电厂的电除尘器的运行提供借鉴。