3.6×4.0m 球磨机动压轴承改造

太钢峨口铁矿现有球磨机 １１台（１台ＭＱＧ３．６×４. ０球磨机, １台ＭＱＹ３．６×４．５球磨机,２台ＭＱＹ３．２ × ３．５球磨机,８台ＭＱＹ３．２×４．５球磨机,年磨矿３８０万ｔ左右,产精矿粉１１０万ｔ）,其中主轴承使用静压轴承的球磨机有３台。从使用情况看,采用静压轴承的球磨机故障率明显低于动压轴承,有较高的可靠性和明显节能效果。为了进一步降低球磨机电耗并提高作业率,我矿决定对球磨机轴承进行改造。 １ 问题提出 峨口铁矿１＃球磨机是Ｇ３．６× ４．０格子型球磨机,主电机功率 １０００ｋＷ,其筒体两端…     

D－4型挖掘机铲斗斗拴孔根部开裂的修复方法

Ｄ－４型挖掘机铲斗斗拴孔根部开裂的修复方法江西铜业公司银山铅锌矿李子丰１起因Ｄ－４型单斗挖掘机是金属露大矿的主要装载设备之一。我矿１＃Ｄ－４型单斗挖掘机的铲斗已使用了３年，铲斗主要磨损部位斗前壁斗拴孔处由１５０ｍｍ磨损到３８ｍｍ（见图１）。在这种状况...     

B1200进口钢芯胶带联接头胶接工艺的改进

我厂从１９９０－１９９３年先后引进了２套Ｂ１２００钢芯胶带输 送机系统，以输送６万ｔ／ｄ的矿石．每条钢芯胶带总长２ ５４０余 ｍ． 目前，１＃钢芯胶带是澳大利亚 ＧＯＯＤＹＥＡＲ公司生产的，２＃钢芯胶带是德国ＰＨＯＥＮＩＸ公司生产的。钢芯胶带的联接头质量的好坏直接影响到我厂的正常生产，因而，对联接头胶接工艺的改进一直是我厂探索的目标之一。 １ 原胶接工艺存在的问题 我厂从１９９０年安装１＃钢芯胶带，到１９９３年安装２＃钢芯胶带以来，一直是按照ＧＯＯＤＹＥＡＲ公司现场服务工程师的技术指导来做联接头的，胶接…     

在半自磨前用圆锥破碎机对临界尺寸产品进行预先破碎高半自磨机的处理量

在关自磨中“临界粒度产品”影响了自磨机的操作,采用圆锥破碎机作为半自磨机前的第二段破碎,来破碎自磨机给矿中粗粒级产品,即半自磨前的预先破碎,几个试验和澳大利亚一个选矿厂的生产表现,采用半自磨前的预先破碎后,碎磨回路总的处理能力增加２７－２８％,预先破碎增加的能耗仅为０．６－０．９ｋＷ／ｔ,而磨矿回路的能耗从１８．３ｋＷ／ｔ降至１４．１ｋＷ／ｔ,进预先破碎的矿石量为给矿的４０－６０％,并且碎磨回路操作,对后续作业波动和干扰小。     

助磨剂对细磨的影响

本文对细磨助磨剂在球磨流程中的作用进行了试验室和工业试验研究,试验室磨机为格子式排矿和气吹式两种,将长石和白云石磨至最大粒度分别为６μｍ和４０μｍ研究结果表明,显著提高磨矿能力和降低单位能耗是可能的,试验室结果表明,依给料而定,助磨剂的添加可使磨矿能力提高２０％,工业试验将长石和石英磨至最大粒度为４０μｍ,也得到了相应的结果。     

DY－150型采煤机如何倒换工作面

ＤＹ－１５０型采煤机如何倒换工作面樊枝花矿务局太平矿姬有仓１概述ＤＹ－１５０型采煤机适于高档普采工作面和一般普采工作面使用。它适用于开采厚度１．３～２．５ｍ，煤质中硬以上（ｆ＝２～３），倾角１５°以下的缓倾斜中厚煤层。工作面倾角超过１５°时，需配防滑...     

新型耐磨材料在长轴泵上的应用

我厂磨浮车间１~＃～５~＃系统浮选的提升泵全为ＲＣＤＬ－６”和ＲＣＤＬ－８”离心式长轴泵，尤其是１~＃、２~＃和５~＃系统，由于受位置限制，在这３个系统的所有长轴泵几乎都是单机作业。另外，在全部５个系统的砂泵下面，用于把磨矿、浮选和砂泵的冒放矿返回到流程中去，以防止金属流失的输送泵，也基本上都是长轴泵。目前该车间已使用的长轴泵共有４２台。如果长轴泵不能正常运转，对整个浮选指标将产生较大的影响，而且还会造成金属的流失。 １长轴泵过流件的使用情况 长轴泵的过流件主要包括泵壳、叶轮和泵盖等，过去所采用的材料…     

宁乡式胶磷铁矿用解胶浸矿法降磷的研究

介绍了用解胶浸矿法对宁乡式胶磷态高磷鲕铁矿进行常温抗盐保铁降磷研究的情况，探讨了降磷率，矿损率，铁损率与浸矿介质浓度，矿石粒度的关系，用实验方法拟合了浸矿过程的速率关系式。结果表明能脱除矿石中４０％－５０％的磷，提高品位４－６个百分点，浸矿处理后矿石的冶炼性的性质有所改善。     

球磨机筒体法兰盘螺栓断裂的原因分析及处理

我厂有４台 ３．６×４．０ｍ格子型球磨机，１９９６年１２月 在对４＃球磨机进行大修时，发现简体给矿端法兰有两道宽约１０ｍｍ、深约１．５ｍｍ的加工环形沟槽，由于大修在即，我们只是用铅油对接合面进行了密封。大修后运行约８个月左右，给矿端法兰螺丝出现断裂现象，螺栓断裂处有矿浆渗出。我们虽进行了一些必要的处理：如更换法兰螺栓、法兰焊钢夹等措施，但断螺栓现象仍频繁发生，漏浆带也逐 渐加长，最后钢夹崩裂。为了防止事故的发生，我们决定停 机彻底处理。 １ 原因分析 （１）筒体法兰端面有环形沟槽，由于涂抹密封铅油，筒…     

用普通铣床精加工DY-150采煤机油马达转子等分槽

用普通铣床精加工ＤＹ－１５０采煤机油马达转子等分槽无锡采煤机厂徐珍一，虞涌源ＤＹ－１５０采煤机牵引部油马达的重要零件转子（见图１）外形尺寸较大，精度要求高，尤其是１４等分４７Ｈ９槽，表面粗糙度Ｒａ＜１．６μｍ，形位公差对称度０．０６、平行度０．０２，...     

湖北某磁铁矿助磨剂试验研究

就7种助磨剂对湖北某磁铁矿助磨效果进行了研究。结果表明,在磨矿浓度为70%、磨矿时间为2 min情况下,添加适量的助磨剂对磁铁矿的磨矿均有较显著的助磨作用。其中石灰、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、焦磷酸钠能较大幅度地提高球磨排矿产品中0.075～0.045 mm粒级的含量;而氢氧化钠、硅酸钠、碳酸钠能较大幅提高球磨产品中-0.045 mm粒级的含量。过量助磨剂不但没有助磨作用,反而不利于磨矿。     

六偏磷酸钠提高鄂西鲕状赤铁矿石磨矿效率研究

研究了六偏磷酸钠对鄂西鲕状赤铁矿磨矿效率提高的促进作用,并结合矿浆黏度、矿粒表面的吸附特性、矿粒表面电位以及磨矿产品颗粒形貌等指标的测定,对六偏磷酸钠的助磨机理进行了分析研究。结果表明：在试验给定的相同磨矿条件下,加入0.8% (占试样质量百分比)的六偏磷酸钠,可使磨矿产品中-0.074 mm的含量提高30.25个百分点;六偏磷酸钠通过降低矿浆的黏度、改变矿粒表面的吸附特性和矿粒表面电位、减少矿粒表面吸附的微细矿粒、增加矿粒表面的微细裂隙等方式促进鲕状赤铁矿的粉碎,提高其磨矿效率。     

油酸钠对鄂西某鲕状赤铁矿石的助磨作用

以油酸钠为助磨剂对鄂西某鲕状赤铁矿石进行了助磨效果试验,并对助磨机理进行了研究。结果表明：油酸钠是一种良好的鲕状赤铁矿石助磨剂,在磨矿浓度为50%时,油酸钠的适宜用量为试样质量的0.4%;油酸钠的助磨作用主要是降低鲕状赤铁矿石的显微硬度,同时使赤铁矿颗粒发生疏水团聚,有利于赤铁矿和胶磷矿的分离。     

Use of fluorinated alcohols to intensify copper-nickel ore grinding

The experimental data are reported on intensification of the copper-nickel grinding by feeding fluorinated saturated mono-atomic alcohols of a general formula H - (CF₂CF₂) _n - CH₂ - OH into a mill. The feeding of this reagent into a mill at the rate of 25–100 g/t of feed provides better exposure of aggregates in the ore preparation circuit thus intensifying the subsequent ore flotation. The increment of copper and nickel recovery into a concentrate amounts to more than 4%. __________ Translated from Fiziko-Tekhnicheskie Problemy Razrabotki Poleznykh Iskopaemykh, No. 4, pp. 95–100, July–August, 2008.     

多元线性回归在磨矿回路中的应用研究

球磨机是粉碎过程中应用最为广泛的磨矿设备，通过建立数学模型，优化了球磨机结构、工作条件、物料性质和磨矿性能之间关系，提高粉碎和磨矿效率，研究了多元线性回归在球磨机中的应用。     

给矿粒度分布对半自磨-球磨回路磨机选型的影响研究

采用在JKSim Met软件平台上的流程模拟方法研究给矿粒度分布对年处理550万t某铁矿矿石的半自磨—球磨回路磨机选型的影响。研究结果表明,减小给矿粒度可显著降低所需半自磨机和球磨机的尺寸及驱动功率,从而降低磨矿回路的投资和运行成本。     

齐大山铁矿石高压辊磨产品磨矿及解离特性研究

以齐大山铁矿细碎矿石为对象,考察其高压辊磨机粉碎产品的磨矿特性和单体解离特性,并与实验室颚式破碎机粉碎产品进行比较,结果表明：当目标粒度分别为0.074和0.280 mm时,辊压产品的邦德球磨功指数分别比颚破产品的降低13.96%和28.23%;在-0.074 mm占80%磨矿细度下,-3.2和3.2~0.074 mm辊压产品与对应颚破产品的相对可磨度分别为0.83和0.86;辊压产品与颚破产品相比,-0.5 mm粒级中铁矿物的单体解离度高15.16个百分点,不同磨矿细度下的磨矿产物中铁矿物的单体解离度高5.55~0.98个百分点;辊压产品磨矿产物中的连生体属于二次磨矿时易于解离的连生体,而颚破产品磨矿产物中的连生体属于二次磨矿时难以完全解离的连生体。     

某大型铜矿球磨机提高磨矿效率的实践研究

针对球磨机工作效率低、磨矿细度不稳定等问题进行技术分析,综合生产工艺、矿石性质、选矿技术和设备结构等四个方面的技术研究,制定了提高效率的方案,在较低投入的基础上进行了技术改造,使球磨机处理能力提高了25%,磨矿细度更加符合选矿需要。不但创造了巨大的经济效益,也降低了每吨矿石的能源消耗,具有很高的实用价值。     

Effect of High Pressure Grinding Rolls (HPGR) pre-grinding and ball mill intermediate diaphragm grate design on grinding capacity of an industrial scale two-compartment cement ball mill classification circuit

Effect of High Pressure Grinding Rolls (HPGR) pre-grinding and two-compartment ball mill intermediate diaphragm grate design on grinding capacity of an industrial scale conventional two-compartment ball mill cement grinding and classification circuit was investigated. For this purpose, cement clinker was crushed in an industrial scale HPGR in open circuit and fed to a Polysius® two-compartment ball mill and air classifier closed circuit. Two-compartment ball mill intermediate diaphragm middle grate design was changed when HPGR crushed clinker was fed to the circuit to obtain optimum flow of material from the first compartment into the second compartment. Modifications on the diaphragm design were required due to the increased throughput when processing HPGR product. Two sampling campaigns were performed at the steady state conditions of the circuit. Raw clinker (uncrushed clinker) was fed to the conventional two-compartment ball mill air classifier circuit in sampling campaign-1 whereas HPGR crushed clinker was fed to the same circuit with modifications on the intermediate diaphragm middle grate design in sampling campaign-2. Mass balanced tonnage and particle size distributions were estimated by using JKSimMet Steady State Mineral Processing Simulator in both sampling campaigns. Polysius® two-compartment ball mill was modeled by using perfect mixing modeling approach (Whiten, 1974). Specific discharge and breakage rates in the grinding compartments were estimated by using the two-compartment ball mill model structure proposed by Genç and Benzer (2015). Specific discharge rates were found to increase at coarse size ranges when raw clinker was fed to the circuit in compartment-1. However, specific discharge rates of particles were increased slightly at coarse size ranges in the second compartment at higher mill capacity condition. Specific breakage rates were increased when the circuit was fed with HPGR crushed clinker. Modifications in the circuit and the ball mill intermediate diaphragm grate design enabled the optimization of the grinding capacity of the conventional two-compartment ball mill cement grinding and classification circuit. Ball mill grinding and classification circuit capacity was increased by 10% and specific energy consumption of the ball mill was decreased by 9.1%.     

微阶段化磨矿技术研究与应用

本研究在磨矿领域提出了一个全新的研究方向——“微阶段化磨矿”，即在同一台球磨机内实现阶段磨矿，并在铜陵有色金属集团公司金口岭铜矿转炉渣生产系统中成功应用，取得了在磨机运转电流和磨矿分级产品细度保持不变的情况下，处理能力提高16％以上的成果。