螺旋槽成形铣刀的廓形设计

介绍了一种简明的螺旋槽成形铣刀的廓形设计方法。     

齿板成形铣刀的设计

引言我厂每月需加工铁道用Ｂ6型冷冻车齿板 2 0 0 0块 ,由于缺少专用刀具 ,过去只能采用刨削工艺加工 ,齿板的齿深和齿距均由操作者手工操作控制 ,齿形加工精度难以保证 ,废品率高 ,加工效率低 (刨削一块齿板平均工时为 4 5分钟 ) ,为此 ,我们提出用铣削代替刨削的工艺方案 ,并设计了专用齿板成形铣刀。　　2　铣刀设计(1)刀具齿形齿板齿形为直齿齿形 (见图 1)。初始设计时 ,图 1我们将铣刀设计为直齿成形铣刀。该铣刀每次可加工一块齿板 ,效率虽有提高 ,但加工时振动较大 ,加工精度不高。为此 ,我们改进设计了螺旋齿成形铣刀。该铣刀的螺…     

成形铣刀的自动设计系统

介绍了成形铣刀自动设计系统的研制方法。借助于该系统,可由ＣＡＤ系统内的被加工工件的零件图直接自动地生成成形铣刀图。     

立装圆锥形刀片面铣刀的设计和加工表面形状分析

本文采用矢量洁对可转让硬质合全立装圆锥形刀片面铣刀进行了设计计算，使设计计算方法直观简捷。     

圆弧铣刀的修磨

因模具的特种曲面在加工中的特殊要求,需用圆弧铣刀进行型面的粗加工、半精加工和精加工,本着降低制造成本的生产理念,而又要求生产出高精度、高品质的产品,所以在粗精加工时对刀具进行合理化的使用,修磨过的刀具用于粗加工,新刀具用于精加工,既能保证模具质量又能降低产品成本。     

锥形螺旋铣刀的数控加工及成形原理

介绍了在普通数控铣床上利用简易铣齿装置加工锥形螺旋铣刀的方法及成形原理。     

利用Pro／E对加工螺旋槽成形铣刀廓形的设计

从加工螺旋槽成形铣刀廓形设计原理出发，详细讲述了运用Por/技术进行加工螺旋槽成形铣刀廓形的设计原理和步骤，较好解决以往二雏图解法平面谗计作图误差大、计算复杂不直观的缺点，能够准确地做出铣刀回转面与工件螺旋槽的接触线——空间曲线。利用这种方法，通过已知的工件的端面槽型，准确地画出工件的三维图形，根据无瞬心包络法加工原理，就可以在Pro／E的平台上精确地设计出成形铣刀。     

花键轴铲齿成形铣刀的设计

成形铣刀刃形是根据工件廓形设计的。用成形铣刀加工零件时可一次形成零件表面。成形铣刀按齿背形状可分为尖齿和铲齿两种。尖齿成形铣刀齿数多,具有合理的后角,因此切削轻快、平稳,加工表面质量好,铣刀寿命高。但尖齿成形铣刀需要专用靠模或在数控专用磨床上重磨后刀面,刃磨工艺复杂。刃形简单的成形铣刀一般作成尖齿成形铣刀,刃形复杂的铣刀都作成铲齿成形铣刀。铲齿成形铣刀的刃形和后刀面是经铲削加工而成,沿前刀面重磨后能保证铣刀轴向剖面齿形不变。因此,铲齿成形铣刀制造、刃磨均比尖齿铣刀方便。     

用成形铣刀加工对数螺线型面轴

介绍了用成形铣刀加工对数螺线型面轴的原理和装置。在分析型面轴廓形曲线性质的基础上,探讨了该成形铣刀的设计方法和成形铣削的工艺特点。进行了铣削试验,取得了满意的加工效果。     

成形铣刀廓形设计自动化

本文在分析产品数据交换文件IGES的基础上，结合成形铣刀的几何模型，讨论了由CAD／CAM系统零件图自动、直接生成成形铣刀廓形的方法，实现了成形铣刀廓形的自动化设计。     

成形铣刀廓形设计自动化

在分析产品数据交换文件ＩＧＥＳ的基础上，结合成形铣刀的几何模型，讨论了ＣＡＤ／ＣＡＭ系统零件图自动、直接生成成形铣刀廓形的方法，实现了成形铣刀廓形的自动设计。     

圆磨法成形齿轮铣刀的廓形设计

圆磨法成形齿轮铣刀与圆磨滚刀相似，是一种很值得开发的新型刀具，与铲齿刀具相比，其优点是：可显著降低刀刃齿背粗糙度值，减少刀具材料消耗；刀片锻造和热处理质量高，提高了刀具的耐用度，尤其重要的是它可以在普通车床上和外圆磨床上进行加工，因而大大简化了刀具的制造工艺。设计制造圆磨法成形齿轮锐刀的关键就是要求出铣刀后刀面的回转表面在夹具中的轴向截形方程，供车床上车削或磨床上磨s帅p工用。本文将对零前角圆磨法齿轮钱刀的廓形进行设计计算。一、铣刀刃口方程对于零前角直齿圆柱齿轮铣刀，刀具的检形就是齿轮的渐开线齿形…     

成形铣刀齿形计算机辅助设计与制造

针对复杂不规则型面成形铣刀齿形的设计，提出用数据建模方法设计铣刀齿形。该方法用多项式曲线方程递减坐标点分段拟合被加工工件的廓形尺寸坐标点，在成形铣刀有前角的情况下对齿形进行修正计算，不但消除了测试误差，使铣刀齿形得到了优化，而且使离散坐标点线性化，从而使计算机设计齿形曲线得以实现。采用辊压成形砂轮铲磨的特殊加工工艺，有效地解决了复杂型面铣刀齿形高精度的设计要求。生产实践表明，该方法提高了产品质量，缩短了生产周期，实现了计算机辅助设计与制造的有效结合。     

可转位螺杆成形盘铣刀的设计

本文介绍了可转让螺杆成形盘铣刀理论廓形的拟合及主要设计参数的确定方法．并给出了设计实例。     

不铲齿成形铣刀的反求设计

根据国外不铲齿成形铣刀的图片信息 ,从工作原理、刃形计算、结构设计、材料选择等方面进行了反求论证与创新 ,开发出一种新型结构的成形铣刀。这种铣刀勿需铲背 ,经多次重磨仍能保持原有精度 ,使用寿命长 ,并可采用高性能材料制造     

内齿轮成形数控工艺设计

针对内齿轮加工成形存在较大加工难度、成形精度难以保障的问题,本论文从内齿轮成形磨削的工艺过程分析切入,对磨削过程进行了优化,并在此基础上,具体的给出了内齿轮成形的数控加工工艺措施,对其中的关键工艺措施进行了讨论,这些对于提高内齿轮成形加工精度和改进磨削加工工艺都具有一定的借鉴意义。     

车钩钩舌成形铣刀的实体建模与加工仿真

应用SolidWorks特征造型软件建立了用于车钩钩体S面加工的镶硬质合金刀片成形铣刀三维实体模型,介绍了具体实现过程,并对成形铣刀刀体进行了加工仿真。     

高速面铣刀设计及加工研究

高速切削加工技术是一项应用广泛的先进制造技术,对高速面铣刀的设计及加工的研究,一直是高速切削加工技术发展的一个重要的研究方向。本文主要对高速面铣刀的设计与加工进行研究,通过分析与实验相结合的方法,对面铣刀的几何参数、几何角度与切削力之间的关系、刀体设计、加工工序等方面的特点进行了分析和总结。     

装配式不铲齿成形精铣刀转位夹紧结构的设计

设计了一种新型的装配式不铲齿成形精铣刀的转位夹紧结构，运用按使用要求设计的错位齿形花键联接方式，将圆体车刀固定在铣刀盘上，可方便地实现圆体车刀重磨前的刀体的精确错位转动，圆体车刀可均匀重磨上百次而保持原有精度。此结构还具有定位准确、夹紧可靠、刃磨工艺简单、安装误差小等特性。     

组合式铣刀的设计和应用

我公司为钢厂生产的铸铁机中有一种支座零件,材质HT200,如图1所示,属大批生产类型。工艺过程是：①铸造毛坯→②清理→③退火处理→④铣底平面E→⑤铣支耳A和D外面→⑥铣支耳B和C内面→⑦铣U槽→⑧钳工钻攻两侧4×M8→⑨专机钻底4×16mm。其中工序⑤在X62卧式升降台铣床上用普通盘铣刀完成,工序分为2个工步：第一,以支座底方一长坯边定位,铣支耳一外侧A面。第二,调头,再以加工过的外侧A面定位,