S7-200PLC在溢流染色机控制系统中的应用

针对传统的溢流染色机控制系统故障率高、功能单一等问题,将S7-200 PLC技术应用到溢流染色机控制系统中,开展了溢流染色机工作流程与工作原理分析,建立了PLC技术与染色机控制对象之间的关系,提出了用PLC技术和MPI网进行控制系统设计的方法,实现了对染色机控制系统各设备的数据采集、控制等功能;详细介绍了系统的功能指标、硬件配置与输入输出点、模块化结构的控制软件等。研究结果表明,该系统结构灵活,参数整定方便迅速;同时通过对染色过程的编程控制,节省了人力与继电器元件,提高了染色机的工作效率及系统的自动化水平。     

基于Profibus-DP和以太网的间歇式染色机控制系统的设计与实现

依据间歇式染色机的工作特点,提出一种基于Profibus-DP和以太网的间歇式染色机控制系统的实现方法,系统将PLC、上位机与监控软件集成在一起,实现了对染色过程的水位、温度、压力等参数的自动控制,以达到节能增效,信息共享,现场设备能与企业信息管理层直接进行信息交互,使企业的管理更为方便快捷,提高了企业的智能化和自动控制水平。     

西门子PLC控制系统在染色机电气控制设计中的应用研究

采用西门子PLC控制系统构建染色机的电气控制系统,介绍了该系统的软件设计应用,实现了染色过程的自动化控制.     

基于PLC的中样高温染色机控制系统改造

采用西门子公司S7—200PLC构成了中样高温染色机控制系统,并阐述了系统的设计方案、PLC的软硬件设计。实现了对染色过程的全面自动控制,大大提高了染色质量与染色设备的自动化、连续化、智能化水平,降低了生产成本,增强了企业的竞争力。     

常温常压轧卷染色机控制系统

本文系统地研究了常温常压轧卷染色机控制系统的设计思想和方法,介绍了变频器和PLC在常温常压轧卷染色机控制系统中的应用,并介绍了系统的硬件和软件结构。     

高温高压染色机智能模糊温度控制器研究

介绍了一种在染色机温度控制系统中采用智能模糊控制的设计方法.设计中,利用温度补偿减少控制系统时间滞后的影响;采用分块控制方法,在目标温度附近使用模糊控制.并且,在智能的模糊控制基础上,制定出模糊控制查询表,并将其存入PLC的文件寄存器中.     

PLC在高温高压染色机控制系统改造中的应用

介绍FX2N PLC在高温高压染色机控制系统中的应用，简述了硬件组成和软件设计内容。     

染色机温度的非线性控制

分析了温度对染色的影响,介绍了以单片机为核心,自动控制染色机温度的原理、系统硬件和软件。该系统能够控制固定的25种温度曲线和一种运行前可随时输入的特殊温度曲线,很好地实现了染色机温度的非线性控制。     

基于PLC的粽子蒸煮自动控制系统

结合粽子蒸煮自动控制系统的设计与开发,介绍了在传统食品加工领域引入现代控制系统的设计思想和实现方法。给出了基于PLC对粽子蒸煮过程温度、压力和时间等参数进行自动控制的系统硬件组成,并就温度这一大惯量的PLC控制实现提出了模糊控制和PLC实现方法。从技术上保证粽子蒸煮过程的稳定性、提高食品的加工品质、节约生产成本。     

基于响应面法的高温高压染色机筒体壁厚优化设计

使用响应面法取代高精度工程模拟可以减少设计周期和成本,同时是解决复杂结构优化设计的有效途径。将有限元法和响应面法相结合,建立了染色机筒体壁厚与高温高压染色机最大主应力的函数表达式;并以染色机质量最轻为目标函数,对染色机筒体壁厚进行了优化设计;最后通过有限元仿真对优化结构进行了验证。优化后染色机的质量减轻了0.061 t,并且满足应力要求。结果表明,基于响应面法的染色机筒体壁厚优化设计具有很好的应用价值。     

基子光洋GDS-09FH数控系统的温度检测模块PLC程序设计

以应用大连光洋GDS09-FH数控系统的精密卧式加工中心为实例,介绍了温度检测模块的工作原理以及厂家在PLC库文件中提供的一些基本程序块,并通过实际的PLC程序详细讲解了利用光洋的ST语言对温度检测模块进行编程的过程.     

基于光洋GDS-09FH数控系统的温度检测模块PLC程序设计

以应用大连光洋GDS09-FH数控系统的精密卧式加工中心为实例．介绍了温度检测模块的工作原理以及厂家在PLC库文件中提供的一些基本程序块,并通过实际的PLC程序详细讲解了利用光洋的ST语言对温度检测模块进行编程的过程。     

基于S7-200 SMART PLC的瓦楞纸板生产线温度控制系统设计

根据瓦楞纸板生产线的结构,介绍了基于PLC的温度控制系统,阐述了瓦楞纸板生产过程中出现的问题以及对质量造成的影响,合理选择了PLC、温度传感器等硬件设施并画出相应的硬件连接图和接线图,设计了温度控制系统的工作流程图,最终使该系统能够有效改善瓦楞纸板生产过程中的温度问题。     

基于CFD的溢流染色机J形储布槽流场分析

建立溢流染色机的数字样机,借助计算流体动力学仿真软件,针对J形储布槽进行流场模拟仿真分析。结果表明:J形储布槽入口压强、流速分布较为均匀稳定;折弯处上边沿压强低、流速快、温度较低,下边沿压强高、流速低、温度较高,同时为溢流染色机的J形储布槽结构设计及优化提供理论参考。     

温度控制系统在TiCl_4精制中的应用

介绍了温度控制系统的PLC设计和组态王软件的应用。针对TiCl4生产过程中对温度控制的要求,采用PLC技术和组态王软件构成TiCl4精制的温度控制系统,实现了TiCl4精制的自动控制与调节。     

基于PROFIBUS-DP的溢流染色机控制系统

介绍了PROFIBUS--DP现场总线在溢流染色机控制系统中的应用,采用现场总线技术与PLC技术。实现了对系统各设备的数据采集、处理及监控等功能。主站和从站能够独立运行,减少了人为因素对染色工艺的影响,大大提高了系统的智能化、自动化程度,且提高了生产效率和产品质量。     

一种基于PLC组态的温控器应用研究

金属冶炼过程中,电弧炉冶炼技术得到了广泛应用,电弧炉利用电极电弧产生的高温进行熔炼。为了更好地控制电弧炉温度,设计了一种基于PLC组态的温控器,其温控系统能够精准地完成目标温度值的控制输出,加热装置可以快速响应PLC指令,有效提升温度曲线的稳定性。     

高温高压染色机机头箱有限元强度分析

高温高压染色机被广泛的使用于纺织类印染行业。在实际的生产中，如果这个制造厂家将染色机的设定压力定为0.44MPa，设计温度设定为154.5℃，而在实际的工作时压力为0.4MPa，温度是151.7℃。介质为高温染液，接管、球形封头、短筒体及斜筒体的组成材料是0Cr17Ni12Mo2,机头门框、门框后钮及法兰材料为0Cr18Ni9。由于温度、压力的波动，机头箱承受着交变载荷作用[1]所以为了使高温高压染色机在运行时拥有技术要求的安全系数，所以本文笔者针对机头箱进行有限元强度分析，用以提高其安全系数。     

自动控制加热反应炉PLC控制系统设计

用PLC控制技术编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制,对加热反应炉温度进行过程控制,介绍西门子PLC控制系统软件的设计过程和控制程序的3个阶段;PLC专用运动控制模块控制器作为一个嵌入式控制器,对自动切断加热炉的推进装置实施运动控制,实现自动切断,使自动切断控制可靠性更高、稳定性更好。     

基于PLC的模糊PID冷却液温度控制系统的设计

功率设备在运行的时候对温度有着较高的要求,需要配合冷却系统保持预定工作温度才能正常运行,但冷却系统的冷却液温度控制的大惯性、多变量以及时变参数等特性会导致控制速度慢、精度低等问题。该文提出一种基于PLC的模糊PID冷却液温度控制系统,介绍了系统硬件以及软件的设计。该设计应用PLC实现了对温度调节过程的实时控制和数据采集,系统中的模糊控制和PID调节均通过PLC来实现。实验结果表明,该系统运行稳定,调节速度快,误差小,并具有实时显示、数据保存等功能,可以使用该系统对需要降温的功率设备进行冷却及温度控制。