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在500~600℃H_2、N_2气氛保护下形成的完全合金化镀锡板与常规镀锡板不同,其合金层(FeSn_2)结构均匀致密,即使镀锡量低(0.5~0.7克/米~2),也仍然具有良好的耐蚀性和优良的漆膜附着性。在200℃退火40分钟后,FeSn合金化镀锡板有一含游离锡0.3克/米~2的表面镀层,FeSn合金层中含游离锡0.28克/米~2,该板对WIMA焊机显示了良好的焊接性能。烘烤后的合金化板所剩游离锡量高于0.1克/米~2,故能满足制罐焊接要求,这是因为在阻止锡和铁扩散时,FeSn起屏蔽作用。本文即在于论述这种材料的性能。 相似文献
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卤素法电镀锡板生产工艺的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
章晓波 《有色冶金设计与研究》2005,26(2):4-7
通过对卤素法电镀锡板生产技术的原理及现状的研究,提出了生产技术的改进措施。 相似文献
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介绍了鞍钢5500 mm宽厚板生产线剪切线主要设备配置和剪切模型的基本结构及功能。剪切模型综合考虑了设备能力、钢板镰刀弯、剪刃间隙、钢板温度补偿等限制条件,能够精确计算钢板的切头尾量、轧制大板的宽度及长度。利用平面形状检测仪检测数据,通过剪切模型在线计算,实现了切头剪剪切位置的自动设定。 相似文献
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介绍了我国常规中厚板轧机、中厚板炉卷轧机的生产工艺流程、轧机类型、轧机布置、轧辊宽度选择以及采用的新技术等。 相似文献
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以某厂连退机组R2级高粗糙度表面镀锡基板产品开发任务为依托,通过在试验生产中带钢整体取样和离线测量表面三维形貌,以工业试验方法研究揭示了双机架平整轧制过程中带钢表面粗糙度的遗传与变化规律,运用逐步回归方法针对大量实测数据建立了双机架平整轧制过程带钢表面粗糙度遗传与变化的预测模型,并根据试验掌握的带钢表面粗糙度的变化规律和拟合获得的带钢表面粗糙度预测模型,研究建立了R2级表面镀锡基板的连退平整轧制过程粗糙度控制的工艺策略、设定模型和工艺参数,形成一套R2级表面镀锡基板粗糙度控制技术。将该套技术应用于实际生产中,在国内首次成功开发出R2级表面镀锡板,并且使R级表面镀锡基板粗糙度控制精度显著提高,基本消除了镀锡辊涂后的表面印刷图案的色差和鲜映度缺陷,创造了巨大的经济和社会效益。 相似文献
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论述了铅始极片生产自动线各机构的工作原理,主要运行参数的分析与选取,该生产线技术先进,经构紧凑合理,指标稳定,运行可靠。 相似文献
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从轧机规格、产量规模,生产线构成,工艺构成等方面分析了国内中厚板生产线共存的薄弱环节,同时结合各企业改造经验,从市场分析入手提出了国内中厚板轧机的改造思路。 相似文献