烟气脱硫液中（NH4）2SO4测定方法的改进

云南云维集团有限公司沾化分公司热电锅炉烟气脱硫装置于2008年建成投用。在实际生产中,要求脱硫母液中的(NH4)2SO4含量控制在450～500 g/L,因为母液中的(NH4)2SO4含量低于450 g/L时,送去制造成品会增加蒸汽消耗;高于500 g/L时,会在浓缩塔内过早形成结     

常压法三聚氰胺装置尾气压力高的分析及处理

常压法三聚氰胺装置在运行过程中,由于尾气压力高导致尾气吸收系统运行困难,分析发现该系统存在尾气管线流道变窄、尾气吸收稀氨水浓度和温度过高、氨水中间槽气相通道堵塞、新吸收塔下液管线堵塞、氨水中间槽满液等问题。通过扩大尾气通道、调整稀氨水浓度和温度控制点、利用蒸汽吹扫氨水中间槽气相管线、稳定新吸收塔下液温度、增加氨水中间槽导淋等措施,将尾气压力降至正常状态,保证了装置高负荷稳定运行。     

加氢裂化高压空冷器进出口管道的选材

加氢装置中高压空冷器及其进出口管道中存在腐蚀环境,主要是加氢装置反应生成的H2S和NH3,以及该系统因存在氯而生成的HCl,在随后的冷却过程中发生反应并结晶为NH4Cl和NH4HS,容易造成管道堵塞和垢下腐蚀。分析了该类腐蚀发生的原因及机理,对碳钢、双相钢及Incoloy825(等同于NS1402)材料在各腐蚀介质下的抗腐蚀性进行探讨,明确加氢装置材料选用的合适条件。     

提高蒸氨装置运行稳定性的优化措施

针对蒸氨装置因堵塞影响系统稳定运行的问题,根据生产实际,对其影响因素进行了系统性分析,并对原料氨水排油、加碱管道混合器、蒸氨塔进料工艺进行了优化改造,蒸氨塔塔盘的堵塞情况得到缓解,装置运行稳定性大幅提高,蒸氨废水NH3-N可稳定控制在100~200mg/L。     

50℃时(NH_4)_2SO_4-NH_4NO_3-H_2O三元体系相图研究

采用等温溶解平衡法测定了三元水盐体系(NH4)2SO4-NH4NO3-H2O在50℃的溶解度数据,绘制了三元体系相图。结果表明,体系在50℃的相图存在6个区域,即(NH4)2SO4的结晶区、NH4NO3的结晶区、以(NH4)2SO4为主的固溶体结晶区、以NH4NO3为主的固溶体结晶区、以(NH4)2SO4为主的固溶体和以NH4NO3为主的固溶体共同结晶区及不饱和区。     

水溶液全循环尿素装置解吸系统综合改造

1情况简介 我公司尿素一分公司尿素解吸系统原采用解吸塔处理尿素系统产生的氨水（碳铵液槽氨水主要成分为NH34％-6％、CO21％-2％、尿素0．1％）及合成氨系统送来的过剩氨水,处理量为1416m^3／h,解吸后的废液氨氮含量≤0．05％,经换热器换热后送废水处理装置处理,处理后的废水送造气作为锅炉夹套给水。     

再生器操作压力实用检测装置

铜洗再生器气相操作压力检测装置,由于工艺介质较易形成结晶堵塞,往往影响操作压力测量。过去,我厂的压力检测装置就因经常出现这种堵塞而长期不能正常工作。许多厂家也都存在这个比较棘手的问题。1983年,我们对此进行了专题调研,综合参考了湘氮等兄弟厂的改造经验,采取夹套加热和用油隔离以防止结晶的办法制作了如图所示的压力检测装置。从图中可以看出,用蒸汽在装置引管夹套里进行加热,用隔离液将工艺介质与仪表相隔离。夹套管下部封死,蒸汽是不能进入再生器内部的。而蒸汽     

氨基酸废水生物处理工程实例

针对氨基酸废水COD高、SS高、SO2-4或CL-含量高等特点,对氨基酸废水进行机械式蒸汽再压缩预处理,截留废水中的生物抑制物质和回收结晶的无机盐类,采用中温多级内循环厌氧反应器和高塔式内循环活性污泥好氧反应器处理氨基酸生产废水,处理后废水中的COD、BOD5、NH3-N分别降至120、40、25 mg/L以下,出水水质满足CJ 343—2010的C级标准。系统厌氧段产沼气量为15 000～18 000 m3/d,锅炉燃烧为车间和调节池升温提供蒸汽。     

氨水吸收CO_2及固体产物的热分解

测试了氨水吸收CO2反应过程中CO2的脱除率和反应溶液pH值随吸收时间的变化,选择氨水质量分数分别为5%,10%,气体流速为540 mL/min,CO2体积分数为13.7%,研究了氨水溶液对CO2脱除率,结果表明:质量分数为10%的氨水溶液在反应初期对CO2脱除率能达到90%,随反应时间的延长,脱除率有所下降。对反应产物进行冷凝、结晶、干燥后的XRD分析结果显示氨水吸收CO2的产物主要为NH4HCO3。对氨水吸收CO2的反应产物进行了热质量损失实验,结果表明:在455 K时NH4HCO3可以达到100%分解,且升温速率为10 K/min时,最大分解速度对应的温度为416 K。     

40℃和75℃下三元体系NH4HCO3-NH4VO3-H2O中NH4VO3溶解度的测定

针对钾系亚熔盐法钒渣钒铬共提清洁生产工艺的中间产品钒酸钙,提出通过碳化铵化/冷却结晶将钒酸钙转化为钒氧化物产品的新方法。分别研究了NH4HCO3-NH4VO3-H2O三元体系在碳化反应温度(75℃)和结晶沉钒温度(40℃)时NH4VO3的溶解度,得到了此时NH4VO3的溶解度数据。40℃时,NH4VO3溶解度随NH4HCO3浓度升高而降低。75℃时,NH4VO3溶解度则随NH4HCO3浓度升高呈U形变化。通过对比两个温度下NH4VO3的溶解度曲线,验证了碳化铵化工艺75℃反应、40℃结晶的设计思路。并经过理论计算,得到NH4VO3的理论一次结晶率为92.71%。再由得到理论结晶率时的反应和结晶NH4HCO3浓度,优化了钾系亚熔盐法钒渣钒铬共提清洁生产工艺中钒转化单元的工艺路线,绘制了工艺原则流程图。