螺旋槽加工用成型刀具的绿色设计制造方法

采用数字化设计方法实现螺旋槽加工用成型刀具的绿色设计制造,依据螺旋槽加工过程中螺旋槽接触点的公法线与成型刀具回转面相交的条件,求出成型刀具齿形.在此基础上采用可转位式盘形铣刀结构对螺旋槽进行加工,根据齿形特点用常规方形硬质合金刀片的刃线作为拟合齿形轮廓的直线.在AutoCAD软件中采用图解法确定刀片在刀体的安装位置.利...     

平装可转位铣刀的合理选用

铣削加工是最常见、最重要的切削加工方式之一。随着数控机床的应用日趋广泛 ,对数控铣削刀具的要求也日益提高。平装可转位铣刀是哈尔滨工量数控刀具有限责任公司近年来为满足数控铣削加工需要而开发的新产品。平装可转位铣刀可分为普通铣刀和仿形铣刀两大类 ,使用这两类刀具可完成大多数工件的铣削加工。为提高铣削加工的效率和质量 ,延长刀具使用寿命 ,正确、合理地选用可转位铣刀 (包括选择铣刀结构形式、几何参数、刀片材料等 )具有重要意义。　　1　普通铣刀的选用普通铣削包括对零件上的平面、倒角、沟、槽、台阶等部位的铣削加工 ,…     

可转位硬质合金刀片刀尖刃口的圆弧过渡

可转位刀片刀刃磨钝后需要转位，以保证加工零件的一致性和加工的切削效果不变与连续性。因此，可转位成型刀片各切削刃应具有相同的几何参数和精度；刀尖切削加工时位置可达性要好，成型截面几何尺寸精度一致性要高，所以，对这种刀具的加工、修磨手工加工难以满足。那么，如何在无断屑槽可转位成型刀片的刀尖处通过曲线运动拟和来实现     

一种大直径可转位三面刃铣刀的设计

机夹可转位三面刃铣刀因其加工效率高、刀具寿命长、经济性好等优点 ,被广泛应用于槽的加工中。但是在设计大直径硬质合金可转位三面刃铣刀时 ,往往受到加工条件、刀片形状等因素的制约。笔者通过设计一种2 2 5× 2 4mm的可转位三面刃铣刀 ,对采用无后角刀片设计大直径三面刃铣刀的要点进行了总结 ,以期提供给相似的设计任务作参考。　　1　刀片型号及刀体材质的选择①综合考虑铣刀直径较大、承载重切削及刃倾角的自然形成 ,选用CNE4 5 4刀片 ,其形状为平行四边形 ,一组相邻边夹角为 80° ,长 16 2 76mm ,宽14 2 8mm ,厚 6 35mm ;②…     

大直径可转位槽铣刀的设计要点

可转位刀具是金属切削刀具的发展方向,具有切削效率高、刀具寿命长、加工质量好等优点.讲述了大直径可转位槽铣刀的主要设计要点:包括刀具采用的结构、刀片、几何参数及参数算法.此种刀具设计合理,尤其重切削时较为可靠.     

铣削可转位刀片槽用简易夹具

可转位刀具的加工精度与可转位刀片及刀体上刀片槽几何角度的制造精度密切相关。为了提高刀片槽几何角度的铣削精度及加工效率,我们设计制造了一种精密铣削可转位刀具刀片槽用的简易通用夹具。１结构原理该夹具的结构原理如图１所示。夹具由底座１和工作台２两部分组成...     

几种国产立装可转位铣刀及其应用

1 引言 上世纪70年代,我国开始应用和制造可转位铣刀.经过30多年的努力,在吸收国外先进技术的同时,开发了适用于我国制造业的各类可转位刀具.从刀片的安装结构分:主要有立装结构和平装结构,其中立装结构可转位铣刀由于刀片采用切向安装,切削力方向硬质合金截面大,抗压强度高,因而可进行大切深、大走刀量加工;同时,由于刀片采用切削力夹紧,随着切削力的增大夹紧力也增大,省去了夹紧元件,设计时可增大排屑槽,结构简单紧凑,因此得到广泛使用.     

可转位成形盘铣刀的检验

可转位成形盘铣刀的检验华中理工大学汉口分校（４３００１２）陶湘保用于粗加工螺杆式制冷压缩机螺杆阴阳转子的可转位成形盘铣刀［１］上配置有几十片可转位硬质合金刀片。在刀具端面上这些方形或圆形刀片按不同半径及圆周角分布，在刀具侧面图上这几十片可转位刀片的切...     

可转位面铣刀刀片槽设计的角度计算

将坐标变换用于可转位面铣刀的刀片槽设计,建立了铣刀切削角度、刀片角度以及刀片槽形成角度的数学关系,给出了刀片槽角度设计和制造的有效计算方法。     

一种可转位型面铣刀的CAD/CAM方法

铁道工业的快速发展推动了大尺寸、大余量铸钢件加工、修理技术的发展。通过在铁路道岔、钢轨、车轮毂、挂钩、芯盘等零件的加工中广泛使用可转位型面铣刀 ,可大大提高加工效率、降低加工成本。我公司近年来承接了多项铁道专用可转位型面铣刀的加工任务 ,在刀具的设计和加工过程中摸索出了一套方便适用的ＣＡＤ/ＣＡＭ方法。　　1　可转位型面铣刀的ＣＡＤ型面铣刀的结构较复杂 (见图 1) ,其设计难度也较大 ,过去 ,铣刀的三维造型需在图形工作站上才能完成。近年来 ,由于个人计算机的ＣＰＵ及显卡性能大大提高 ,在普通 586以上机型的ＰＣ机…     

加工螺旋槽的可转位成形铣刀的设计

介绍加工螺旋槽的可转位式盘状成形铣刀的廓形拟合原理、铣刀结构及刀片槽主要参数的计算方法，并给出了应用实例。     

基于ANSYS的可转位刀片有限元分析

采用有限元软件ANSYS构建出具有复杂截面几何特性、复杂边界条件的硬质合金可转位刀片三维有限元模型。通过切削力试验测得切削力，在ANSYS中加载求解，进行应力场分析，计算出刀具的最大应力等，利用ANSYS的有限元分析和计算机图形学结合功能，显示三维应力等值线(面)、位移等值线(面)。结果表明该有限元模型更接近硬质合金可转位刀片的真实形状，可方便地进行硬质合金可转位刀具的抗弯强度和抗压强度校核，有利于对切削过程中的力学特性进行深入研究，为硬质合金可转位刀片的优化设计提供基础理论。     

可转位直角面铣刀齿槽底面的修正

硬质合金铣刀采用了可转位结构以后，发展极为迅速。可转位铣刀的结构通常与铣刀直径大小有关，直径80mm以下的铣刀，多采用不带刀片座的整体形式，直径（100～500）mm的铣刀，一般都有刀片座，有的则采用模块式结构。由于可转位铣刀是制造精度要求比较高的刀具品种，因此，设计铣刀时对刀齿槽底面的修正要引起设计者的注意。目前国产可转位直角面铣刀，由于存在着轴向前角（即切深前角），使铣刀片上的直线切削刃的后部，高出铣刀直径圆柱表面，使得铣刀实际主偏角Kr＞90°，如果不给予修正，用其铣出的工件台阶角度则小于90°，显然不能…     

可转位焊缝坡口专用铣刀的开发

通常钢板焊缝连接坡口需要用面铣刀分三次铣削加工 ,不仅铣削周期长、加工效率低 ,而且难以保证坡口两侧斜度的均匀 ,从而影响焊缝质量。尽管大多数钢板焊缝连接坡口采用了进口刀具加工 ,但进口刀具不仅规格受限 ,而且价格昂贵 ,不宜经常更换。因此 ,哈尔滨工量数控刀具有限责任公司应用户要求 ,研制开发了一种用于加工钢板焊缝连接坡口的可转位焊缝坡口专用铣刀。经生产实践证明 ,应用可转位焊缝坡口专用铣刀对提高焊缝连接坡口的加工质量、降低生产成本、提高生产效率具有实际意义。　　1　研制方案坡口专用铣刀属于可转位成型铣刀 ,设计…     

可转位精密面铣刀

1．前言现代铣削加工作业方式的划分已扩展为六大类：超精铣削、精密铣削、精铣、半精铣、粗铣和重负荷铣削。铣刀的结构形式不仅与刀片形式有关，而且与铣削作业方式密切相关。可转位精密面铣刀适用于加工平面度、平行度和表面质量要求较高的平面，如机床导轨面、大型机床工作台面等。这种铣刀要求切削刃分布于端面，工作齿数多，切削平稳，端齿跳动小（各齿跳动量≤0.01mm），加工表面粗糙度值Ra≤1．6μm（甚至可达Ra0.4μm）。此心由于加工过程中刀刃的磨损及刀片转位都可能直接影响加工表面质量，因此对刀刃的耐用度要求也相当局。2．…     

瓦尔特推出Xtra·tec全新铸铁铣刀

<正>凭借Xtra·tec F4049密齿方肩铣刀,瓦尔特提供了一种新的铸铁加工刀具方案,刀体、刀片槽型和刀片材质间完美匹配。面铣刀/方肩铣刀直径50-160mm,切深6.5mm,可精确加工出90°台阶。切削刃一次性校准,可同时进行粗加工和精加工而无需更换刀具,节省了机加工时间。F4049配备专为该款铣刀开发的八刃正方形可转位刀片,采用Tiger·tec(老虎刀片)和     

MAX-I型可转位铣刀系列的开发与应用

1　引言为满足国家经济建设 (尤其是宝钢二期工程建设 )对国产可转位刀具的需求 ,我公司从“七五”期间开始引进德国英格索尔 (Ingersoll)公司MAX I型可转位铣刀系列产品的生产技术和成套设备 ,随后又购进数台SUN工作站和SDRC公司的I DEAS应用软件包 ,运用先进的CAD/CAM技术开发生产国产可转位刀具。迄今 ,我公司已开发生产了近 5 0个品种、近 30 0个规格的可转位铣刀以及 70余种可转位刀片 ,此外还可以生产各种非标刀具产品 ,为我国可转位刀具设计、制造水平的提高作出了贡献。　　2　MAX I型可转位铣刀的特点MAX I型可转位铣…     

带修光刃刀片的可转位面铣刀的刀具几何角度检测

在切削加工中,刀具几何角度远比端跳、径跳重要,因此无论是生产制造厂还是刀具用户对制造或购买的刀具进行几何角度检测十分必要。下面就如何检测带修光刃刀片的可转位面铣刀的刀具几何角度进行介绍。     

可转位铣刀的合理选用

目前可转位铣刀已广泛应用于各行业的高效、高精度铣削加工,其种类已基本覆盖了现有的全部铣刀类型。由于可转位铣刀结构各异、规格繁多,选用时有一定难度,而可转位铣刀的正确选择和合理使用是充分发挥其效能的关键。本文拟就可转位铣刀的合理选用提供一些依据,供广大...     

电机转子槽口加工专用盘形可转位铣刀的设计

1　引言国内电机行业过去一直使用成形立铣刀加工电机转子下线槽槽口。由于受电机转子下线槽槽宽的限制 ,这种立铣刀直径较小、有效齿数少 ,因此其整体刚性较差、加工效率不高。为提高加工效率 ,目前不少电机生产厂已改用盘形可转位槽口铣刀在带交叉铣头的转子铣床上进行加工。由于这种成形盘铣刀的直径不受电机转子下线槽槽宽的限制 ,因此刀盘直径可设计得较大 ,使参与加工的有效齿数增加 ,容屑槽增大 ,从而可显著提高加工效率。但由于该铣刀的可转位刀片之间的搭接精度要求较高 ,因此设计、制造难度较大。如采用传统的设计、加工方法 ,很…