1000MW超超临界汽轮机高压调节汽门优化分析及改造

某电厂1 000MW超超临界汽轮机采用复合配汽方式,若机组调峰运行或长期在中、低负荷情况下运行,则高压调节汽门的节流损失较大,为此通过试验对机组高压调节汽门的运行方式进行优化改造。     

1 000 MW超超临界机组给水泵型式及容量的选择

针对国外已运行和国内在建的1 000 MW超超临界机组给水泵选型情况,考虑到1 000 MW高效率的超超临界参数机组电厂将来在电力系统中主要承担基本负荷,在保证机组运行安全、可靠的前提下,通过对主给水泵的型式、容量及启动/备用给水泵的配置进行技术经济比较后,建议采用2×50%BMCR容量汽动给水泵和25%~30%的定速启动泵,提高运行的热经济性和运行的可靠性,并降低工程投资。     

1000MW超超临界机组增设0号高压加热器经济性分析

针对1 000MW超超临界机组在部分负荷运行时经济性下降的问题,介绍了一种可以提高部分负荷运行经济性的0号高压加热器技术,并从其工作原理出发,对其在高效1 000MW超超临界机组上应用的经济性进行详细的计算及分析。结果表明:通过采用该项技术后在部分负荷下可使机组热耗降低约30kJ/(kW·h),经济效果明显。     

超超临界1 000 MW机组汽动给水前置泵的优化配置

结合浙江北仑发电厂三期扩建2×1 000 MW超超临界机组的设备特点和主厂房布置,提出了汽动给水前置泵的优化配置方案,对今后超超临界机组汽动给水前置泵的配置有借鉴作用.     

超超临界锅炉蒸汽吹灰器存在问题分析与处理

受自身结构、安装位置和系统布置等影响,1 000 MW超超临界机组锅炉蒸汽吹灰器普遍存在高温区吹灰器投入率低、吹灰负荷受限和汽源管道裂纹等问题,对问题进行详细分析,并对解决措施进行探讨,提出改进意见,为同类型机组提供借鉴。     

1000MW超超临界机组协调控制策略分析

介绍1 000 MW超超临界机组协调控制系统的特点,分析浙江华能玉环电厂和上海外高桥第三电厂1 000 MW超超临界机组锅炉主控回路、汽轮机主控回路等控制策略的优点,并从控制角度提出采用动、静态前馈等技术手段保证超超临界机组稳定运行、响应电网负荷要求的建议,以及采用现代控制理论完善超超临界机组控制的设想。     

1000MW超超临界机组补汽调节技术经济性分析

基于热力系统的分析计算方法,对1 000 MW超超临界机组应用补汽调节技术的设计方案以及经济性收益作了详细的论述及分析。结果表明:通过采用补汽调节技术,可使机组在额定负荷时主汽压力达到额定值,机组热耗降低约26kJ/(kW·h),经济性效果明显。     

1036MW汽轮机高压调节阀配汽优化试验

针对超超临界1 036MW汽轮机高压主汽调节阀在启动和低负荷阶段采用单阀配汽模式,在高负荷下过渡到顺序阀配汽模式、部分负荷经济性较差的情况,对该类型机组的不同配汽方案在安全运行和经济性两方面进行了分析和试验验证。试验结果表明:优化后的配汽方案可使机组的供电煤耗降低0.3~3.9g/(kW·h),对节能降耗具有十分重要的意义。     

超超临界1000MW 机组给水系统运行安全性分析

根据某超超临界1 000 MW机组汽动给水泵及其前置泵在正常运行和甩负荷试验时的汽蚀余量,分析了该机组给水系统在不同运行工况下的安全裕度,并提出在恶劣工况下防止前置泵汽蚀的措施,如在设计中提高除氧器布置高度,改善泵结构,降低下降管压损等;在运行中快速投入除氧器的备用加热汽源,减小除氧器压力的下降速度和幅度,减缓前置泵入口压力的下降等.     

低低温烟气处理系统在1 000 MW超超临界机组中的应用探讨

低低温烟气处理系统（Mitsubishi recirculated nonleak type gas-gas heater,MGGH）具有高效的环保性能,已在日本应用于多台火电机组中。介绍了MGGH 的发展概况、工艺原理及特点,并以其在1 000 MW 超超临界机组中应用为例,将其与传统电除尘器+湿法烟气脱硫工艺进行了技术经济比较。结果表明：对于1 000 MW 超超临界机组,采用MGGH 能降低投资费用,提高运行经济性。建议在1 000 MW 超超临界机组中分阶段推广使用MGGH。     

300 MW单元机组燃烧控制系统分析与改进

结合江苏太仓港环保发电有限公司新建机组的调试,介绍了300Mw单元机组燃烧过程被控对象的动态特性以及目前常用的单元机组负荷控制的基本方案．主要有炉跟机方式和炉跟机协调方式。针对电网负荷要求变化较大时锅炉蓄热量不足,导致汽压波动太大而影响锅炉正常运行的问题,对燃烧调节器中的前馈进行了改进．实践证明改进效果较好,机组可以投入自动发电控制(AGC)方式。同时也介绍了送风量、炉膛负压和一次风量的控制。     

西门子1 000 MW汽轮机DEH控制逻辑优化

为提高上汽-西门子1 000 MW超超临界汽轮机控制系统的可靠性,分析和总结数字式电液控制（DEH）系统在机组运行期间出现的故障,在不改变原有逻辑的设计思想和保护原理的基础上,优化了跳闸电磁阀控制逻辑、阀门快关保护逻辑、主蒸汽压力切换逻辑、长甩负荷逻辑、短甩负荷逻辑、汽轮机转速控制逻辑,旁路开启后的切换逻辑,消除了“跳闸电磁阀断线引起高压抗燃油（EH）油压低跳闸、电网负荷波动引起的（长）甩负荷动作”等隐患,提高机组的安全性,而且优化后的跳闸电磁阀控制逻辑、长甩负荷逻辑等在后续的1 000 MW机组中得到应用,给国内同种类型的机组提供了参考和借鉴.     

1000MW超超临界汽轮机结构及控制特点对比

对东方汽轮机厂、上海汽轮机有限公司和哈尔滨汽轮机有限公司3个厂家生产的不同类型1000 MW超超临界汽轮机从配汽方式、末级叶片特点、滑销系统特点、启动方式选择、润滑油系统布置、超速保护设计、甩负荷后转速控制等方面进行了分析对比,各厂家1000MW超超临界机组汽轮机在设计结构及控制上各有特点.通过对比,为1000 MW超超临界汽轮机的调试、运行和检修提供借鉴.     

1000MW超超临界汽轮机综合优化及成效

外高桥三期2×1000MW超超临界汽轮机为上汽(SIEMENS)机型,采用补汽阀调频及过负荷调节。文章介绍了其综合优化及成效:通过优化补汽阀开启点以及研发节能型抽汽(凝结水)调频技术,提高了实际运行的经济性;采用不小于3D弯管等,降低造价,降低主蒸汽、再热蒸汽及高压给水系统压降,提高运行经济性和安全性;采用全容量单台高效汽动给水泵,降低冷却水设计温度,单独设汽动给水泵汽轮机的凝汽器,降低进入主凝汽器的蒸汽流量及热负荷,降低了机组平均背压和端差等,提高了机组热经济性。     

1 000 MW汽轮机高压缸中分面漏汽分析及处理

在已投产的东方汽轮机厂日立技术超超临界1 000 MW机组中,普遍存在高压缸中分面局部漏汽问题。为此,在总结以往经验的基础上分析了产生漏汽的可能因素,制定了有针对性的施工措施,主要是正确处理中分面间隙和汽封径向间隙、调整猫爪支承销间隙、选择可靠的密封脂和规范螺栓热紧要求。这些措施经实际安装工作验证,效果良好,成功避免了漏汽现象。     

百万千瓦级机组主厂房结构选型探讨

针对以往工程决策主要考虑一次性投资的做法,侧重于百万千瓦级机组主厂房的全寿命周期费用和安全性,通过对钢结构和钢筋混凝土结构特点、抗震性能、建设周期以及经济性的全面分析,指出从技术和经济角度考虑,百万千瓦级机组主厂房采用钢结构比钢筋混凝土结构更具优势。     

1 000 MW机组锅炉NOx排放浓度与主要运行因数的多元线性回归

以某电厂1 000 MW超超临界双切圆燃烧锅炉为研究对象,采用现场燃烧调整试验方法,进行了氧量、负荷、燃尽风量、主燃烧区燃烧器风量和配风方式、磨煤机运行组合方式、燃烧器摆角、煤质等因素对锅炉NOx排放影响的试验研究。试验研究结果表明：对于具有先进低NOx燃烧系统的锅炉,煤质因素是NOx排放浓度的主要影响因素之一;运行氧量变化是NOx排放浓度的重要影响因素,随着氧量增加,锅炉NOx排放浓度呈线性增加;负荷也是NOx排放浓度的主要影响因素,其影响的程度取决于负荷和相应的运行氧量水平;而在保持大量燃尽风实现空气分级燃烧的条件下,主燃烧区燃烧器风量和配风方式对NOx排放浓度的影响是微弱的。在此基础上,应用多元线性回归方法,建立了该1 000 MW锅炉NOx排放浓度与主要运行因素的回归经验关系式,该经验关系式可用于该锅炉NOx排放浓度的在线运行控制和预测。     

600MW超临界汽轮机配汽方式改造

某发电厂2台600MW超临界汽轮机原设计使用混合配汽方式,存在运行经济性差、调频能力不足等问题;在试验基础上,采用不同的顺序阀阀序分别对2台汽轮机进行顺序阀方式改造,确定了新的滑压曲线。改造前后对比试验结果表明,采用顺序阀配汽可显著降低机组的煤耗,增强机组的负荷动态响应能力,第三只开启的调节阀对应的阀后喷嘴数量较少时,顺序阀运行经济性更佳。     

1000MW汽轮发电机主保护及中性点引出方式设计研究

鉴于1000MW汽轮发电机组在电力系统中的重要地位,决不能简单照搬或沿用300MW及600MW汽轮发电机组的主保护配置方案。文中提出了2种新型中性点引出方式及主保护方案的配置,经对东方电机股份有限公司1000MW汽轮发电机内部短路故障进行分析计算,发现其保护性能均优于传统的发电机中性点引出方式及主保护配置方案。为了降低技改难度并积累工程经验,应首先选择汽轮发电机按照新型中性点引出方式2进行技改,以确保大型汽轮发电机组的安全运行;但该方案仍需电机制造和运行部门予以高度重视和支持,才能最终实现。     

1000 MW级机组高压厂用电系统采用6 kV-40 kA一级电压的探讨

通过对电动给水泵、引风机2个电动机最大的辅机选型的分析,确定控制单台电动机容量小于8800kW的途径;利用老厂资源或优化设计的方式,控制厂用电总联结负荷小于116MW。基于上述2个条件,1000MW级机组采用4段6kV-40kA高压厂用电系统是可行的,为1000MW机组节约初投资、节能减耗提供参考。