印刷工序对细支烟卷包机生产的影响因素

正近几年随着各行各业的不断发展,各家烟厂的卷包机也不断更新换代,从最早每分钟一二百包的普通机,到如今每分钟800包甚至1000包的高速机。卷烟品种也在起初粗支烟的基础上增添了细支烟。对于烟包印刷企业来说,无论是卷包机的速度提升,还是粗细烟烟包的变更,都说明了一点,那就是对各家烟包印刷企业的产品质量要求提     

烟包包装适性分析

一款成功的烟包不仅要有恰到好处的视觉效果来保证设计理念的准确传达,而且要具备良好的包装适性,以保证烟支内装物防护及高效率批量化生产的需求.现代化卷烟厂平均卷烟包装速度大多在300～600包/分,高速机甚至可以达到800～1000包/分,一款具有良好包装适性的烟包不仅可以配合卷烟包装机高效发挥生产效率,而且可以减少其他高...     

烟支计数器

原来计算卷烟机台时产量,一是用转速表,量卷烟机每分钟转速数,再计算单位时间内的产量;二是按单位时间内消耗盘纸的数量;按盘纸的平均长度,计算单位时间内的产量。这两种方法都接近准确,但都不能反映实际产量。因为按转速有少量误差,并包括不出烟支的运转,以消耗盘纸数量算,也包括不生产烟支耗去的盘纸。卷烟行业以单箱烟耗用盘纸多少,作为一项经济技术指标,对实际卷烟数和实际消耗盘纸数,进行计算考核卷烟机操作人员的成绩,使单箱烟内减少     

YB55细支卷烟透明纸包装机入口烟包减速装置的改进

细支卷烟小盒半成品烟包在进入YB55细支卷烟透明纸包装机前,由于烟包之间相互撞击和烟包与入口挡板撞击导致烟支空头的产生,烟支空头率达7.26%,严重影响细支卷烟的烟支产品质量。为降细支卷烟的烟支空头率,根据YB55细支卷烟透明纸包装机入口推包装置工作原理,对烟包输送通道及入口挡板进行改进,在烟包输送通道两侧安装毛刷,入口挡板增加缓冲海绵垫及气流孔,降低烟包撞击时的速度。应用效果表明,改进后机组运行可靠,细支卷烟的烟支空头率降低至0.82%,大幅提高了细支卷烟的产品质量。     

降低烟支密度和提高滤嘴吸阻在降焦中的应用

为降低卷烟焦油量 ,对卷烟密度和丝束单丝线密度与卷烟焦油量的关系进行了研究。通过优化制丝线关键工序的工艺加工参数 ,提高过程加工精度 ,稳定提高了烟丝的填充能力和耐加工性 ;对卷烟机风力送丝系统及后身进行改进 ,稳定和降低风速 ,减少风送及卷制过程中烟丝的造碎 ,降低了烟支密度 ;采用低线密度的丝束卷制高吸阻滤棒 ,在保持卷烟吸阻相对稳定的前提下 ,增大滤嘴吸阻占卷烟吸阻的比例 ,同时研究了烟支密度和滤嘴吸阻的变化对卷烟焦油量的影响。结果表明 :烟支密度每降低 1mg/cm3 ,卷烟焦油量平均可降低约 0 .1mg/支 ;滤嘴吸阻占卷烟吸阻的比例每提高 1% ,焦油量平均降低 0 .3mg/支左右。综合运用上述 2种稳定和降低卷烟焦油量的措施 ,使“群英会”牌系列产品的焦油量平均值下降了 1.1mg/支 ,焦油量稳定在设计值± 1mg/支以内。     

烟支密度与烟支重量、吸阻、硬度及标准偏差的关系

为找出烟支密度对烟支重量、吸阻及硬度在不同目标值下的稳定性关系,选择不同类别的卷烟在不同烟支密度条件下进行了试验研究。结果表明:二类以上卷烟适宜的烟支密度为235mg/cm3 左右;三类卷烟适宜的烟支密度在230~235mg/cm3 之间;四类卷烟的烟支密度在230mg/cm3 时相应的烟支重量和吸阻的标准偏差较低。烟支密度在一定范围内变化对烟支硬度的影响不大。     

国外科技消息

美国雷诺兹工厂内对增加卷烟机速度的测试将有某些预期的结果。莫林斯9型卷烟机制造厂的公称能力为4000支/分,已改装每分钟生产4160支。雷诺兹正在测试的其它改装型号是每分钟生产5000支。     

搭口胶施胶量对卷烟品质的影响

为了解不同牌号搭口胶的施胶量对卷烟品质的影响,在相同条件下试验了3种搭口胶的6个梯度施胶量。结果表明:试验条件下,卷烟搭口胶施胶量对卷烟感官质量有影响,当每千支烟施胶量大于1.5 mL时,随着施胶量的增大,卷烟感官质量变差,主要表现在刺激性增大,杂气和干燥感增加,干净程度变差。卷烟搭口胶施胶量对卷烟外观质量有影响,1#胶的每千支烟施胶量设定值为2.0mL时即出现爆口现象,达到3.5mL时有内溢胶现象;2#胶和3#胶每千支烟施胶量为1.0mL时易出现爆口现象,达到3.5mL时有内溢胶现象。结合卷烟内外在质量的评价结果,确定1#胶每千支烟最佳施胶量为2.5~3.0 mL,2#胶和3#胶为1.5~2.0mL。卷烟搭口胶施胶量对卷烟的物理质量、主流烟气成分及7种有害成分无明显影响。     

未点燃卷烟通风率的计算流体力学分析

为了研究不同卷烟材料参数对卷烟通风率、吸阻以及卷烟内部气体速率分布变化的影响,采用计算流体力学(CFD)算法,结合卷烟材料阻力特性测试结果,对8种不同材料参数的试样卷烟进行了仿真分析并与实测结果进行了比对。结果表明:①对无滤嘴通风卷烟,卷烟纸透气度每增加20 CU,就会增加约4%的空气从卷烟纸进入烟支内部。②与无滤嘴通风卷烟相比,滤嘴通风将使卷烟纸进气量减少2%～3%,通过通风孔的最大气流速度可达0.83 m/s。③滤嘴通风、高透气卷烟纸以及使用沟槽滤棒均能改变卷烟纸进气量分布,使更多的空气倾向于从烟支后半段进入卷烟内部。④沟槽滤棒沟槽内的空气流速最高可达3.9 m/s,是其他部分流速的近10倍。     

卷烟缺支控制器

烟支在包装中常有缺支现象,过去检查缺支烟包是由工人在每分钟包装百包以上的速度下逐包用手按压,一经发现缺支烟包要停车检出,不仅影响包装效率,增大劳动强度,且仍不能消灭缺支烟包漏检出厂的现象。     

烟支重量的重要性及其相关性

系统地分析了烟支重量与烟丝质量、烟支密度、消耗及卷烟感官质量之间的关系.烟丝质量对烟支重量有直接影响;烟支重量的控制主要取决于烟支密度的控制;烟支重量设定与烟支硬度及吸阻成正相关关系;烟支重量对原辅材料消耗起主导作用;在卷烟产品配方确定、烟支规格确定及烟支含水率一定的情况下,卷烟感官质量与烟支重量有关,适当降低烟支重量可以改善卷烟的感官质量且可以降低焦油生成量.     

卷烟卷制质量与车间温湿度的关系

为确定不同档次卷烟在卷制过程中适宜的车间环境温湿度条件,以不同档次的烤烟型配方烟丝和成品烟支为材料,进行了不同环境温湿度条件下其整丝率转化率、卷烟单支重量和空头率与温湿度的关系研究。结果表明,各档次卷烟在卷制过程中适宜的车间环境温湿度为一类烟24℃、RH57%;二类烟25.5℃、RH60%;三类烟26.5℃、RH62%。在此条件下,烟支的重量较轻,空头率较低。卷烟车间在生产过程中,宜根据产品的不同档次设定不同的车间温湿度,必要时可采取分时段、分区域的加工方法,以更有针对性地提高不同档次卷烟产品的质量。     

SE80卷烟机传送装置的传动和运动分析

PROTOS80卷烟机组是80年代先进的卷烟设备,每分钟生产过滤嘴卷烟8000支。认真研究其设备结构,分析其传动和运动原理,将有助于更好地使用设备,充分发挥其作用。现将该机组中 SE80卷烟部分的传送装置(机械手)的传动和运动分析如下。     

水性背涂材料在接装纸上的应用

通过在接装纸背面印刷不同牌号的水性背涂材料,测试和分析了水性背涂材料对接装纸性能的影响,优选出水性背涂材料JYBT-01。中试发现其能够显著增加接装纸背面亲水性、柔软度和平整性,并解决了接装纸背面易脱粉的问题。进一步通过实际上机搓接成烟时发现,通过在接装纸背面印刷JYBT-01,烟支的卷接速度和质量均得到提升,在保证烟支搓接质量时,机速可由5000支/分增加到6800支/分;在相同机速(6000支/分)条件下,卷烟不合格率由0.47%降低为0.08%。     

漫谈钢印标准与质量

卷烟钢印是烟草制品的牌名在烟支上的体现;是卷烟成品外观标准的重要组成部分,也是部规定的外观质量检验内容之一。弄清楚钢印的标准,了解当前我国使用钢印的质量情况,对我们搞好卷烟成品的外观质量有一定的帮助。轻工部在QB691～78卷烟标准中指出“烟支钢印、机号、月份清晰、完整。”笔者认为这一标准是符合我国国情的。其一:我国卷烟在解放后才开始有统一质量标准的。国内各厂卷制设备水平虽参差不齐,但钢印体现在烟支上的内容和目的则是基本一致的。其二:因为烟支上面有机台号     

不同卷烟纸拼接速度对卷烟生产损耗和烟支物理指标的影响

为考察不同卷烟纸拼接速度对卷烟生产损耗和烟支质量的影响,以ZJ118、ZJ17两种型号卷接机组为对象,分析了不同卷烟纸拼接速度下卷烟纸拼接失败次数、卷烟纸拼接消耗量、缺陷烟支数量以及烟支物理指标的差异,结果表明：(1)降低拼接速度可以减少卷烟纸拼接失败次数,ZJ118、ZJ17机组拼接速度分别降低至5 000、4 900支/min时,拼接失败次数为0;(2)卷烟纸拼接消耗量与拼接速度整体上呈负相关,降低拼接速度会增加卷烟纸拼接消耗量;(3)缺陷烟支数量与拼接速度呈极显著负相关,降低拼接速度会增加缺陷烟支数量;(4)降低拼接速度会导致烟支物理指标不稳定,烟支质量标准偏差极显著增大,超标烟支数量显著增多;(5)ZJ118、ZJ17卷接机组最佳拼接速度分别为6 000、5 600支/min。该研究结果可为优化卷接机组生产工艺参数提供支持。     

利用热时模型研究贮存时间和环境温度对烟支白度的影响

分析了贮存温度对全国6个城市贮存的7种卷烟产品烟支外观质量的影响,发现卷烟烟支表面发生较明显的质量变化起始温度为15℃。建立了42个样品的烟支白度与热时的线性回归模型,模型显示白度与温度呈较好的线性关系,随着热时的增加,卷烟白度明显降低。样品S1在6个贮存城市的白度和热时的拟合结果表明,城市贮存温度不同烟支白度变化速度不一致。     

滤嘴对卷烟物理保润性能的影响

为研究滤嘴对卷烟物理保润性能的影响,分别考察了卷烟、烟支段、滤嘴的水分等温吸附特性、失水特性,分析了失水过程前期卷烟、烟支段、滤嘴的水活度变化差异以及卷烟的烟支段、滤嘴与整支卷烟单独失水时的失水速率差异,对21种不同规格卷烟样品进行了验证评价。结果表明:烟支段、滤嘴在水分等温吸附特性、失水特性方面存在明显差异。在卷烟失水前期,水分从烟支段向滤嘴的内部迁移引起烟支段水分散失速率加快,导致整支卷烟失水速率加快、物理保润性能降低。滤嘴可加快卷烟中水分的散失,21种不同规格卷烟样品的失水速率均比其烟支段大,平均高出28.6%。提高卷烟滤嘴的物理保润性能和减少烟支段向滤嘴的水分迁移有助于提高卷烟的物理保润性能。     

水分含量对不同类型加热不燃烧卷烟化学成分的影响

为探讨水分含量对不同类型加热不燃烧卷烟化学成分的影响,以稠浆法薄片制备卷烟A和造纸法薄片制备卷烟B为研究对象,开展烟支水分与甘油、烟碱相关性研究,并进行扫描电镜和热重分析。结果表明:①烟草薄片中甘油、烟碱质量含量以干薄片中相应物质质量含量表述更准确。②烟气水分释放量、烟气粒相物重量与烟支含水量呈正比,粒相物水分含量为53.33%～65.89%。③受烟支加热温度及烟草薄片性质的影响,卷烟A烟气甘油释放量与烟支含水量呈正比,卷烟B烟气甘油释放量与烟支含水量呈反比,但两者烟气烟碱释放量均为50%湿度平衡后的烟支最高。另外,卷烟A的烟气中水分、甘油、烟碱转移率均显著高于卷烟B的。     

卷烟燃烧动态吸阻研究

为了研究卷烟燃烧过程中动态吸阻的变化特性及其影响因素,选取3R4F标准卷烟作为试验样品,运用建立的动态吸阻计算方法考察了烟支燃烧过程中动态吸阻随燃烧线位置的变化规律,并分别分析了烟支中烟丝密度、不同抽吸状态(有滤嘴通风、无滤嘴通风和烟丝部分)以及不同抽吸模式对烟支动态吸阻的影响规律。结果表明:烟支动态吸阻随燃烧线长度呈现先增大、后降低并趋于平稳、最后再增大的趋势;烟支两端烟丝密度大的部分具有较大的动态吸阻值,烟支中间密度稳定部分具有较均匀的动态吸阻值;对于3种不同抽吸状态,静态吸阻与动态吸阻的差异性显著,按照偏差分析由小到大的排序为:有滤嘴通风无滤嘴通风烟丝部分;不同抽吸模式下测试所得的静态吸阻值相近,烟支前半部分的动态吸阻相差不大,后半部分的动态吸阻相差较大,有利于根据不同抽吸模式的人群进行卷烟设计,从而达到提高卷烟感官质量的目的。