高强度、高透明溶剂型有机硅涂覆剂

广州市回天精细化工有限公司的乐小飞等人以,一聚二甲基硅氧烷为基料,配以六甲基二硅氮烷处理后的气相法白炭黑、MQ硅树脂等得到有机硅涂覆剂。较佳配方为：100份基料中白炭黑质量分数15％、MQ硅树脂质量分数20％。制得的有机硅涂覆剂透明、黏度700mPa．s,施工性良好。     

MQ硅树脂及其在医用压敏胶领域的应用

概述了MQ硅树脂的结构性能特点、医用压敏胶的性能要求以及有机硅压敏胶在医用领域的优势。研究了MQ硅树脂的M/Q值和用量对医用有机硅压敏胶性能的影响,结果表明:MQ硅树脂用于医用压敏胶时,较佳的M/Q值为0.78,较佳用量为55%,此时可制得具有优异性能的医用有机硅压敏胶。     

溶剂型有机硅压敏胶的制备及性能研究

以正硅酸乙酯和六甲基二硅氧烷为原料制得MQ硅树脂,MQ硅树脂再与107硅橡胶进行缩合反应,制备了107-MQ;再加入过氧化苯甲酰（BPO）及辅料配成有机硅压敏胶。考察了MQ硅树脂与107硅橡胶的质量比、BPO用量、外加辅料对压敏胶性能的影响。较佳工艺为：MQ与107硅橡胶的质量比为0．75：1．1．75：1、BPO用量2份、丙烯酸羟乙酯用量0．5份（MQ与107硅橡胶总用量100份）,此时有机硅压敏胶液稳定,可长时间放置,初粘32#钢球,剥离强度12N／25mm。     

云母带用有机硅粘合剂的制备

以MQ硅树脂、107硅橡胶为原料,甲苯为溶剂,通过缩聚制得有机硅粘合剂,并采用过氧化苯甲酰硫化。研究了硅烷偶联剂、催化剂、稳定剂品种及用量,MQ硅树脂和甲苯用量对有机硅粘合剂及其制得的云母带产品性能的影响。较佳的制备条件为:MQ硅树脂在固体有效成分(MQ硅树脂与107硅橡胶)中的质量分数为40%,甲苯与固体有效成分的质量比为7∶3,硅烷偶联剂优选KH 550、用量为3%,催化剂优选四甲基氢氧化铵碱胶、用量为50×10-6,稳定剂优选异丙醇、用量为3%,此条件下制得的有机硅粘合剂为无色透明均匀液体,不交联,无沉淀,存储期长。其制得的云母带厚度为0.140～0.165mm,无气泡,不抽丝,不黏连,且用胶量少,粘接牢固度大于80 N/10 mm,体积电阻率高于1015Ω/m。     

加成型纺织商标用液体硅橡胶的配方设计

以D4或DMC、乙烯基双封头、乙烯基环体等为原料，以四甲基氢氧化铵为催化剂合成了不同摩尔质量的乙烯基硅油；以高舍氢硅油、舍氢双封头、六甲基二硅氧烷、D4合成实验所需的交联剂低舍氢硅油;以白炭黑、乙烯MQ树脂为补强填料，以二甲基硅油为稀释剂制备纺织商标用透明液体硅橡胶。分别探讨了乙烯基硅油的粘度、白炭黑的比表面积和用量、乙烯MQ树脂的用量、二甲基硅油用量与铂金络合物和抑制剂的用量、固化（硬化）剂的用量对纺织商标用液体硅橡胶物理力学和加工工艺性能的影响。实验表明，所制备的纺织商标用透明液体硅橡胶在物理力学和加工工艺性能上基本达到甚至超出国内外同类产品。     

高性能有机硅压敏胶的研制

以价格低廉的水玻璃和四甲基二烷基二硅氧烷为原料制得MQ树脂,再与107硅橡胶反应制得压敏胶.考察了水玻璃与四甲基二烷基二硅氧烷的加料顺序及配比对MQ树脂性能的影响,MQ树脂改性基团、MQ树脂和107硅橡胶的缩合反应时间对压敏胶性能的影响,过氧化苯甲酰(DPO)用量对压敏胶剥离强度的影响,有机硅压敏胶对各种基材的粘接性能以及苯基对有机硅压敏胶耐热性的影响.结果表明,制备MQ树脂的较佳工艺为:水玻璃水解0.5 h后加入四甲基二烷基二硅氧烷,M:Q控制在0.6～1.0,苯基和乙烯基的摩尔分数分别为5%和2%(相对于甲基);制备有机硅压敏胶的较佳工艺为:缩合反应时间4 h,BPO的添加量为压敏胶质量的3.0%;苯基的引入使有机硅压敏胶的热失重温度提高50℃.采用较佳工艺制得的有机硅压敏胶对聚酯和聚酰亚胺薄膜基材均具有良好的附着力.     

加成型有机硅模具胶的研制

以端乙烯基硅油和功能性助剂处理的气相法白炭黑的混炼物作为基料,含氢硅油作为交联剂,制得加成型有机硅模具胶.考察了气相法白炭黑、功能性助剂和含氢硅油对模具胶性能的影响.结果表明,气相法白炭黑选择QS-40,且其用量为32份,功能性助剂六甲基二硅氮烷、四甲基二乙烯基二硅氮烷、水质量比为5:1:3,含氢硅油选择氢封端氢甲基硅...     

单组分加成型有机硅导电胶的研制

以乙烯基硅油、乙烯基MQ硅树脂为主要原料,添加铂金催化剂、抑制剂、增粘剂、导电银粉、含氢硅油、甲基硅油等制得单组分加成型有机硅导电胶.探讨了乙烯基硅油、乙烯基MQ硅树脂与含氢硅油配比对硅橡胶体积电阻率的影响;增粘剂用量对粘接性能的影响;抑制剂与催化剂配比对贮存稳定性的影响;银粉用量、热老化时间、冷热冲击循环时间、紫外光...     

纺织商标用透明液体硅橡胶的制备

以八甲基环四硅氧烷(D4)或甲基硅氧烷混合环体(DMC)、乙烯基双封头、乙烯基环体等为原料,四甲基氢氧化铵为催化剂,合成了高摩尔质量乙烯基硅油;以高含氢硅油、含氢双封头、六甲基二硅氧烷、D4等为原料,合成低含氢硅油交联剂;再加入白炭黑、MQ树脂填料,二甲基硅油稀释剂,制成纺织商标用透明液体硅橡胶。较佳配方为:比表面积200 m2/g的气相法白炭黑15~20份,乙烯基MQ树脂用量10~20份,稀释剂二甲基硅油的用量2~4份,Pt配合物用量为25×10-6,抑制剂用量为16×10-4份,固化(硬化)剂用量10份;按此配方制成的液体硅橡胶的物理力学和加工性能接近同类进口产品的技术指标。     

白油对脱酸型有机硅密封胶性能的影响

以黏度80 000 mm2/s的107硅橡胶为基础聚合物、气相法白炭黑为填料、白油为增塑剂,添加醋酸型交联荆、催化剂、助荆,配成脱酸型单组分室温硫化有机硅密封胶.考察了白油用量对脱酸型有机硅密封胶性能的影响.结果表明,随着白油用量的增加,有机硅密封胶的渗油性、挤出性、表干时间、拉断伸长率增加,硬度、拉伸强度、模量下降;...     

高分子量HDPE薄膜级树脂的开发

综述了国内外高分子量高密度聚乙烯薄膜级树脂的性能、生产工艺、代表牌号、市场、应用领域和发展趋势，重点介绍了几种代表性的生产工艺，并根据我国该薄膜级树脂生产和消费现状，提出了今后发展的建议。     

载铜树脂处理高含盐氨氮废水的性能

针对高含盐氨氮废水,选择具有不同功能基团的树脂为载体,进行负载Cu2+改性制得载铜树脂并对其处理高含盐氨氮废水的性能进行研究。在筛选出最佳载铜树脂的基础上,研究pH及Na+浓度、树脂投加量、反应时间对载铜树脂处理高含盐氨氮废水效果的影响,通过对吸附氨氮前后的载铜树脂进行SEM和EDS表征分析并构建吸附动力学模型以进一步探究配位吸附的过程。结果表明,Cu2+可与螯合树脂D751稳定结合且在宽pH值下均表现出耐盐性和良好的氨氮吸附效果;在室温(25℃)、pH=11及Na+浓度4 g/L、树脂投加量8 g/L、反应时间60 min的条件下,D751载铜树脂对氨氮的去除率为34.8%。D751载铜树脂吸附氨氮后其表面出现明显的晶状结构物质,该物质可能为铜氨络合物。D751载铜树脂对高含盐氨氮的吸附符合准二级动力学模型。     

处理高浓度氨氮废水的阳离子交换树脂筛选

目前树脂种类繁多,给处理高浓度氨氮废水的树脂选型带来困难。根据离子交换理论,利用001×7、D61和D001三种阳离子交换树脂,模拟研究了氮肥厂废水（氨氮浓度为915 mg·L^-1）氨氮的吸附等温式,在30～50 min内三种树脂对氨氮的吸附基本可达到平衡,吸附等温线均符合Freundlich吸附模式;进而研究了这三种树脂对废水中氨氮吸附的选择性系数、工作交换容量和离子交换速率。结果表明,用D61树脂处理含高浓度氨氮的废水效果较为理想,可以相对较少的用量,使处理后水质达到相关排放标准的要求。     

高耐热ABS的研究

利用分子模拟技术，建立了PBL胶乳，SAN，ABS粉料和ABS树脂模型，利用这些模型在计算机上进行了高耐热ABS树脂的研究，并通过实验进行了验证，结果表明，中国石油吉林石化公司研究院开发的高耐热ABS树脂性能类似日本JSR公司的ABS47，XT03和美国GE公司的X－37牌号的产品。     

高品质环氧树脂的生产

针对目前国内环氧树脂行业存在的产品质量和装置规模等问题进行了分析，介绍了通过对引进的技术进行优化改造而形成的具有自己特色的高品质环氧树脂生产工艺，解决了目前国内环氧树脂行业缺乏高品质产品的问题。     

汽车漆用高固体分羟基丙烯酸树脂的制备

介绍了引入一特殊功能单体降低树脂粘度制备高固体分羟基丙烯酸树脂的方法及制漆性能。讨论了该特殊功能单体用量,含羟基单体种类及羟基含量,引发剂种类及用量,树脂玻璃化温度Tg等对树脂粘度及涂膜性能的影响。     

高流动PVC树脂的结构性能研究

通过对高流动PVC树脂的微观结构、流变性能和力学性能的研究，确定了高流动PVC树脂的结构特点、加工范围。加工应用试验结果表明该树脂既有较高的流动性又有良好的力学性能。     

高吸油树脂的研究及应用进展

如何消除含油污水的危害并有效回收污水中的油品是环境保护工作面临的突出问题.高吸油树脂吸油作为新兴的油污去除技术,日益受到人们的关注.综述了高吸油树脂的吸油机理、制备方法、应用等方面的研究进展,重点阐述了高吸油树脂处理含油污水在国内外的最新研究状况及其发展前景.     

高折射率偏振光树脂镜片制备工艺研究

采用高折射率光学树脂单体与偏光膜经一次浇注成型制备了高折射率偏振光树脂镜片,分析了各种工艺因素对偏光膜及镜片质量的影响,并提出了偏光膜处理的工艺条件及成镜工艺条件,对镜片质量进行了检验,并分析了其应用前景。     

高固体分羟基丙烯酸树脂

介绍了叔碳酸缩水甘油酸改性合成高固体分丙烯酸树脂的合成工艺，通过对引发剂，合成温度，链转移剂，玻璃化温度及叔碳酸缩水甘油酯的接入方式的讨论，成功地合成了新型的高固体羟基丙烯酸树脂，并讨论了由它所配制的双组分丙烯酸聚氨酯涂料的性能。