塔河油田超深井小井眼短半径侧钻水平井钻井技术——以TK318CH井为例

结合TK318CH井设计与施工情况,分析了塔河油田小井眼侧钻短半径水平井的技术难点,详细介绍了小井眼侧钻水平井井眼轨迹控制技术和钻井液技术。应用这些技术措施成功解决了小井眼短半径侧钻水平井中井眼轨迹控制、高造斜率下钻具的受力不稳等难题。实践证明,小井眼侧钻短半径水平井技术对干井或老井挖潜具有重要意义,值得进一步推广。     

中原油田第一口薄产层侧钻水平井轨迹控制技术

濮1-侧平239井是中原油田第一口筛管完井的φ139.7 mm套管开窗侧钻水平井.结合该井的地质情况和井身质量要求,分析了井眼轨迹控制的难点,提出了控制方案,介绍了井眼轨迹控制的全过程.总结了薄产层侧钻水平井的经验教训,有一定的借鉴作用.     

塔河油田超深井小井眼短半径侧钻水平井钻井技术——以TK318CH井为例

结合TK318CH井设计与施工情况，分析了塔河油田小井眼侧钻短半径水平井的技术难点，详细介绍了小井眼侧钻水平井井眼轨迹控制技术和钻井液技术。应用这些技术措施成功解决了小井眼短半径侧钻枢平井中井眼轨迹控制、高造斜率下钻具的受力不稳等难题。实践证明，小井眼侧钻短半径水平井技术对干井或老井挖潜具有重要意义，值得进一步推广。     

川西浅层气藏小井眼长水平段水平井钻井技术

小井眼长水平段水平井是开发低渗低效油气田的有效途径之一.介绍什邡104-2HF井储层特征,分析该井的钻井技术难点,对井身结构和井眼轨迹进行了优化设计.实钻过程中,采用了大井眼侧钻技术、待钻井眼轨迹优化技术及小井眼井眼轨迹控制技术,提高复合钻进比例和钻井效率,确保井眼轨迹平滑和地质中靶,井身质量良好.文章介绍的小井眼长水平段水平井钻井技术在该地区具有一定的推广价值.     

小井眼侧钻水平井优快钻完井技术

51/2″套管开窗侧钻水平井是水平井和小井眼钻完井技术的结合,本文以冀东油田高浅北区的成功实施的四口小井眼侧钻水平井为例,重点介绍了实施该类井的优化开窗、剖面设计、轨迹控制、安全完井等优快钻完井技术,为今后提供技术指导。     

滨古14-侧平1侧钻短半径水平井钻井技术

滨古14-侧平1井是胜利油田承担的国家"九五"科技攻关项目侧钻水平井钻井采油成套技术实施的1口试验井,也是胜利油田第一口古潜山侧钻短半径水平井。文中介绍了该井的地质及钻井设计、侧钻施工、井眼轨迹控制、测量技术等,对施工同类侧钻水平井具有一定的借鉴意义。     

侧钻水平井井眼轨迹控制技术

井眼轨迹控制是侧盐水平井钻井施工的关键技术，是决定侧盐水平井钻井成败、钻井费用及生产能力的重要因素。与常规水平井相比，侧盐水平井由于井眼曲率大、钻具刚度低、中靶要求高，因此要求井眼轨迹控制不仅要有较高的控制精度和预测准确度，还应对油层垂深误差、工具造斜率误差、井底参数预测误差具有较强的适应能力。本文介绍了φ139．7mm套管开窗侧钻水平井井眼轨迹设计、钻具组合设计与井眼轨迹控制施工工艺，包括初始造斜侧钻、井眼轨迹测量、井眼轨迹控制软件及造斜段、水平段轨迹控制方案。     

盘40-41侧平1井设计与施工

介绍了套管开窗侧钻短半径水平井——盘４０－４１侧平１井的工程设计和现场施工情况,包括井身剖面设计、套管段铣开窗、井眼轨迹控制等问题。该井的成功表明,短半径水平井技术具有广阔的应用前景,将产生巨大的社会效益和经济效益     

双层套管开窗侧钻水平钻井技术

介绍了吐哈油田红南ICP井双层套管侧钻水平井的设计与施工情况,重点分析了小眼井双层套管开窗及井眼轨迹控制的难点和成功经验,探讨了小眼井钻井液及固井等技术问题。     

石西油田SHW16超深水平井钻井技术

介绍了SHW16超深水平井的设计与施工情况,从井眼轨迹控制,井眼轨迹测量,钻井液优选三方面详细介绍了该井的施工过程,并给出了其主要钻具组合,该井的成功,为在石西油田推广应用水平井钻井技术奠定了基础.     

曲斜七井悬空侧钻技术

利用老井眼定向侧钻新井眼,对地质构造重新认识和评价,可大大降低钻井成本,加快勘探开发的进度。本文介绍了曲斜七井悬空侧钻采用的钻具组合及工艺措施,并对其泥浆技术和降压解卡技术也进行了描述。该井的成功,不但取得了良好的经济效益,也为日后充分利用老井眼侧钻新井眼积累了经验。     

松南90井平台小眼丛式井钻井技术

介绍了松南９０井平台三口小眼丛式井的设计施工情况,重点分析了井眼轨迹控制的难点和成功经验,探讨了钻井完井液和固井施工等技术问题。实践证明,小眼丛式井比小眼直井钻井效率高,社会效益及经济效益显著。     

淮北煤层气井井斜控制技术

淮北SN区块 4口煤层气井所处地层造斜力强,在这种地层钻直井,用常规防斜钻具和纠斜方法难以达到设计要求。采用井下动力钻具定向防斜纠斜,达到了最大井斜角小于等于 5°的要求。介绍了SN - 3井反方向调整井斜方位的工艺方法,6次调整钻具组合,由常规的满眼、钟摆钻具调整为动力钻具,并更换 1.5°弯接头和 0.75°单弯螺杆,使井斜角控制在 3.5°,方位角控制在 2 6 0°的设计指标。其它 3口井改变钻具组合后,机械钻速明显提高,由SN-3井的 5.36m/h提高到 11.95~13.46m/h,纯钻时间由SN-3井的 75h减少到 37.81h。     

冷41-平14"L"型水平井轨迹优化与控制技术

冷41-平14井受地面条件的限制,靶前位移小,为保证中间套管和完井管柱的顺利下入,剖面设计为“反向造斜-稳斜-降斜-正向造斜-水平段”的“L”型。简要介绍了冷41-平14“L”型水平井的设计概况,详细介绍了该井井眼轨道优化设计原则和设计结果,以及实钻井眼轨迹连续控制技术。该井精确命中A、B靶,两靶处的井斜角、方位角和垂深等达到了设计要求,在A靶实现了软着陆。该井井眼轨道优化设计和井眼轨迹控制技术为类似水平井的井眼轨道设计和轨迹控制提供了有益的借鉴。     

地面井位优选设计新方法

通过合理地选择地面井位,利用地层的自然造斜规律实现地质中靶,可以有效地解放钻压、提高机械钻速和井身质量。所提出的地面井位设计新方法,不仅可以确定出合理的地面井位,而且可以给出井眼轨迹的设计结果,这对实钻轨迹的监测大有益处,其设计方法更具科学性和实用性。还分析了影响地面井位的因素,并给出了地面井位设计和影响因素分析示例。     

徐闻X1井钻井液研究与应用

徐闻X1井是北部湾盆地的一口重点预探井,属于大井斜长稳斜段三靶点的高难度定向井,井深为4376.74 m,井斜为42.68°。根据地层情况,一开用复合金属离子聚合物钻井液钻进,二开用正电胶润滑防塌钻井液钻进,三开用正电胶硅磺润滑防塌钻井液钻进。现场应用表明,这3套钻井液体系具有较强的包被抑制能力、抗污染能力和润滑防卡能力。在硬脆性泥页岩地层采用正电胶硅磺钻井液钻进,钻井液塑性粘度低、动塑比高,具有较强的携带岩屑和稳定井壁的能力,在井底温度大于180℃时,钻井液性能稳定,解决了徐闻X1井携带岩屑、净化井眼和硬脆性微裂缝发育地层的井壁稳定问题,满足了徐闻X1井钻井施工要求。钻井过程中采用无荧光或低荧光处理剂,有利于地质资料录取和发现、保护油气层。     

库1井钻井设计与施工

库1井是中石化在塔里木盆地北部的一口重点探井，在钻井过程中钻遇了大段砾石层、山前高陡构造带、下第三系吉迪克组巨厚复合盐膏层，加上井底温度高达168．3℃，对钻井液性能要求高等技术难点，导致该井机械钻速较低，钻井周期过长。详细分析了库1井钻井施工中存在的问题及工程技术难点，并给出了相应的技术措施，提出了提高探井地质预报的科学性及钻井工艺的跟踪研究、应用大尺寸钻杆及钻铤、应用专用工具、采用科学钻井方法钻进盐膏层等提高深探井钻井速度及确保钻井安全的建议。     

TH302井导向钻井技术

TH302井是一口三维大位移水平井，井眼轨迹控制难度大，该井在钻进至深3851.92m时发生断钻具事故，被迫提前完钻。简要介绍了该井工程设计情况，详细介绍了井眼轨迹控制技术及各井段采取的主要钻井技术措施，对断钻具事故进行了分析，并总结出了使用导向钻井系统的成功经验。     

港深69X1井钻井液工艺

港深 6 9X1井是 1口高难度大位移定向探井,完钻井深 5 46 4.43m,井底水平位移 3118.0 4m,钻井周期111.88d,是目前我国陆上油田斜深最深水平位移最大的 1口探井。介绍了钻井液工艺技术,采用聚合物钻井液体系,利用聚丙烯酸钾对岩屑的包被作用,抑制粘土造浆;为维护井壁稳定,上部地层采用聚合物抑制性钻井液,下部地层采用硅基防塌钻井液;根据邻井的测井资料和岩心样品确定的地层孔隙压力、破裂压力、坍塌压力的剖面及其它资料和现场情况确定了钻井液密度;为降低摩阻扭矩,采用了 4种不同的润滑材料,30 0 0m以浅井段采用白油,30 0 0m以深井段采用多功能固体润滑剂和大粒塑料微珠;在井眼净化和油气层保护方面,分别采用提高钻井液携砂能力、加大泵排量及选用屏蔽暂堵技术等措施,保证了施工的顺利进行。     

考虑方位漂移的定向井轨迹设计方法

在实际钻井过程中,方位漂移不可避免,它不仅影响到能否中靶的问题,而且关系到钻井作业的成败。在定向井轨迹设计中,考虑方位漂移规律是进行轨迹控制的一种行之有效的方法。分别研究了方位均匀漂移、同向漂移和异向漂移的定向井轨迹设计。给出了具体的计算公式和算例,并结合现场实例分析了本方法的可靠性,对于钻井作业具有一定的指导意义。