福建三钢5号高炉大修工艺改进实践

系统介绍了福建三钢5号高炉大修情况,总结了两代炉役的设计上的主要区别及第二代炉役改进的主要工艺措施,并详细阐述了高炉本体最新先进性工艺技术,各项措施投产取得良好效果。     

三钢2号高炉大修扩容改造实践

三钢２号高炉大修容改造中采用了多项新技术,如炉底、炉缸采用自焙炭砖－陶瓷砌体复合炉衬,热风炉采用顶燃式以及空气煤气双预热,上料系统主卷扬电机采用交流变频控制等。高炉投产后１个月就达到设计指标,目前利用系数稳定在３．３０以上。     

八钢5号高炉煤气干法除尘系统运行实践

文章介绍了五年来八钢5号高炉煤气干法布袋除尘系统技术改造和运行实践,其环保效益和节能效益明显,具有节水能、环保和余能利用等优势。     

攀钢钒4号高炉节能环保改造设计特点

按照"环保、节能、稳定、高效、经济"的总体原则,开展攀钢钒4号高炉节能环保改造设计。其主要设计特点是:采用全冷却薄壁结构,优化攀钢特色长寿型复合炉衬结构;采用水冷炉底,对炉体冷却水系统、冷却设备、耐火材料等方面进行系统考虑、深度优化;改造热风炉双预热系统;在原除尘系统上进行利旧节能环保改造等。通过本次节能环保改造,4号高炉为一代炉役大于15年的长寿高效目标打下坚实基础。     

5号高炉热风炉大修改造生产实践

对本钢5号高炉热风炉大修改造及生产实践进行了总结分析．在单烧高炉煤气情况下．提供1200℃风温。采取措施：合理选择耐材、集中供风、双预热、陶瓷燃烧器，设备改进。     

杭钢3号高炉大修工程节能减排的实践

通过对杭钢3号高炉大修工程的设计总结,介绍了设计中采取的一些节能、减排、治噪措施,及高炉大修改造后的效果。     

邯钢5号高炉扩容改造大修开炉实践

邯钢5号高炉充分利用原有场地结构和设备,采用先进的高炉整体推移技术,将高炉从1260m^3扩容改造为2000m^3,大修工期34天即实现开炉出铁,9天后高炉利用系数达到2．0,第15天突破2．3,取得良好经济效益。     

重钢5号高炉大修炉前工艺改造

1 概况 重钢5号高炉于1989年4月19日投产,当时因入炉矿品位低,加上设备运转不正常,高炉投产后生产曾一度不理想。由于冶炼强度较低(0.732～0.950),日产铁量少,炉前操作还能适应。1995年,原料混匀料场投入运行,原料条件逐渐改善,到1998年高炉入     

三钢2号高炉大修停炉操作实践

对三钢2号高炉大修停炉操作进行了总结.通过制订佶J密的停炉方案,停炉前精心准备,严格控制好降料面过程中的各参数,实现了安全、快速的预期目标.     

三钢3号高炉大修扩容改造的设计特点

三钢3号高炉大修改造设计中采用了多项新技术，其中SS型串罐无料钟炉顶、煤气净化系统快速蒸喷冷却技术、进口微孔炭砖－陶瓷杯技术均是在三钢高炉改造中首次使用。3号高炉投产后生产指标稳步上升，目前3号高炉利用系数稳定在3．65以上，入炉焦比稳定在375kg/t以下。     

马钢2号高炉大修改造及操作实践

1 前言 马钢2号高炉于1998年10月停炉改造性大修,高炉本体装备自动化水平提高,取得冶炼逐步强化,产量提高,焦比降低的冶炼效果。1999年产铁25.4万t,2000年1～8月产铁18.65万t,利用系数2.548t/dm~3,煤比132.9kg/t。入炉毛焦比434kg/t,其他技术     

三钢5号高炉开炉及达产实践

对三钢5号高炉开炉及达产的生产操作经验进行了总结。三钢5号高炉采用了一系列新技术、新设备,通过开炉前的精心准备,制订合理的开炉方案,准确选择开炉料和各种操作参数,适时调整操作制度,优化高炉操作,实现了顺利开炉和快速达产。     

本钢5号高炉长寿与环保设计

本钢5号高炉由2000m^3扩容改造为2600m^3，设计采用了铜冷却壁，软水密闭循环冷却，热压小块炭砖、新一代串罐无料钟炉顶、新型INBA炉渣处理，比肖夫煤气清洗，出铁场除尘等一系列长寿与环保新技术。     

系统工程理论在高炉大修中的应用

阐述了天津铁厂4号高炉扩容改造大修中应用系统工程理论所取得的成果。     

武钢2号高炉大修改造简况

1 前言 武钢2号高炉于1959年投产,1982年进行第二代大修后至1997年已生产了14年多,其间进行过二次恢复性中修。其主要工艺装备基本为前苏联50年代的技术水平。除装配料工艺生产线采用计算机程序自动控制外,其他生产线均为常规电气、仪表控制。鉴于2号高炉的整体装备水平与当今国内外的先进高炉系统装备水平存在一定的差距,工