化学复合镀Ni-Mo-P合金基镀层耐蚀性研究

对随热处理温度升高Ni-Mo-P、(Ni-Mo-P)-Al2O3及(Ni-Mo-P)-聚苯硫醚镀层的耐蚀性能变化作了对比研究;并对(Ni-Mo-P)-聚苯硫醚镀层进行表面复合涂敷,研究了涂敷后试样的截面形貌及其耐蚀性,结果表明,(Ni-Mo-P)-聚苯硫醚镀层耐蚀性良好,高温(85℃)10％H2SO4腐蚀速率为Ni-Mo-P镀层的1／3;复合涂敷层具有极良好的耐蚀性,涂敷层与镀层间无明显间隙。     

锌(铝)以及有机涂料对钢铁底材的双重防腐保护

介绍了如何区分热浸镀锌层和电镀锌层,强调了表面是否有钝化层的判断及热浸镀锌层和电镀锌层表面的涂料选择;指出了涂装镀锌表面时要去除钝化层;介绍了不同环境下的热喷锌(铝)厚度,强调了热喷铝表面涂敷有机涂层的注意事项,指出了热喷铝表面不能涂敷厚的涂层;介绍了冷涂锌涂料及涂层体系,冷涂锌与热浸镀锌及热喷锌(铝)的比较.     

改进的隔热涂层涂敷技术

美国某研究所研究了一种使隔热涂料附着性强的涂敷技术。该技术使用电子束 -物理气相沉积法 (ＥＢ -ＰＶＤ) ,让电子束高速撞击陶瓷或金属隔热涂料 ,使其蒸发 ,从而使涂料沉积并紧紧地附着。应用这种涂敷技术 ,还能降低涂料的导热性 ,提高材料的抗侵蚀能力和抗高温氧化能力改进的隔热涂层涂敷技术@柴剑玲     

国外涂料科技及相关领域研究进展

正防护涂料及其涂层性能研究美国伍斯特理工学院推出了一种螺纹钢用自修复涂料的制备(美国专利公开号:US 20170044379)。该专利涉及了一种适用于螺纹钢筋混凝土结构的自修复涂料,含有自修复微胶囊,该微胶囊分散于液体介质中形成乳液;将该乳液配制成自修复涂料并涂敷于基材表面,形     

PP化学镀Ni-Cu-P导电粉末及其涂覆ABS板电磁屏蔽性能研究

选用轻质聚丙烯(PP)粉末作芯材,在其表面化学镀覆Ni-Cu-P合金,制备出复合导电粉末并进行了测试。针对PP化学稳定性好、憎水性强的特点,采用了特殊的镀前处理方法。使用该导电粉末制备导电涂料并对(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)板进行涂覆,对其电磁屏蔽性能进行测试。结果表明,PP粉末镀层表面质量良好、电阻率较低,镀层电阻率随镀层中铜含量增加而降低;涂料涂覆的ABS板的电磁屏蔽性能较好。     

市场纵横

冶金业计划优先发展表面涂镀层材料　　随着高层建筑、交通、汽车、船舶工业的迅速发展 ,涂镀层材料不断向高耐候性、耐腐蚀、耐高低温、耐磨损及绿色环保的方向发展 ,相关表面改性技术、激光表面熔覆与改性、离子束增强辅助沉积镀膜、离子注入等相继问世。冶金行业公布的八大优先发展重点领域中 ,表面处理涂镀层材料位列其中。近期产业化的重点是 :环保型防腐涂料 ,环保型高性能工业涂料和建筑涂料 ,高温陶瓷涂敷材料 ,钢结构防火、防腐涂料 ,高档汽车用金属颜料 ,特殊功能性薄膜及器件 ,先进高能束表面改性技术。镁、铝、钛合金材料的着色…     

毛细管电泳涂层材料研究进展

在毛细管电泳(CE)中,内壁涂敷是抑制电渗流、防止样品吸附、改善分离效果的有效途径。近年来,已有多种涂层材料被应用,新型涂层材料也层出不穷。讨论了几种经典的毛细管内壁涂层材料,例如聚合物涂层、生物大分子涂层、小分子涂层等,这些经典的涂层材料能够适应不同的涂敷方式,并在实际应用中都取得了较好的效果;同时,还介绍了近几年出现的新型涂层材料,例如高浓度的表面活性剂、纳米粒子涂层以及新型分子等,这些新型涂层已经在分离某些样品时取得了很好的效果,并有望应用到不同模式的毛细管电泳中。     

镁合金表面技术研究进展

镁合金是一种轻质、性能良好的轻金属材料。本文综述了镁合金主要采用的表面技术,化学转化处理、阳极氧化处理、金属镀层、表面改性、有机涂层等。并对未来进行了展望。     

毛细管电泳涂层材料研究进展

在毛细管电泳(CE)中,内壁涂敷是抑制电渗流、防止样品吸附、改善分离效果的有效途径。近年来,已有多种涂层材料被应用,新型涂层材料也层出不穷。讨论了几种经典的毛细管内壁涂层材料,例如聚合物涂层、生物大分子涂层、小分子涂层等,这些经典的涂层材料能够适应不同的涂敷方式,并在实际应用中都取得了较好的效果;同时,还介绍了近几年出现的新型涂层材料,例如高浓度的表面活性剂、纳米粒子涂层以及新型分子等,这些新型涂层已经在分离某些样品时取得了很好的效果,并有望应用到不同模式的毛细管电泳中。     

环氧涂料成为冶金矿产业优先发展材料

冶金矿产行业目前确定五大优先发展材料，包括稀土复合材料，镁、铝、钛合金材料，高性能、低成本钢铁材料，表面涂、镀层材料等。环氧树脂涂料作为环保的方向发展，相关表面改性技术、激光表面熔覆与改性、离子束增强辅助沉积镀膜、离子注入等相继问世。冶金矿产行业近期产业化的重点是环保型防腐涂料，环保型高性能工业涂料和建筑涂料，高温陶瓷涂敷材料，钢结构防火、防腐涂料，高档汽车用金属颜料，特殊功能性薄膜及器件，先进高能束表面改性技术。据专家介绍，这其中的许多领域，环氧树脂涂料可大显身手。     

Effects of carbon nanotube content on adhesion strength and wear and corrosion resistance of epoxy composite coatings on AA2024-T3

The effects of multiwalled carbon nanotube (MWCNT) content on the adhesion strength and wear and corrosion resistance of the epoxy composite coatings prepared on aluminum alloy (AA) 2024-T3 substrates were evaluated using atomic force microscopy (AFM), blister test, ball-on-disk micro-tribological test and electrochemical impedance spectroscopy (EIS). The adhesion strength of the epoxy composite coatings improved with increasing MWCNT content. Increased MWCNT content also decreased the friction coefficient and increased the wear resistance of the epoxy composite coatings due to improved solid lubricating and rolling effects of the MWCNTs and the improved load bearing capacity of the composite coatings. Finally, EIS indicated that increased MWCNT content increased the coating pore resistance due to a decreased porosity density, which resulted in an increase in the total impedance of the coated samples.     

炭黑/环氧树脂复合材料导电行为的研究

分别采用不同的混合分散方法制备炭黑/环氧树脂(CB/EP)复合材料(CB牌号为F101、XE2,EP牌号为E-54、E-51和E-44),研究了制备工艺、CB用量和CB结构等对复合材料导电性能的影响。结果表明:不同方法制得的复合材料体积电阻率的大小依次为机械混炼法离心混合法超声分散法;CB/EP复合材料的导电性能随CB用量增加而显著提高,并且F101/E-54、XE2/E-54复合材料体系均表现出明显的导电渗流行为;CB结构对复合材料的导电性能影响较大,F101/E-54、XE2/E-54复合材料体系的导电渗流阈值分别为3.85%、0.47%。     

石墨烯/环氧树脂复合涂料研究进展

总结了环氧树脂在涂料中的应用及存在的不足,综述了石墨烯与环氧树脂复合涂料在热、电、耐磨增韧以及防腐等方面性能特征,阐述了石墨烯与环氧树脂复合涂料中存在的问题,提出了石墨烯功能化利于改善石墨烯/环氧树脂性能的途径,展望了功能化石墨烯环氧树脂涂料的发展前景。     

Transparent Surfactant/Epoxy Composite Coatings with Self‐Healing and Superhydrophilic Properties

In this paper, highly transparent, robust, and superhydrophilic polyethylene glycol tert‐octylphenyl ether nonionic surfactant/epoxy (Triton X‐100/epoxy, TXE) composite coatings are successfully prepared with a facile, one‐step drop‐casting method by mixing Triton X‐100 with an epoxy resin and an amine curing agent. The hydrogen bond reaction between the hydroxyl group of Triton X‐100 and the ether group of the epoxy resin improves the compatibility and reduces the glass transition temperature (T_g) of the TXE composite coatings. The free Triton X‐100 surfactant easily accumulates on the surface of the TXE composite coatings, which improves the hydrophilicity of the TXE composite coatings. The TXE composite coatings are self‐healable because of their low T_g and the migration of Triton X‐100 small molecule surfactant. Any damage arising from denting, cutting, or wiping by tetrahydrofuran can be healed, and the composite coating can regain its superhydrophilic properties through a heating process. The TXE composite coatings demonstrate excellent acid, alkali, salt, high temperature, and ultrasonic‐resistant properties. This facile preparation technique has the potential to be applied in the scalable fabrication of multifunctional coatings in anti‐fogging, oil–water separation, and optical–electric devices.     

Development of novel waterborne poly(1-naphthylamine)/poly(vinylalcohol)–resorcinol formaldehyde-cured corrosion resistant composite coatings

Advancements in the field of corrosion protective coatings have headed towards the utilization of conducting polymer-based blends and composites for the formulation of corrosive protective paints and coatings. With the aim to develop an ecofriendly waterborne conducting polymer-based protective coating material, corrosion protective behavior of waterborne resorcinol formaldehyde (RF)-cured composite coatings of poly(1-naphthylamine) (PNA)/poly(vinylalcohol) (PVA) was investigated on mild steel (MS). The corrosion protective performance was evaluated by physicochemical, physicomechanical, corrosion protective efficiency and resistance in acid, alkaline and saline media by open circuit potential (OCP) measurements. The morphologies of coated, uncoated as well as corroded samples were analyzed by SEM technique. Superior corrosion protective performance was observed which was compared to the reported solvent-based conductive polymer coatings in different corrosive media.     

激光和等离子处理对复合材料表面涂层附着力的影响研究

为了提高环氧涂料在纤维增强聚丙烯复合材料上的附着力,采用激光和等离子体表面前处理方法,应用超景深显微镜、粗糙度测定仪、接触角测试仪以及附着力测试仪,研究了激光和等离子体表面处理对纤维增强聚丙烯复合材料表面形貌、表面粗糙度和表面水接触角的影响,并且探究了这 2种表面处理方式对环氧涂层在复合材料上附着力的影响。结果表明： 2种处理方式均可明显提高环氧涂层在基材上的附着力,附着力均可由不到 1 MPa提高至 8 MPa以上。     

疏水改性氧化石墨烯/环氧复合涂料的制备及其防腐性能研究

以叔碳酸缩水甘油酯(E-10P)为疏水单体,通过环氧与羧酸的共价键合,在氧化石墨烯(GO)表面引入疏水性支化碳链,改性后的氧化石墨烯(F-GO)作为防锈填料加入环氧树脂中得到F-GO/环氧复合涂料。通过红外光谱、拉曼光谱、X-射线衍射、热重分析对F-GO的结构进行表征,通过场发射扫描电镜观察F-GO及复合涂料的微观形貌,并通过电化学阻抗、极化曲线和盐雾试验测试了复合涂料的防腐性能。结果表明:E-10P可利用其空间效应阻碍片层的团聚;疏水效应可提高F-GO的热稳定性和与环氧树脂的相容性;与空白环氧涂层相比,当复合涂料中F-GO质量分数为0.2%时,厚度为20~25 μm的防腐涂层的腐蚀电流可由2.358 6×10 ^-6 A/cm ²下降至2.000 2×10 ^-11 A/cm ²,阻抗值可由1.1×10 ⁷ Ω·cm ² 提升至6.9×10 ⁹ Ω·cm ²。     

丙氨酸与苯丙氨酸复合改性的水性环氧树脂制备及性能研究

以相对分子质量低的环氧树脂E－51为原料,丙氨酸（Ala）与苯丙氨酸（Pha）为复合改性剂,制备出稳定的水性环氧树脂,采用红外光谱（FT-IR）、化学滴定等方法对产物进行了表征和分析,优选了综合性能优良的固化剂与制备的水性环氧树脂固化成膜,同时对涂膜性能进行测试。结果表明：适宜的反应温度为90℃,反应时间为100min;当复合改性剂n（Alal：n（Pha）=2：3时,此时制备的水性环氧树脂,与汉中H228Z水性环氧固化剂固化所形成的涂膜具有最优的综合性能,涂膜附着力1级,柔韧性1mm,耐冲击性40cm,铅笔硬度5H,耐酸性（5％Hcl）24h,耐碱性（5％NaOH）72h。     

碳纤维增强环氧树脂电镀Cu-SiO2纳米微粒复合镀层

研究了电镀液中SiO2纳米微粒含量对碳纤维增强环氧树脂复合材料复合电镀层的影响.结果表明,硫酸铜电镀溶液中加入一定比例SiO2纳米微粒可使复合材料镀层维氏硬度提高,镀层晶粒得到明显细化,镀层致密度提高,随SiO2纳米微粒含量提高镀层导电性略有下降.     

溴代环氧/环氧复合涂层防腐性能研究

针对金属腐蚀问题,制备了以环氧涂层为底漆,溴代环氧涂层为面漆的溴代环氧/环氧复合涂层.研究结果表明:环氧树脂的极性为涂层提供良好的附着力,溴代环氧树脂的疏水性有效提高涂层的抗渗透性能.复合涂层具有低润湿性(吸水率:0.217％,接触角:93.6° )、高附着力(干:5.28 MPa,湿:2.52 MPa)和优异的耐盐水...