华新#5窑系统热工及技术评价

通过对华新#5窑预分解窑系统热工工艺的分析，确定该窑系统技术特点和水平，并在此基础上，评价生产线和生产能力。与华新#4窑比较，由于窑系统主机设备和工艺参数的合理选择，华新#5窑各项技术指标已达到当今世界同类窑先进水平。     

罩式窑液压同步升降系统

1罩式窑的结构及操作方法原炉窑是用砖砌制而成，人需进窑将生坯放置好，然后砌砖封门，加温烧制，烧成后必须将炉温降下来，才能进窑搬出制品。该方法生产周期长，效率低，不能满足生产要求且劳动强度大。新的罩式客主要是由钢板制成的方形窑体外壳，内部镶有耐火隔热层，窑体是靠左右两个大型的液压缸支承，可以上下升降，升起高度可达2～3m，地面上安装有导轨，窑车可在导轨上推行。窑车装好生坯后，推至窑体正下方，由液压系统控制窑体落下，将生坯完全罩住，窑车是经特殊设计的，当窑体落下时，可保证整个窑体的密封住。此时可开炉烧制…     

关于窑灰入窑方式的讨论

在水泥生产过程中，窑灰也称回灰，是窑尾收尘器、增湿塔收集下来的物料。窑灰量与窑的产量、拉风及生料磨的产量有关，窑的产量、拉风越大，则窑灰的量也越大；生料磨的产量越大，窑灰的量相对越少。一般占入窑生料量的4％～10％。窑灰的成分主要和煤质及原料有关，但总体上看，窑灰富含碱等有害成分，如果处理不当会影响预分解窑的操作，导致窑系统结皮。     

窑口浇注料热修补应用

现在的大型回转窑，无论是新型干法窑亦或湿法长窑的窑口耐火材料的配置基本上都以浇注料为主。海螺集团白马山水泥厂也不例外，在我厂现有4条生产线中，2条湿法长窑(1#、3#窑)，1条半干法窑(2#窑)，1条干法窑(4#窑)。和集团内其他子公司一样，窑口浇注料的品牌使用都经历了一个选择比较的过程，最终集团统一使用宁火牌窑口用LN-高强铝镁尖晶石浇注料。     

预分解窑操作的体会(二)

预分解窑烧成带的长度约为窑简体直径的5．0～5．5倍，较其它窑型都长。又由于人窑生料CaCO3分解率一般高达90％左右，因此窑内物料预烧好，化学反应速度加快，所以出现窜料的可能性减少，这为提高窑速创造了良好条件。正常情况下窑速一般控制在3．0r／min左右。由于窑速快，窑内料层     

新型干法水泥窑用新一代窑衬材料

1引言传统水泥窑的生产能力一般本不大于500－700t／d，二次世界大战后由于对水泥的迫切需要，在本世纪60年代，一批生产能力达到2000t／d的水泥窑，包括能力不等的湿法窑、干法长窑、立波尔窑和预热器窑出现在西欧、北美和东亚。进入70年代，预分解窑的问世和两次石油价格的冲     

预分解窑高窑速投料探讨

以生产实践为基础，摸索，总结出高窑速投料，重点阐述高窑速投料与一般窑速投料的区别，优势，以及高窑速投料的控制方法和要点。     

窑衬料脱落的原因及对策

窑衬料脱落的原因及对策王兆国哈尔滨水泥厂（１５００５０）水泥窑在运行过程中，窑衬频繁脱落将直接影响回转窑的产质量及燃料消耗。正确分析窑衬脱落的原因，采取切实可行的措施，对提高水泥窑运转率，降低衬料消耗具有十分重要的意义，本文就我厂３号窑衬料频繁脱落的...     

抗剥落高铝砖在湿法短窑烧成带的使用

我厂有７台湿法短窑，长径比在１８～２５之间，分别使用喷入法和蒸发机喂料。这２种喂料方式的优点是将水分蒸发移至窑外或采用喷雾干燥，使筒体长度能够缩短，从而减少了投资。但由于窑预烧能力不足，生料在烧成带需高温慢窑煅烧（窑速在１r／min），因而烧成带热负荷高，窑衬周期短，多年来，烧成带耐火材料使用过高铝砖、不烧镁铬砖和普通烧结镁铬砖，使用寿命为１２０～１８０d左右，与湿法长窑和干法窑相比差距较大。２０００年，我厂工程技术人员结合本厂工艺设备状况多方论证，在３号、４号水泥窑烧成带用抗剥落高铝砖代替镁铬砖，…     

回转窑窑灰回窑的途径

回转窑的窑灰化学成份变化频繁，变化幅度大，相对数量不低，与成份差异甚大的人窑生料同时直接回窑，存在一系列负面影响，比较结果，认为窑灰到均化库为佳。     

回转反吹扁袋除尘器反吹无力的改进

我公司有3条700t／d立波尔窑生产线，1条2500t／d窑外分解窑生产线，1条4600t／d窑外分解窑生产线，年产水泥400万t。2008年6月，为了加强环保工作，实现达标排放，需在3条立波尔窑窑尾回收的窑灰中转库顶加装除尘器，因为压缩空气气源距离比较远，如果用脉冲反吹清灰的袋式除尘器，还要加装一台空气压缩机，通过综合考虑和向除尘器生产厂家咨询，选用了回转反吹扁袋除尘器。     

景德镇柴窑火焰外形数学模型的研究

从柴窑本体结构出发，研究了其火焰外形，建立了柴窑火焰外形数学模型，并将其与实际柴窑外形相拟合，从而在理论上证明了柴窑外形结构的合理性与科学性。     

入窑料浆量的控制方式

入窑料浆量的控制方式李积睦华新水泥股份有限公司（４３５００２）湿法水泥窑入窑料浆量的控制，影响着窑热工制度的稳定和熟料产量、质量的提高。根据华新水泥厂生产经验，喂料量和窑速的关系必须按图１曲线变化，即要求起始斜率较高，２０ｒ／ｈ后斜率下降，在窑速增快...     

耐火纤维材料在生产上的应用

锦西水泥厂１号窑、２号窑是１９３９年建造的。由于其设备陈旧，工艺落后，热效率很低。１９８０年标定１号窑为２１４３％，２号窑为２０５６％；１９９０年标定１号窑为２１７６％，２号窑为２１３５％。其中窑尾废气带走的热损失最大，１９８０年标定为５３?..     

新型干法窑预热器系统对耐火材料的要求

新型干法窑预热器系统对耐火材料的要求曾大凡中国建筑材料科学研究院耐火所（１０００２４）自从１９５１年第一台ＳＰ窑问世、１９７１年预分解窑在日本投产以来，新型干法窑便获得了空前发展。这类窑特别是ＰＣ窑，热耗甚至降到２９３０ＫＪ／ｋｇ熟料，熟料质量又比湿...     

浅谈浮法热风烤窑

四川玻璃股份有限公司500t／d浮法生产线技改冷修于2006年5月31日完成，6月1日开始点火烤窑。此次烤窑仍采用天然气热风烤窑技术，在吸取2000年天然气烤窑的成功经验基础上，加强了烤窑过程中的控制，于2006年6月26日顺利完成。现将此次烤窑的相关情况总结如下：     

双系列预热器窑改造为预分解窑技术方案的探讨

结合陕西煤炭建设水泥厂双系列预热器窑不能达标的情况，探讨了对双系列预热器窑实施技术改造的可行性，提出了采用分步实施改造为窑外分解窑的方法措施，使窑系统立量由日产不到300t提高到600-700t。     

机立窑的窑型对熟料产质量和烧成热耗的影响

从机立窑的四种典型的窑型出发，通过一定时期的配方和煅烧操作试验，总结出它们的窑况特点，比较它们的熟料产、质量和烧成热耗，认为窑型优劣排列顺序是C＞D＞B＞A，其中C型窑为既节能，又优质高产的窑型。     

水玻璃熔块的生产装备

1 中国水玻璃行业技术装备现状 水玻璃熔块生产工艺比较简单，熔制温度低，投资小，因此生产装备技术不太受到重视，进步缓慢。早期，国内水玻璃熔窑的种类可以说是五花八门，如反射式窑、半煤气窑、换热式窑、蓄热式窑都有，而大多数仍属初级的简易换热室窑。这些简易窑砌筑粗糙、耐火材料性能差、热效率低、能耗高、工艺管理粗放、配料不严格，以致产品质量始终提不高，     

耐火烧注料在电瓷隧道窑窑车上的应用

针对电瓷隧道窑窑车的运行状况，研制了三种性能优异的耐火烧注，在窑车不同部位采用不同材料进行整体浇注，经精心施工，烘烤后，窑车使用寿命比原砖砌窑车提高３倍以上。