提高电收尘器收尘效率的措施

电收尘器因其具有高效率、耐高温、低阻力、能量消耗少等优点，广泛应用于建材行业的生产中，在水泥厂，它是窑、磨机、烘干机等设备的主要收尘设备之一。但由于各种原因，特别是对电收尘器的工作性能了解不够，导致不少水泥企业，电收尘器使用的效果不好，给生产和生活带来了不良影响。以下就如何提高电收尘器的收尘效率，做一论述。１调节合适的粉尘比电阻粉尘比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素，电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在１０５～１０１１Ω·cm时，收尘效果最好。当比电阻低于１０４Ω·cm时（低阻…     

窑尾选用电收尘器和袋收尘器的比较

1 前言 在我国未制订环境保护法规之前,水泥工业和其他工业部门一样,选择收尘器的主要准则是收尘器的一次投资和日常的运行维护费用的多少。但是随着国家工业的发展,对环境保护的要求日益严格,环境保护法规也日臻完善,所以收尘器的选择就成为相当复杂的问题。至少要考虑以下几方面的问题: ①国家统一的环境保护法规; ②地方政府根据特殊情况制订的地区性的环境保护法规;     

电收尘器改造成袋式收尘器

近年来,布袋收尘技术已取得大的进展,大多数新安装的收尘装置都采用袋式收尘器。与电收尘器相比,袋式收尘器的主要优点在于它具有较高的收尘效率。采用所建议的方案,实际上不需拆除旧的电收尘器,也不需上游工艺很长的停机时间,就能将任何电收尘器改装成脉冲袋式收尘器。这样改造后,则降低了排放值、改善了流动状况,减少了维护费用。本文介绍了其基本的改造方案以及在巴西水泥厂的实施情况。     

浅谈高效电源在电收尘器改造中的应用

原有配套的窑尾电收尘器已不能满足新颁布的大气污染物排放标准。进行电收尘器改造比较多的方式是利用电收尘器原壳体,内部改造成袋收尘器或者电袋复合的方式;而利用高效电源也是一个可行的办法。实践证明,一个选型设计合理的电收尘器经过消缺处理后,配合先进的供电和电控系统可以使出口粉尘排放降低至15 mg/Nm~3甚至更低,完全有能力达到国家最新环保要求。     

烘干机电收尘器技术改造

2000年8月我公司对Φ2.4m×18m矿渣烘干机所用10m2CDWH型电收尘器进行了技术改造。由于精心设计和施工,改造于同年10月圆满完成,收尘效率提高,排尘浓度远优于国家标准,节省费用约50％。采用的几项新技术有的现已用在立窑电收尘器的设计中,并准备在窑尾电收尘器中推广应用。     

合理使用电收尘器 保证收尘效率

高压静电收尘器是水泥厂一种主要的收尘设备,但不少水泥厂,尤其是一些中小水泥厂的电收尘器,经常处于工作不良状态,究其原因,是由于对电收尘器的工作性能不甚了解,使用不当造成的。为此,本文谈一谈使用中应特别注意的几个问题。 1 粉尘的比电阻 粉尘的比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个最为重要的因素。粉尘比电阻越大,则导电性越差,反之,则反,只有当粉尘的比电阻在一定范围时,电收尘器才能将粉尘从含尘气体中分离出来。如果粉尘的比电阻不符合要求,则电收尘器就不能有效地工作。因此要求比电阻范围为10~5～10~(11)欧姆·厘米(Ω·cm)。     

电--袋收尘器的开发和应用

1电—袋收尘器的开发电收尘器是利用粉尘颗粒在电场中荷电并在电场力作用下向收尘极运动的原理实现烟气净化的。在一般情况下,当粉尘的物理、化学性能都适合时,电收尘器可达到很高的收尘效率,所以,它是目前广泛应用的一种收尘设备,但它也存在一些不足。首先,收尘器的收尘效率受粉尘性能和烟气条件影响很大。例如:我们曾在1台立窑电收尘器上进行实验,当窑处于浅暗火操作,烟气温度为70～80℃时,电收尘器工作正常,目测烟囱看不到烟。但当窑处于深暗火操作,烟气温度降至45～60℃时,电收尘器虽仍工作在40～50kV,但烟囱浓烟滚滚,其排放浓度与电收…     

窑头电收尘器的改造

天瑞集团水泥有限公司2 500 t/d生产线于2006年7月投产,该生产线窑头收尘设备配置的是电收尘器,由于运行时间已长达十多年,存在问题较多,排放浓度高达30 mg/Nm3左右,已无法适应国家环保要求,因此,公司决定于2017年6月对窑头电收尘器进行升级改造。     

螺线型旋风收尘器及其粒级收尘效率公式研究探讨

本文介绍了最新开发研制的螺线型旋风收尘器的基本结构、工作原理、特性和应用。同时对其粒级收尘效率计算方法进行了理论研究探讨     

如何提高电收尘器的使用寿命

本文针对电收尘器在我国工业生产中使用寿命偏低的状况,从调研入手,找出影响电收尘器使用寿命的各种因素,并就如何提高电收尘器的使用寿命进行探讨,寻找出提高使用寿命的切实可行的措施和途径。     

水泥磨电收尘器改造

前言 立管式电收尘器在处理小烟气量的成本较板式电收尘器投资少,占地面积小、结构简单,安装、维护、修理方便,很适合中小水泥厂的管理和工艺水平,有着广泛的应用基础。 我厂自制的Φ2.2×6.5m水泥磨管式电收尘器在1988年投入运行后,由于设备本身的缺陷,效果一直不理想,超标排放,对周围环境产生污染,为此,我厂于1992～1994年经多次改造后,不仅解决了粉尘的污染问题,且取得了良好的经济效益。 本文就我厂Φ2.2×6.5m水泥磨管式电收尘的改造情况介绍如下。 1 工艺与设备(见图1)     

常山南方2#窑尾电收尘器改袋收尘器的经验

我公司系中国建材南方水泥旗下南方水泥有限公司的核心企业之一。公司创立于2003年，一线4?000 t/d熟料生产线于2004年底建成投产，已于2014年2月将窑尾电收尘器改造为袋收尘器，达到了新环保标准的要求。二线4?000 t/d熟料生产线于2008年底建成投产，窑尾采用静电收尘器。随着环境保护的日益重视，国家对水泥企业废气中粉尘排放浓度提出了更高的要求。现行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915—2013）中规定窑尾废气粉尘排放浓度限值为20 mg/Nm3，重点地区限值为10 mg/Nm3，部分地区限值甚至达到5 mg/Nm3排放标准。     

脉冲激能电收尘器

由于窑尾的废气温度、粉尘浓度、废气量都比较高,所以在新建的几个现代化水泥厂中的电收尘器前设一个增湿塔。如果窑尾部分废气用作生料磨的烘干热源,还需设一个气体混合室。随着收尘技术的不断发展,1976年丹麦几家公司合作研制出脉冲激能电收尘器,并于1978年运用于生产,取得了良好的效果。脉冲激能电收尘器的特点 1)能收集高比电阻的粉尘颗粒。由于收尘器采用了瞬间高压脉冲加在直流电压上,使得粉尘颗粒迅速带电,向阳极运动。脉冲激能电收尘能比较容易收集比电阻达10~(13)欧·厘米或更高的粉尘(静电收尘一般为     

窑头电收尘器改造方案的论证与实践

随着环保形势的日益严峻，粉尘排放指标提出更高的要求，水泥行业原有电收尘器粉尘排放指标已无法满足环保新要求，必须对电收尘器进行提标改造。文中阐述了电收尘器改造的整个过程，从改造方案的论证到实施改造和改造后的实际运行效果，较为详细地描述了电收尘器改为电袋复合收尘器的具体实施内容。     

几种提高电收尘器收尘效果的方法

当前社会对环境保护的要求越来越高,收尘效果是否达标是当今企业能否更好发展的关键,企业的经济效益和环保投资处理不当就会形成矛盾,处理得当就会相互依托发展,那么,怎样才能更好地解决这一问题呢?这里介绍几项实践经验与各位同行共勉:     

恒流源电收尘器的发展

电收尘器是由机械本体和高压电源两大部分组成的,要使电收尘器使用效果好,要求工艺流程正确、选型合理,本体的设计和制造合理,确保安装质量,运转中及时维护和管理,除此之外,供电质量的好坏也直接影响收尘器的收尘效率。本文拟谈一谈电收尘器的电源,介绍新型恒流源...     

湿法水泥回转窑电收尘器的改造

我厂Φ４ｍ×１４５ｍ年产３０万ｔ熟料的湿法水泥回转窑生产线于１９９７年１０月１４日正式点火投产,窑尾烟气采用平顶山电收尘器厂ＹＣ１６Ｂ－９０ｍ２ＢＳ７８０型９１ｍ２的电除尘设备进行收尘,截止到１９９８年１月１３日大窑中修前电收尘器下的六个灰斗不下灰,...     

电收尘器在钼精矿焙烧烟气收尘净化中的应用

通过电除尘器在钼精矿焙烧烟气收尘净化中的应用,结合烟尘的物理化学性质、工艺环境和电除尘器的设备构造以及生产应用中出现的问题分析,对该工艺设备进行研究,实现了电除尘器的烟气收尘效率达99%,减少设备故障停车时间,稳定生产工艺,为后序的WSA制酸提供干净工艺气。     

电收尘器高频电源和三相电源的选择

在电收尘器改造中,高频电源由于其功率因数高、效率高而应用较多。文章分析了高频电源的工作原理,对比分析了三相电源与高频电源的应用性能。结果说明,高频电源技术发展不平衡,还很难普及和规范,缺乏统一的行业标准,且故障率高,维修费用昂贵,在选用上仍需综合评判和分析。