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氟石膏作矿化剂在立窑生产中的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
多年来,我厂一直采用石灰石、粘土、铁粉和煤粉4组分全黑生料配料及天然石膏和萤石作复作矿化剂,能稳定生产~#425普通硅酸盐水泥和~#425粉煤灰水泥.自1992年起,在保持原有配料方案和生产工艺的基础上,采用化工厂生产HF气体产生的废渣(白色粉末状)和氟石膏代替天然石膏作矿化剂,生产工况良好,产质量稳定,经济效益显著. 相似文献
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高效多元素复合矿化剂在立窑熟料煅烧过程的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
0 引言
我厂拥有 3条年产 8. 8万 t机立窑水泥生产线, 2台为Φ 3m× 10m, 1台为Φ 2. 8m× 10m,年产 P· O 32. 5水泥 26. 4万 t.多年来,在矿化剂应用上,曾先后采用过单掺萤石或氟硫复合矿化剂 (以下简称 F- S复矿 ).生产实践证明:单掺萤石虽然掺量易于控制且材料费用较低,但由于掺量大,带入生料中结晶 SiO2较多,降低了矿化效应;采用 F- S复矿,摩尔比例不易控制,一旦控制失调,不仅使其应有的复合性矿化效应得不到充分发挥,而且与窑热工制度不匹配时,易出现熟料急凝或缓凝而导致熟料早期强度低,后期强度倒缩,这些不利因素都会造成熟料质量不稳定.此外,产生的 HF、 SO2和 SO3气体腐蚀设备,缩短耐火砖使用寿命和污染大气 [1, 2].为寻求一种质优、价廉、掺量少、易控制、适用性强、减轻环境污染且能代替传统矿化剂的高效能新型矿化材料,我们在 2002年进行了应用试验,并取得了很好的社会和经济效益. 相似文献
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根据立窑煅烧的特点,建立立窑煅烧数学模型并且提出适宜计算道路水泥熟料烧成范围的二次回归方程。利用上述结果详细研究立窑煅烧道路水泥熟料饱和比及矿化剂的相互适应问题。较明确地论证矿化剂、生料成分波动及煅烧温度场对立窑道路水泥熟料煅烧性能的影响。 相似文献
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最近土耳其Ondokuz Mayis大学化学系对磷石膏配制少熟料石膏矿渣水泥进行了研究,评论了它的各种性能。本文介绍了该研究结果。 1.试验 所用磷石膏来源于磷酸生产厂。表1列出了45℃下烘干的磷石膏的化学组成。它约含有95%石膏及少量可溶和不溶杂质,如 相似文献
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单掺钡渣或与萤石复掺作矿化剂,在实验室烧制硅酸盐水泥熟料,测定了所制水泥的强度。结果表明,在试验的掺量范围内,掺钡渣的试样强度均比空白样高,熟料中BaO含量存在一最佳值,钡渣超过一定量时,会限制强度的发挥。复掺0.7%的萤石的试样各龄期强度均比单掺钡渣的试样强度高。对水泥水化样作了SEM分析,并分析了钡渣的作用机理。 相似文献
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人造石膏即氟石膏,是生产氢氟酸的废渣,主要成分为CaSO_4,含有2~5%未反应的CaF_2。华南工学院曾作了生料中掺氟石膏制造高强硅酸盐水泥的研究,并在回转窑中进行了工业性试验。他们的试验及回转窑生产实践表明,掺氟石膏烧成的熟料,除含有C_3S、C_2S、C_4AF矿物外,还含有快凝矿物C_(11)A_7·CaF_2。控制C_(11)A_7·CaF_2含量在5~10%,熟料烧成温度在1280~1350℃,能够制造凝结时间正常的高强(600标号以上)的硅酸盐水泥。同时氟石膏还含有LiO_2、TiO_2、Be、B、 相似文献
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萤石尾矿代替萤石作矿化剂提高水泥熟料质量 总被引:1,自引:0,他引:1
萤石作矿化剂被广泛用于水泥生产中,但由于萤石资源分布集中,这就使远离萤石产地的水泥厂萤石购进价偏高,增加了水泥成本。为了保护环境,同时享受国家有关免税政策,给企业带来经济效益,2000年初,我们开始了将萤石选矿尾矿试用作立窑矿化剂的研究,并在试验的基础上,将其用于焦作建兴水泥集团分厂,取得了理想的效果。 相似文献
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用复合矿化剂能加快水泥熟料烧成反应速度和降低烧成温度,促进水泥熟料中有益矿物硅酸三钙含量增多,提高水泥熟料强度,水泥中能多加混合材料,增加水泥产量,减少煤耗,降低水泥成本. 相似文献
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我省每年生产水泥约2000万吨,需用120万吨左右的天然石膏做矿化剂及缓凝剂,辽宁省(乃至东北地区)天然石膏缺乏,水泥生产用天然石膏均从湖北、山西、山东等地运进,运距远、价格贵。表1为部分水泥厂外购天然石膏价格。对于磷石膏代替天然石膏应用在水泥工业中,我们在1990年就与沈阳化肥总厂开始着手工作。通过系统的实验室及工业性试验研究,确证了磷石膏具有优良的矿化作用及缓凝效果。我们着重研究其在实际应用中的可操作性和相应的工艺条件、技术要求,对化肥厂生产磷铵过程进行了适当的调整,改善磷石膏洗涤工艺,在不… 相似文献