污泥消化池设计中几个问题的探讨

我国污泥消化处理尚未普及，有关研究、实践的经验也不多。通过对天津东郊污水处理厂污泥消化池的工艺设计，探讨了污泥投配、污泥加热、沼气搅拌等设计中的几个关键问题。     

对污泥消化池设计中后张预应力工艺的分析和讨论

近几年国内污泥消化池设计中出现了三种后张预应力工艺：连续配筋－机械缠丝；无粘结预应力；有粘结预应力。在对它们的特点进行分析和深入讨论认为：在预应力污泥消化池设计中既要采用新技术，也不可忽视经济指标。要根据污泥消化池的内径大小，水位高低，综合考虑设计，施工，材料，锚具供应。结合我国国情来选择合理的张拉工艺，以期收到良好的技术经济效果。     

制革废水处理工程设计经验总结

通过辛集制革工业区9座制革工业废水处理工程设计实例,介绍了含铬废水、含硫废水、综合废水的处理方法及设计参数,并通过分析运行中发现的问题,对制革废水处理工程的设计进行了总结。工程实践表明,含铬废水、含硫废水采用强化分类预处理,综合废水采用"水解+A/O"工艺,可取得良好的运行效果,出水水质满足当地环保部门规定的排放标准。运行中可将水解池切换为缺氧池或污泥消化池,从而满足反硝化或污泥减量需求。     

西安市第五污水处理厂卵形消化池的调试及运行

西安市第五污水处理厂卵形消化池采用单级中温厌氧消化工艺,具有搅拌水力条件好、能耗低、消化效率高和运行成本较低等特点。该厂消化池于2013年8月启动调试,迄今已进入稳定运行期。介绍了卵形消化池的启动调试过程,统计分析了卵形消化池的主要运行数据和试运行期间出现的问题及解决方案,以供其他类似污水处理厂污泥消化系统设计和运行管理时参考。     

海口市白沙门污水处理厂的污泥处理与处置

1污泥处理 目前,白沙门污水处理厂产生污泥约80t/d(如满负荷运行将产生污泥112t/d).为了减量、稳定及减轻后续处理的压力,剩余污泥采用预浓缩池→消化池→后浓缩池→脱水工艺处理,脱水污泥的含固率可达25%以上.     

白龙港污水处理厂污泥厌氧消化系统的设计和调试

白龙港污泥处理工程主要处理白龙港污水处理厂200×104 m3/d污水处理产生的污泥,采用浓缩、中温厌氧消化、污泥脱水和部分脱水污泥干化处理工艺,消化产生的沼气用于加热消化池污泥,多余的沼气作为能源干化脱水污泥。干化处理后冷凝水的余热回收辅助用于污泥消化系统供热。介绍了污泥厌氧消化系统的设计参数、工艺特点及调试情况,可供设计人员参考。     

热水解厌氧消化工艺用于污水厂泥区升级改造

北京某污水处理厂泥区升级改造中面临诸多问题,包括消化池处理能力已达到上限,无扩建用地;污泥出厂的含水率要求不大于50%,现有工艺无法满足要求;已有消化池沼气产量低,运行费用高,不具有可持续性;污泥稳定程度不高,存在安全卫生隐患等。采用热水解作为预处理强化厌氧消化,可解决上述问题。最终采用浓缩→预脱水→热水解→厌氧消化→板框脱水污泥处理工艺,并给出了相应设计参数,指出了可能存在的问题。提出了优化设计建议,包括根据污泥性质分别进行热水解预处理,设置热水解预处理系统除砂、除渣、去纤维,投药强化脱硫,收集不可凝气体管道冷凝液,再利用低温水等,优化了整个系统的设计及运行。     

厌氧消化/热电联产用于污水厂污泥处理改造

分析了乌鲁木齐市河东污水处理厂原有污泥厌氧消化池工艺(已停产)存在的问题,采用污泥浓缩/中温厌氧消化/脱水/干化/土地利用工艺进行改造.改造后的污泥厌氧消化池调试运行效果较好,该工艺产生的大量热水可以作为消化池加温的热源,生成的沼气用来发电,可以满足污水厂及附近生活区日常用电需要.     

海口市污水处理厂污泥消化的运行分析

白沙门污水处理厂(30×104m3/d)是海口市利用德国政府软贷款兴建的第一座城市污水处理厂,处理工艺为高负荷生物处理加深海排放。2005年以前,该厂污泥仅经重力浓缩后直接离心脱水。在消化池投入运行后,污泥利用厌氧消化进行稳定处理及离心脱水,产生的沼气用来发电,其废热用于加热消化池污泥。从消化对污泥脱水、污泥量及其经济效益和环境影响等方面进行对比分析,阐明消化作为稳定工艺的必要性。在运行中应加强对沼气脱硫塔的维护,避免由于磷酸铵镁(MAP)的形成而堵塞污泥管道,同时还应积累对沼气发电机组的操作及其维护的经验。     

污泥厌氧消化工艺设计与运行中值得探讨的问题

针对污泥厌氧消化工艺设计及运行管理过程中出现的问题，讨论了莫氏曲线的应用对象，提出了建立科学的污泥厌氧消化性能及系统运行评价体系的建议，探讨了厌氧消化工艺对不同污泥应用的可行性，分析了污泥产气中H：S浓度的变化规律，指出了制定泥质标准分析方法的必要性，以促进污泥厌氧消化工艺的研究，进一步优化工艺设计和提高运行管理水平。     

净水厂的污泥处理设计及运行控制

以象山滨海净水厂污泥处理系统为例,介绍了净水厂污泥处理的工艺流程。阐述了回流水池、排泥池、浓缩池、污泥提升泵房和脱水机房等主要构筑物的作用及设备配置情况,依次描述了各设备的启动、运行频次等运行控制设置。最后,根据1 a的运行情况,总结出配泥井堵塞、浮动槽倾斜、脱水污泥浓度控制及回流泵启动液位调整等问题及解决措施。生产实践证明,该污泥处理系统的设计和运行控制达到了预期效果。     

某再生水厂沼气系统设计探讨

城市污水处理厂污泥处理的思路是对其进行减量化、稳定化、无害化和资源化。污泥在消化过程中产生沼气,其中可作为燃料的甲烷气体约占2/3。污泥消化与沼气发电是城市污水厂节能降耗,降低运行成本,实现污泥资源化的重要措施。消化池产生的沼气,需要通过沼气净化、存储及输送系统,安全稳定地输送至发电机、锅炉房等利用点。以北京某新建再生水厂为例,对新建沼气收集及净化系统的设计进行分析讨论。     

消化池的污泥搅拌

一、概况 国内设计的污泥厌氧消化池是属于高速率的消化池。为使其工作性能良好,对污泥进行搅拌是其中一个重要条件。对于污泥消化,搅拌起到以下几个目的: 1.使污泥和微生物之间紧密接触。 2.使消化池内各处的物理、化学和生物学性状(例如污泥浓度、温度、pH、微生物种群以及其它)保持一致。     

预应力钢筋混凝土污泥消化池设计与施工

目前国内已经建成、投入运行的规模最大的城市污水处理工程是污水处理能力为40万T/d的浙江省杭州市四堡污水处理厂,其污泥系统已经建成一级消化池4座,二级消化池2座。一、二级消化池的直径、高度等几何尺寸和外形完全相同:池壁及底部为圆柱形,底部后填     

污泥处理中心典型废水水质分析

随着热水解厌氧消化污泥处理中心的陆续建设和投产运行,在实践中多聚焦于污泥热水解预处理效果评估和厌氧消化脱水滤液处理,而对于污泥处理中心的其他种类的废水排放关注较少。全面分析了北京高安屯污泥处理中心项目典型废水的水质情况,重点进行了可生化性、碳源分析,并进行典型废水集中处理的可行性探讨。针对运行现状,提出相关建议,希望在今后类似项目的设计与建设中,能充分考虑这些典型废水的水质特性,合理选择处理工艺。     

污泥热水解-厌氧消化系统设计优化

北京市已完成三座以热水解-厌氧消化为核心的再生水厂泥区升级改造,采用了Cambi的污泥热水解技术及Purac的厌氧消化技术,共11条热水解处理线完成启动调试进入正式生产。在系统启动调试及运行中,出现了换热系统效率未达到设计值致使消化池温度超标、工艺气管道超压停机等若干问题。通过将两条热水解处理线的出泥管路串联并使污泥两次经过一次热交换器,在冷却水总管中增加管道式紫外消毒器,加强外来污泥的管理,重新确认改造工艺气管线高程坡度等措施,有效解决上述问题,换热效率达到设计要求,消化池内的实测污泥温度为39~41℃、含水率为92%,满足设计及运行要求。设计换热系统时,应保证换热器内传热介质的流速,同时充分考虑污泥与冷却水的设计品质,减少设备内结垢、堵塞等影响系统的换热效果;设计及施工过程中,需严格按照设计坡度铺设工艺气管道,防止工艺气管道冷凝液水封现象的发生;在系统改造及调试阶段需注意消泡,严格监控消化池内控制指标,尤其是消化温度,保证整个系统的稳定安全运行;需加强对于整个泥区内换热系统、工艺气系统以及自控系统设备仪表的日常维护及保养。     

剩余污泥的好氧消化设计

介绍了某工程剩余污泥的好氧消化设计，实际的运行情况表明，对于小型污水处理厂（站）的污泥采用好氧消化处理是行之有效的。     

东莞运河樟村水质净化厂污泥处理系统技术改造

东莞运河樟村水质净化厂是目前国内最大的污染河道水质净化厂,其污泥处理采用重力浓缩/机械脱水工艺.一期工程于2004年春季投入生产运行后,污泥处理系统存在浓缩池浓缩效果不佳、浓缩池未设计放空系统、污泥脱水机脱水能力不足、泥饼含水率不能达标和污泥脱水机房操作环境恶劣等问题.为此提出了增加浓缩池加药和放空系统、增加机械浓缩机和离心脱水机系统以及增加脱水机房除臭系统等技改方案.2005年-2006年实施改造后,有效解决了污泥处理系统处理能力不足和泥饼含水率不能达标等问题,改善了厂区员工的生产操作环境和厂区环境,达到了预期效果.     

利用太阳能的两相法污泥厌氧消化技术

本文论证了在城市生活污水处理厂中，利用各种污水处理池面所能收集的太阳能热量，采用两相法污泥厌氧消化技术，对污水处理过程中产生的污泥进行消化处理的可能性。     

无粘结预应力筋在消化池设计中的应用

成都污水处理厂二期工程中，污泥消化池内径２７米，高２０米，共四座，于１９９９年底建成并投入运行。在该构筑物的设计中，采用了环向无粘结预应力结构设计方案，以满足大直径、高水位消化池柱壳环向预应力较高的要求，并取得较好的经济技术指标。简要介绍了该消化池预应力部分的设计