催化剂对热塑性酚醛树脂性能的影响

介绍了催化剂对壳法用于热塑性酚醛树脂性能的影响,试验结果表明,壳法用热塑性酚醛树脂的合成宜采用有机酸作为催化剂,这样有利于树脂性能的控制,满足铸造生产的要求。     

铸造用低游离酚和醛酚醛树脂的研究

介绍了适应铸造用低游离酸和醛的水溶性酚醛树脂的新工艺。此工艺不仅有效降低了游离酚和醛的含量，减少了环境污染，而且节约了大量有机溶剂，降低了生产和使用成本。     

催化剂对酚醛树脂胶粘剂基本性能的影响

分别利用碱土金属镁的氢氧化物、Na(OH)以及两者复合的催化剂作为酚醛树脂反应过程的催化剂,制成酚醛甲阶树脂,对树脂表现的基本性能作比较研究。研究发现,虽然理论上二价金属离子能加快固化速度,但由于金属镁的氢氧化物的水溶解性很差,使制得的树脂严重沉淀,结构不均,故不适宜作酚醛树脂的催化剂。     

低游离酚热塑性酚醛树脂的合成

改变传统合成工艺,在热塑性酚醛树脂合成过程中加入1种有机酸A,得到低游离酚酚醛树脂。考察了酚、醛物质的量比,有机酸A用量对树脂软化点的影响以及反应温度、反应时间对树脂中游离酚含量的影响。确定了最佳合成工艺条件:第1步反应温度98~104℃,反应时间1 h,催化剂盐酸用量1.0%(基于苯酚质量),苯酚、甲醛和有机酸A的物质的量比为1∶0.82∶0.02;第2步反应温度180℃,反应时间1.5 h。通过气相色谱分析游离酚质量分数由原来的5%~10%降到0.55%。     

酚醛树脂用催化剂

由于催化剂中含有一定量的活性物质(对甲醛),从而降低了磺酸的浓度、也就是减少了硫的含量,改善了树脂砂的使用环境。试验分两批进行。第一批所采用的催化剂有十六种,其代号、组成、树脂砂性能见表1。第二批试验所采用的催化剂有二十二种,试验结果见表2。为了例于比较,表2中一部分催化剂同表1。     

多聚甲醛与苯酚物质的量比对可发性甲阶酚醛树脂性能的影响

采用多聚甲醛代替37%的甲醛溶液,在20%NaOH水溶液催化下与苯酚逐步加成聚合,合成了可发性甲阶酚醛树脂。研究了多聚甲醛与苯酚物质的量比(F/P)对合成树脂固含量、粘度、游离苯酚、游离甲醛、凝胶时间、分子结构、分子质量、树脂热性能及泡沫性能的影响。结果表明,F/P值为1.8时,可得到性能优良成本较低的可发性甲阶酚醛树脂,树脂粘度1.4 Pa.s,游离甲醛质量分数1.17%,游离苯酚质量分数6.72%,羟甲基指数1.41,树脂分子质量在240左右,耐热性较好。     

催化剂用量对酚醛树脂及泡沫性能的影响

以苯酚、多聚甲醛为主要原料,氢氧化钠(Na OH)为催化剂合成了高固含量酚醛树脂,并以此制备了酚醛泡沫材料。通过粘度、氧指数、力学性能等测试研究了催化剂用量对酚醛树脂及酚醛泡沫性能的影响并采用电子扫描显微镜分析了泡沫的微观结构。结果表明:随着催化剂用量增加,树脂粘度增大,游离酚及游离醛含量降低,泡孔孔径减小且分布更为均匀。催化剂质量分数为4%时制备的酚醛泡沫力学性能较好,单位密度(kg·m-3)压缩强度为2.43 k Pa、弯曲强度为5.52 k Pa、拉伸强度为2.11 k Pa。     

催化剂用量和多元醇对松香改性酚醛树脂性能的影响

采用甘油、季戊四醇制备印刷油墨用的松香改性酚醛树脂的工艺中,催化剂的用量对树脂的性能（如粘度、相容性）有明显影响。     

环保可发性甲阶酚醛树脂的合成及性能研究

采用多聚甲醛代替37%甲醛溶液与苯酚逐步加成聚合,合成可发性甲阶酚醛树脂。通过粘度、固含量、游离苯酚和甲醛含量及凝胶时间测定以及IR,GPC和TG分析研究了多聚甲醛-苯酚物质的量比为1.8∶1条件下,缩聚反应温度及催化剂加入量对可发性甲阶酚醛树脂性能的影响。结果表明,缩聚反应温度为90℃,催化剂质量分数为5%(以苯酚质量计)时,可得到性能优良的可发性甲阶酚醛树脂,其性能如下:粘度2.6 Pa·s,游离甲醛质量分数1.23%,游离苯酚质量分数5.13%,热失重质量残留率50%以上。     

酚醛树脂游离酚含量的测定方法

介绍了用丙酮(或乙醇)溶解酚醛树脂,用水蒸汽蒸吹出游离酚,然后用溴量法测定酚含量的方法。结果表明,该法的精度和准确度高,回收率为97%～102%,适用于酚醛树脂中酚含量的测定。     

Synthesis and Structure Characterization of Boron-Nitrogen Containing Phenol Formaldehyde Resin

ABSTRACT

A boron-nitrogen modified phenol formaldehyde resin (BNPFR) was prepared from phenol, formalin, ammonia water, n-butyl alcohol, boric acid, and paraformaldehyde. The reaction mechanism and structure of BNPFR during the synthesis and curing process were investigated by FTIR, NMR. The thermal stability was determined by thermogravimetric analysis. The results showed that borate, ether linkage, methylene bridges, and hexatomic ring containing coordinate linkage of boron-nitrogen were formed mostly in the synthesis and thermosetting process. The carbonyl group was formed in the synthesis and curing process at higher temperature. The initial thermal degradation temperature of BNPFR is 100°C higher than common phenol formaldehyde resin (PFR).     

Synthesis and Thermal Properties of Boron-Nitrogen Containing Phenol Formaldehyde Resin/MMT Nanocomposites

The nanocomposites of boron-nitrogen containing phenol formaldehyde resin (BNPFR) and organic-montmorillonite (O-MMT) (BNPFR/MMT) were synthesized from phenol, formaldehyde, boric acid, ammonia water and montmorillonite. The thermal properties of nanocomposites were characterized. The results show that the remaining weight fraction of BNPFR is 68.82% at 750°C, but the hybrid nanocomposite (BNPFR/MMT) is 75.51%. At 900°C, the remaining weight fraction of 7% O-MMT containing nanocomposites is 72.89%, which is 11.46% higher than BNPFR. The mechanical loss peak temperature T _p of BNPFR/MMT nanocomposites is 194.6°C, which is higher 7.3°C than that of BNPFR.     

受阻酚AO-60/NBR/BPF复合材料的结构与性能

研究受阻酚AO-60/NBR/溴化酚醛树脂(BPF)复合材料的结构与性能。结果表明:BPF可以改善NBR与受阻酚AO-60间的相容性,受阻酚AO-60以0.2~0.5μm的尺寸分散在NBR/BPF基体中,分散比较均匀;随着体系中受阻酚AO-60用量的增大,受阻酚AO-60/NBR/BPF复合材料的玻璃化温度大幅提高,这归因于受阻酚AO-60与基体间形成了强烈的分子间作用力;受阻酚AO-60/NBR/BPF复合材料表现出较高的损耗因子、宽有效阻尼温域和良好的物理性能。     

合成对—特辛基苯酚甲醛树脂所用催化体系的研究

以对－特辛基苯酚和甲醛为原料，选用酸，碱及络合催化剂、合成了结构和性能各不相同的对－特辛基苯酚甲醛树脂。研究了不同催化剂对体系的反应速率及所得产品性能的影响。     

酚醛树脂的浅色化研究

为了使酚醛树脂在浅净装饰场合得到应用,以催化剂种类、反应阶段的温度以及双氧水为因素,对影响酚醛树脂的颜色进行研究。结果表明:催化剂种类能显著影响酚醛树脂的颜色,其中以Ba(OH)2·8H2O为催化剂所制树脂的颜色较浅;在达到相同粘度的条件下,反应阶段的温度越高,树脂的颜色越浅;用双氧水处理,酚醛树脂的颜色明显变浅,并且对胶合强度影响不大。     

胶合板用尿素改性酚醛树脂胶合性能的研究

制备了不同尿素用量的系列尿素改性酚醛（PUF）树脂体系（当尿素用量为苯酚质量的0、25%、43%、66%时分别记为PF、PUF-1、PUF-2、PUF-3）,并将其用于制备胶合板,研究树脂在胶合板加工过程中的变化。结果表明：PUF-3树脂与桉木和杨木的接触角为79.6°和81.1°,小于PF树脂的,PUF对桉木相容性比杨木优良,PF树脂则相反;对4种树脂进行DSC分析显示,PF、PUF-1、PUF-2、PUF-3固化速率最大温度分别为146.8、171.4、171.8和171.8℃;PUF-3和面粉共混体系的流变行为显示该共混体系110℃开始发生固化反应,（130±5）℃为较合适的热压温度;对热压前后PF和PUF-3进行热重分析,结果发现PUF的耐高温性能优于PF,热压后形成的结构耐热性也更好;4种树脂压制的胶合板性能达到E₀级,甲醛释放量均小于0.5mg/L,胶合强度分别为1.42、1.11、0.98和0.92MPa。     

松香改性壬基酚醛树脂的研究

研究了壬基酚松香改性酚醛树脂的工艺条件。通过采用催化剂和添加剂,提高树脂的酯化程度和收率,获得色泽浅、光泽性好、软化点高、酸值低的印刷墨用高质量树脂。     

制胶车间如何降低废水挥发酚含量

结合自己的工作 ,介绍了从预防着手如何在制胶生产中降低废水中的挥发酚含量。     

磺甲基酚醛树脂的合成研究

用苯酚、甲醛、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠为主要原料，在一定条件下，经加成聚合和缩合聚合制得具有线型结构的高分子化合物－磺甲基酚醛树脂，它是油田深井泥浆的良好添加剂。