一种高精密全自动轴承外圈径向钻孔机

针对高精密非标轴承外圈径向钻孔工序存在的加工精度低、表面质量差等问题,设计开发了一种高精密全自动轴承外圈径向钻孔机。通过设置自动上料检测装置、伺服夹持分度装置、伺服钻孔装置、伺服倒角装置、气动铰孔装置及采用PLC系统控制,实现了上料检测→装夹分度→自动钻孔→内边倒角→内孔铰削等多工序连续自动加工,并通过实践验证,提升了生产效率和产品加工品质。     

铸铁机敲击装置的设计

林钢炼铁分厂现有四台铸铁机,平均日铸生铁900余t。生铁脱模由人工辅助,劳动强度大,由此造成的生铁混号严重。为此,设计了一套生铁块自动脱模简易敲击装置,现介绍如下。装置如图1所示,其传动路线为:电机→JZQ500减速机→JZQ850减速机→动力传动轴→转动轴→转动盘→拨动轴销→拨动杆→传动横梁→锤,完成自动脱模。为节约能源,敲击装置不另设动力源。根据现场位置,首先改造了JZQ850减速机低速轴,在低速轴轴头端面上均布加工六个M8深35mm的螺孔,安装动力传动轴。为使敲击装置的锤头准确击中铁模边缘的中心,转动盘直径应和铸铁机链带主动轮…     

高精度螺纹丝锥

苏联一工艺学院在导向瓣丝锥(发明证书288519)的基础上,研制成切削瓣和光整瓣(可变形)组式布置的丝锥。用这种丝锥可稳定地获得5级精度以上的正常长度(苏联国家标准规定的N组)和加长长度(L组)螺纹孔,还可消除铁屑堵塞现象。根据被加工螺纹的尺寸,丝锥可制成整体式或装配式。用于加工M24至M26螺纹的8组瓣丝锥,见图1.每一个组瓣由一个按切削运动方向布置在前面的切削瓣和一个光整瓣(可变形)组成。切削瓣螺纹通常的铲磨量K_2可据机用丝锥机械制造标准选定。而光整瓣螺纹截面对称中心两侧都要铲磨。其铲磨量K_2取决于被加工螺纹的螺距,并且,在刃瓣宽度范围内,K_2在0.03至0.08mm范围内变动。此时,螺纹中径d_(2B)在光整瓣全长上大于切     

剁齿机全自动送料装置的设计

剁齿机在进行锉刀齿纹加工时,会产生很大的噪声。提出了采用自动送料装置——料仓式步进送料装置和料斗式连续送料装置来解决噪声问题和提高生产效率。详细介绍了料斗式连续送料装置,提出了自动化生产线的两种改造方案,实现工厂的无人化,彻底解决锉刀加工行业的产业升级和发展问题。     

一种新颖的切削液供给装置

这种装置能将切削液送至切削区,加工以后能利用切削液从切削区清切屑,并能将用过的切削液中的固体杂质自动分离出来,净化切削液。本文所介绍的只是该装置工作的基本原理及技术性能。在接通泵1时、切削液在压力作用下,从箱7进入到水利涡旋机4中。这种水利涡旋机的作用类似于气体涡旋除尘器,液体进入其中分成两股液流:一股去水利涡旋机下     

日本推出振动切削装置

日本富士工业公司近日推出FUM 1超声波振动切削装置 ,通过对机床主轴施加扭转振动 ,可改善加工表面粗糙度和提高加工精度。该装置是利用超声波使机床主轴产生 2 70 0 0Hz的微小扭转振动 ,以增加刀具刀尖与工件的接触次数 ,从而获得在高速慢走刀下才能得到的高质量加工表面。另外由于减少了切削阻力 ,因而可减少冷却液的使用量 ,并可用于加工难切削材料。该装置可用于钻孔、铣削和车削 ,可安装在现有机床上日本推出振动切削装置     

新型CBN工具—BN300

<正> 日本住友电气工业公司研制出一种新型CBN工具—“BN300”(刀片)。BN300具有很高的韧性,可切削高硬度淬火钢,并可在复杂形状工件上进行断续切削,如可进行孔的键槽加工、带孔圆板的端面加工、齿轮端面加工等。使用BN300可将锻造→切削→淬火→磨削工序简化为锻造→淬火→切削加工,工具的使用寿大幅度延长,加工时间大为缩短,节省了设备、电力,降低了成本,能充分适应新材料加工的需要。     

基于刀具沿进给方向蠕动式进给的数控加工技术研究

通过对数控加工中存在的问题分析,提出了一种在数控加工中,刀具在被加工工件曲面上沿进给方向蠕动式切削加工的方珐,通过刀具与工件时续分离和切削,改善了工艺系统的刚性,从而使工件的加工精度得到改善,并具体从被加工工件的几何形状、切削过程中刀具受力情况及切削区的切削热释放情况方面,分析了采用该方珐对加工精度的改善情况。     

超声椭圆振动切削装置应用现状及发展综述

椭圆振动切削装置可很好地解决高性能材料的硬脆性加工难的问题。椭圆振动切削装置通过给刀具施加超声振动使刀具与工件分离,这种方式可降低切削力,提高工件表面的加工质量。该文首先介绍了该装置的切削原理,其次对其结构特点和研究现状做了分析,最后对该装置的性能特性进行了总结。目的是通过对这类装置的介绍和性能分析,使超精密加工领域的相关科研工作者和技术人员较好地掌握类似装置的性能特性,为后续加工装置的优化设计提供理论参考。     

自动车丝杠装置

我厂过去是在普通车床上车制C620-1车床横刀架丝杠(T22× 5左-9,扣长350毫米)的。由于工件的批量大,加工时进刀、挑扣、退刀、反车十分频繁,劳动强度大。为了提高效率、改善劳动条件,我们做了一套自动挑扣装置,加装在CW 6140型普通车床上以后,便可完成正车─→自动进刀─→挑扣(纵走刀)─→自动退刀─→自动反车─→自动上刀(工作进给)─→正车的自动工作循环。这套装置制成后已在生产中使用多年,实践证明,它具有结构简单、加工质量好、生产率高(约10分钟车一件)、适用于大批生产的特点,另外也可将此装置安装在 C 620-1等其它 400毫米的普…