纺粘牵伸器牵伸机理研究(Ⅰ)

本文对NWT狭缝式牵伸器、STP和摩登管式牵伸器、莱芬文丘里式牵伸器进行了气流参数试算 ,研究了气体初始参数、牵伸器结构几何参数、纺丝参数等对牵伸器气流参数和单丝受力的影响 ,设计出一种整体狭缝式牵伸器 ,讨论了各种参数对牵伸器性能的影响 ,为建立各种参数与牵伸器气流参数之间的数学模型和优化设计牵伸器提供了理论依据。     

纺粘牵伸器牵伸机理研究(Ⅲ)

(上接本刊 2 0 0 2年第 3期第 2 9页 )4　其他类型牵伸器的计算以上对意大利ＮＷＴ公司的狭缝式牵伸器进行了各种摩擦阻力条件下的气流计算 ,并讨论了各种参数对与牵伸器气流参数的影响。下面对意大利ＳＴＰ和摩登公司的管式牵伸器以及德国莱芬公司的文丘里式负压牵伸器进行试算 ,由于条件所限 ,ＳＴＰ和摩登公司的管式牵伸器是以引射口关闭时的喷口负压为 - 1 2 5ｋＰａ为依据 ,反推导出喷射喷口的环隙宽度 ,而莱芬的文丘里式负压牵伸器是以气体流量 3 6 0 0ｍ3/ｈ为依据 ,反推导出抽吸负压值。通过分析比较计算结果 ,从中总结出一些规律…     

狭缝式牵伸器牵伸机理研究(上)

运用气体动力学原理,用Fluent软件对狭缝式牵伸器进行了气流参数计算,并与实测数据进行了分析对比,得到了简易测试牵伸器性能的方法。在分析数据图表、函数曲线和数学公式的基础上,运用工程流体力学理论,选择喷口流道几何参数,设计计算了一种整体狭缝式牵伸器,并讨论了各种参数与牵伸器气流参数特性之间的关系,归纳出一些数据图表,为研究各种几何参数与牵伸器气流参数对牵伸器性能的影响并进一步进行系统的优化设计提供了理论根据。     

纺粘牵伸器牵伸机理研究(Ⅱ)

(上接本刊 2 0 0 2年第 1期第 3 1页 )3　参数对牵伸器性能的影响以上分别对ＮＷＴ牵伸器在各种摩擦阻力状态下分别进行了计算 ,但是必须搞清楚气体初始参数、纺丝参数和牵伸器结构几何参数与牵伸器内气流参数之间的关系 ,这对牵伸器的设计是非常重要的。下面以综合摩阻牵伸器的计算数据为参照分别进行计算和讨论。3 .1　牵伸风压与单丝受力和气流参数的关系经程序ＱＳ2 1Ｐ计算 ,绘制成图 2。可以看出 ,随着喷射气体压强的增加 ,喷射气体功率ＮＰＱ、单丝受力Ｆ、喷口负压强Ｐ和混合段出口压强Ｐ3与喷射气体压强基本成正比增加 ;喷射气流…     

纺粘牵伸器的气流计算和结构设计

在简述纺粘非织造布技术发展的基础上 ,阐述了牵伸器在纺粘技术中的重要性 ,指出了牵伸器气体流场计算的必要性和迫切性。根据气体动力学理论 ,运用流体力学原理 ,结合计算机编制程序 ,对牵伸器进行了气流参数计算 ,并与实测数据进行了分析对比 ,得出了简易测试牵伸器性能的方法。比较系统地研究了气体初始状态参数、牵伸器结构几何参数、纺丝参数对牵伸器气流参数特性的影响 ,总结出牵伸器具有一个最佳长度等特性的一些规律 ,为建立各种参数与牵伸器气流参数之间的数学模型和优化设计牵伸器提供了根据。     

纺粘法非织造布双狭缝正压牵伸器应用分析

概述了纺粘法非织造布牵伸器的分类,介绍了双狭缝正压气流牵伸器的设计制造,说明了其使用优势及维护保养。     

纺粘法无纺布狭缝式牵伸的气流成网与工艺

本文介绍了狭缝牵伸装置在纺粘法无纺布生产线中的结构特点,对影响气流牵伸的因素和效果进行了分析,并提出了牵伸与成网工艺的常见问题及解决措施。     

纺粘法气流牵伸原因分析

本文结合Ｒｅｃｏｆｉｌ纺粘生产设备，分析了气流牵伸作用过程及影响牵伸效能的主要因素，提出一些改造气流牵伸作用，提高产品性能的途径。     

管式气流牵伸器工艺条件初探

管式气流牵伸器是聚酯纺粘布工程的核心设备。选择合适的牵伸器,不仅能提高产品质量,还能降低生产成本。本文通过改变单丝纤度、牵伸管的长度、舌管及中心管之间配合直径进行实验,确定气流牵伸器的设计必须要结合纺制的产品品种、结构进行优化设计。     

纺粘法非织造布生产中的冷却、牵伸与铺网

论述了纺粘法非织造布生产中丝束的侧吹风冷却、狭缝气流牵伸和扩散气流铺网.这也是纺粘法非织造布生产线的技术核心部分,同时也是专业人士最关注的技术.     

纺粘非织造布生产中牵伸狭缝距离对产品质量的影响

介绍了在纺粘法非织造布的实际生产过程中 ,采用狭缝式牵伸方式其狭缝距离对成品质量的影响 ,说明了在生产中要合理地处理气流速度和气流压力之间的关系。     

气流牵伸技术及其与成布质量的关系

本文重点阐述了纺粘法非织造布生产所采用的气流牵伸技术中喷嘴牵伸和窄缝牵伸两种不同的牵伸工艺，分析了不同牵伸工艺与产品质量的关系，提出了改进产品质量的工艺措施。     

纺粘宽狭缝正压牵伸器拉伸气流流场研究

对纺粘牵伸器拉伸气流流场进行了数值模拟,分析了高压气流射流流场内速度、压力以及湍流动能的空间分布情况,并根据模拟结果,结合实际生产工艺条件,对出口端的压力值进行实地测量,验证了模拟的准确性。     

牵伸喷嘴的空气动力学简析

牵伸喷嘴是纺粘非织造布生产线的关键部件之一。本文分析了牵伸喷嘴中的气流速度分布情况 ,适当提高供气压力和适当缩小牵伸管径能很容易地达到引射闭锁状态 ,可降低能耗和提高牵伸风效率     

细旦纺粘牵伸工艺有限元分析

借助计算流体动力学方法,应用ANSYS软件对国产及德国进口设备的牵伸器模型进行了有限元分析,获得了空气流在牵伸器内的一些运动规律,对纺粘牵伸设备的结构设计、产品研发及生产工艺文件编制具有一定指导意义。     

论提高粗纱牵伸质量问题(Ⅱ)——牵伸传动、牵伸工艺与牵伸质量

文中主要讨论了牵伸传动与牵伸质量之间的关系。分析了影响罗拉加压的各项参数,并得出计算加压量的经验公式。最后阐述了“集中牵伸”的优点     

细纱机V型牵伸牵伸区工艺探讨

分析细纱机V型牵伸的结构特点和作用，通过试验不同后区牵伸倍数、粗纱捻系数、前上罗拉和中上罗拉的位置、使用后区压力棒等工艺参数对成纱质量的影响。可以达到掌握V型牵伸装置的性能，提高成纱质量的目的。     

新型气流牵伸通道结构模型的构建与性能分析

为提高牵伸比，缩短纺纱工艺流程，提出一种通过气流来实现对棉条牵伸的方法，即气流牵伸方法。建立了气流牵伸通道的结构模型，通过对气流牵伸通道中纤维与气流的双向耦合影响仿真分析，验证该方法的可行性。结果表明：纤维在气流牵伸通道中波动前进，且在接近或流出通道出口时，纤维再次变直；纤维在牵伸通道中加速前进，且在通道不同位置运动速度不同，其结果是纤维在牵伸通道向前运动过程中实现重新分布；弯钩纤维在牵伸通道中受到的气流牵引力大，因此移动得更快，且纤维的弯钩在向前运动过程中逐渐被拉直；在气流牵伸通道中，纤维经历了加速、重新分布和拉直等过程达到牵伸的目的，证实了气流牵伸方法的有效性。     

纺粘法宽狭缝牵伸下出口气流流场的数值模拟

采用Fluent流体力学软件对纺粘宽狭缝牵伸下出口气流流场进行模拟,并将实验结果与理论计算进行对比。结果表明,Huent可以很好的模拟纺粘宽狭缝牵伸下出口气流流场。     

国产细纱机牵伸加压改造及牵伸工艺配置

要进一步提高纺纱质量，满足产品高品质、高档次要求，进行设备更新和技术改造、提高设备性能是关键。通过引进Suessen HP系列加压机构和牵伸元件对国产EJM128K型、FA506型细纱机进行了牵伸机构改造。介绍了HP-A-310型摇架和HP-C型上销的主要特点；分析了针织纱工艺与机织纱工艺的特征、牵伸工艺的可靠性及综合配置问题。指出：机织纱工艺与针织纱工艺的界限在缩小，在先进的牵伸机构条件下，稳定可靠的针织纱工艺将成为发展方向；牵伸工艺应与牵伸机构性能相适应，在确保纱疵稳定、兼顾改善条干质量的条件下，各牵伸工艺参数要合理配置。