一种用于加工中心的新型多轴箱

联邦德国Sigloch＆Schrieder公司设计了一种用于加工中心的小规格新型多轴箱(见图),以替代专用性较强的传统多轴箱。当工件的钻孔位置有变化时,这种多轴箱可以根据具体任务进行重新调整,只需设计制造一个新的主轴模板2,而其它零件,如多轴箱体1、标准主轴4和中间齿轮3等都是通用件,可根据具体任务选用。采用这种方式组装的多轴箱其费用仅仅是制造一个新多轴箱的1/10。如果主轴间距很小时,则主轴箱整个结构布局变化较大,因此,改装费用稍高,但其费用也只约为一个新主轴箱的1/2。     

一种新型虚拟轴机床数控系统的开发

介绍了一具有八轴联动的虚轴机床数控系统的设计开发思想，构造了一具有模块化和开放化的系统结构，给出了该数控系统的硬件总体结构和软件总体结构框图。     

一种新型精密加工机床

采用静压主轴、静压导轨、气浮轴承等高新技术,对菲涅尔透镜模具进行精密加工.     

一种新型板材加工机床

美国 Fewing Gmbh 公司最近推出一种新型多工序金属板材加工机床,称作 Rolltronic该机床采用摆线运动原理加工回转体工件。一般来说,金属板材回转加工艺,如普通旋压和变薄旋压,在转动工件的同时,旋轮     

介绍一种机床节能新方案

我们知道,机床真正切削工件的时间往往不到其运行时间的一半。大量的电能都在空载返回,辅助准备和空车等待(装卸工件)过程中白白地浪费掉。本文介绍一种机床节能新方案。该方案实用、易行、节能效果显著,相信能为机床生产厂和用户厂所接受。二、方案的提出我们厂是国内拉床的唯一生产厂。拉床的特点是拉力大(一般都在10kN以上),加工效率高(圆弧、齿槽、键槽等一次拉削成型),耗能多(主油泵电机都在15kW以上),运行时间长(往往连续半个班不停),加工时间短(按每分钟加工一件计算,其工作行程时     

一种新型多轴振动台雅克比矩阵的解算

以一种具有串并联混合结构的新型多轴振动台为对象,分析其速度雅克比矩阵的求解方法,解决了目前对该种混合结构机器人的雅克比矩阵解算方法较少的问题,得到了系统各部件之间的运动速度及加速度关系,为该类型的机构运动学及动力学分析奠定理论基础。     

加工中心机床几种定位精度标准的比较

1　序言数控机床定位精度是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动部件所能达到的目标位置的准确程度。定位精度也可以理解为机床的运行精度。各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的 ,各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接影响加工零件的精度 ,它反映了该轴在行程内任意定位点的定位稳定性 ,所以定位精度是一项很重要的检测内容。定位精度也是加工中心机床最重要的、最具有该类机床特征的一项指标。所以机床制造厂在销售产品样本中为反映该机床的精度指标 ,着重介绍了直线轴的定位精度和重复定位精度。然而 ,不同国家地区依据…     

可换主轴箱的多轴加工中心

目前,在成批、小批和单件生产中零件的机械加工广泛使用单轴加工中心。 在大批量生产中广泛采用自动线和由标准部件组成的、工作循环固定的组合机床及专用机床。组合机床和自动线在机械加工箱体和其他零件方面均具有工序高度集中和生产率高的特点,因而在汽车、拖拉机和其他工业部门的工艺过程自动化方面经济效果显著。     

锻压机床的一种新型数显装置

锻压机床的一种新型数显装置１６１０００齐齐哈尔和平机器厂数控所王伟迄今为止，在机床上普遍使用的数显装置大多是大家熟悉的光栅、磁栅和感应同步器等数显装置。这些装置的测量元件要有适当的安装位置，对安装基面有一定的精度要求，同时对环境、温度和防震的要求也特...     

多轴机床的钻削头

列宁格勒斯维尔德洛夫机床制造联合体制造了ЛP271Ф2型数控卧式多轴机床。该机床能同时用12把刀具(钻头或铰刀)从两面加工工件。机床的两面各装6个钻削头,每个钻削头具有单独的主传动和可使刀具快速移动(引进和退回)的机构。每面6个钻削头     

一种新型轴类零件检测仪设计

结合典型零件,分析现有零件检测方法的局限性,并根据零件特点,采用机、光、电结合的方案,采用两顶尖装夹的方式对工件进行定位,在X向、Z向和绕Z轴旋转的方向分别采用不同的光栅传感器进行检测,并采用高精度的数据采集卡进行数据采集,选用USB接口实现PC机与数据采集设备之间的通信。以Windows系统为平台,以LabVIEW图形化编程语言为工具进行软件部分的设计,采用最小二乘法对采集的数据进行处理,并自动判别零件是否合格。可实现轴类零件高效、自动化的检测,满足一般机械加工车间的检测需求。     

基于四轴加工中心的斜齿轮多轴数控加工工艺

针对大模数齿轮齿形的加工特点,着重分析了斜齿轮多轴数控加工的工艺方法和工艺特点,研究了斜齿轮齿形多轴加工中刀具轨迹的生成、加工编程、刀具轨迹仿真验证、刀具干涉和机床与齿轮齿形的碰撞检查等,寻求出斜齿轮多轴数控加工的最优方法和工艺方案。该方案既能够充分发挥多轴设备的加工能力,又为大模数斜齿轮加工提出了新的方法与思路。     

多轴联动龙门式加工中心整机动力学研究

采用有限元软件SAMCEF Mecano,建立了多轴联动龙门式加工中心整机的柔性体动力学模型,通过隐式算法和基于Newmark改进的HHT迭代算法对其进行了动力学求解,分析了其运动误差、速度的变化规律.通过与刚性体模型误差结果的对比,得出了柔性体的弹性变形对运动误差的影响,同时通过速度仿真曲线和理论曲线比较,验证了该动力学模型的正确性.分析结果表明,系统的运动误差和速度变化规律与加工中心本身的固有振动特性、驱动马达和加工中心的非线性因素密切相关.这为进一步研究加工中心的动态性能提供了重要的理论依据.     

用多轴加工中心组成的可变加工系统

对于中小批生产,采用可换加工装备是经济生产和合理化生产的重要前提。按照“刀具移动,工件不动”的原则,可发展一种新型机床,这种机床用于多品种生产时,具有辅助时间短和便于改装的极大灵活性。特别有意义的是,机床本身完全和工件无关,只是带有和工件有关联的一些装置(如夹具、多轴主轴箱等)而已。 一、概述 在中批量生产中,需要采用可换加工装备已不是什么新问题。采用这些装备,对中小批量重复生产就必须要达到经济加工的目的,也就是说,必须减少设备的投资费用和加工工件时设备的改装时间必须尽量短。     

电火花加工机床用的一种新型过滤器——纸过滤器

随着中、小型电火花加工机床的新型电源,如晶体管复式电源、可控硅高频电源的出现,随着静压导轨电液压主轴头的研制成功,电火花机床加工大型、精密、超小型、复杂的冷冲与型腔模,就成为模具加工中的一个比较成熟的新型工艺技术。