数控转塔冲床转塔模具库系统技术创新与应用

本文结合数控转塔冲床向伺服驱动高效率智能化技术方向的最新发展,围绕数控转塔冲床重要组成部分的模具库系统,重点论述了双排模位、互换转模、多子模等技术的专利创新与应用,使读者进一步了解当前国内外伺服驱动主传动的数控转塔冲床的技术动态与进展,也对探知未来高性能板材冲压加工设备的技术发展提供些许有益的参考。     

中达数控系统在数控转塔冲床上的应用

一、转塔冲床介绍及分类数控转塔冲床（NCT）集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。数控转塔冲床（NCT）由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。数控转塔冲床（NCT）是通过编程软件（或手工）编制的加工程序,由伺服送料机构将板料送至需加工的位置,同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具,液压动力系统按程序进行冲压,自动完成工件的加工。     

数控转塔冲床主传动的发展

对数控转塔冲床主传动部件的发展历程进行了综述,并分析了三种传动方式的优劣。提出将交流伺服控制系统用于数控转塔冲床,采用大规模集成化技术及智能化功率模块,实现对交流伺服的位置环、速度环和电流环的全数字化控制,提高冲床的加工精度及效率。     

数控转塔冲床的新型机械主传动系统

1．概述数控转塔冲床是一种柔性的薄板冲孔加工设备。机床根据加工程序,在控制系统的协调控制下工作;板料由夹钳夹持,经伺服电动机驱动,滚珠丝杠的传动使板料在工作台的X、Y向定位,模具轴选择模具并定位,打击滑块冲击模具冲压板料。主传动系统负责模具的冲压控制和动力提供。     

数控冲床辅助定位系统

数控冲床辅助定位系统是对型号为QS25-12B数控转塔冲床而设计的一个定位装置,使得手动定位加工时冲压位置更加精准。该辅助系统主要由滚珠丝杆导轨、电机、伺服系统、激光笔等组成,实现了定位系统的半自动化,缩短加工定位时间的同时提高了加工精度和加工效率。     

锻压行业的领头羊 访江苏扬力集团有限公司副总经理龚立新先生

在CIMT2005展会上,江苏扬力集团有限公司生产并展出的带有机器人的柔性生产线格外引人注目。据江苏扬力集团有限公司副总经理龚立新先生介绍,柔性生产线是由一台EP20型全电伺服数控转塔冲床、一台全电伺服折弯     

电伺服数控转塔冲床的PMC轴应用

对MT-200型电伺服数控转塔冲床的伺服主传动结构形式进行了简述,详细说明如何应用FANUC 18i数控系统的PMC轴控制功能,编制PMC程序,处理相关信号,实现A轴冲压功能。     

转塔冲床加工工艺规划与数控编程研究

分析了数控转塔冲床的工作原理和特点,并通过对相关路径优化算法的研究与总结,提出了针对不同类型孔加工的基于时间最短的数控转塔冲床加工工艺路径规划算法,包括阵列式和复合式工艺路径规划算法,分析了数控编程系统的基本的功能结构并进行了必要的图示,划分了数控编程系统的功能模块并给出了具体描述,阐述了基于ObjectARX的AutoCAD二次开发基本流程,基于Visual Studio环境开发了转塔冲床数控编程系统,并进行了实例验证。     

数控冲床静音冲裁工艺的研究与实现

针对数控转塔冲床加工过程中带来的振动与噪声问题,对数控转塔冲床冲裁工艺的动作过程、降噪方案进行了研究,对冲裁过程与连杆结构进行了运动学分析。提出了通过降低冲裁速度,延长冲裁力作用时间以实现静音冲裁的方法;设计了冲头滑块运动曲线图,并通过伺服控制系统,对数控冲床的冲头的冲裁速度、冲裁行程进行了控制;利用Codesys编写了PLC程序,利用试验机床对改进前后的数控转塔冲床的振动与噪声进行了对比测试。研究结果表明:该方法能够明显降低冲裁动作过程中产生的振动与噪声,伺服控制系统可靠性高,冲裁效果好,能够实现静音冲裁功能。     

多子模在数控转塔冲床上的应用

多子模作为一种结构新颖的冲压模具,目前已经在国外数控转塔冲床上得到广泛应用。江苏金方圆数控机床有限公司跟踪国外最新发展趋势,为缩短同国外同类机床的差距,开发出一套多子模驱动机构,率先将多子模在国产数控转塔冲床上加以应用,现对应用的一些情况加以介绍。     

多子模在数控转塔冲床上的应用

多子模作为一种结构新颖的冲压模具,目前已经在国外数控转塔冲床上得到广泛应用.江苏金方圆数控机床有限公司跟踪国外最新发展趋势,为缩短同国外同类机床的差距,开发出一套多子模驱动机构,率先将多子模在国产数控转塔冲床上加以应用,现对应用的一些情况加以介绍.     

基于WinZTC VS2012自动编程软件在数控转塔冲床上的实践

通过对WinZTC VS2012自动编程软件的特点介绍,阐述其应用于数控转塔冲床中的常用功能,强调该自动编程软件在数控转塔冲床加工中的实践应用过程。应用实例表明,WinZTC VS2012自动编程软件有助于数控转塔冲床的应用,其既具有极高的学术研究价值,又具有极高的实际应用价值,因此,在市场竟争中保持领先优势的地位。     

数控转塔冲床C轴传动机构改进

介绍了数控转塔冲床现有的旋转模驱动机构的不足之处,提出一种改进型的带轮传动机构,经过验证,旋转模的加工精度得到提高,特别适用于Y轴长行程的数控转塔冲床。     

EtherCat技术和Twincat软件在伺服转塔冲床上的应用

为实现EtherCat现场总线技术在数控转塔冲床上的具体应用,以六轴的电伺服转塔冲床作为研发背景和测试对象。系统主站控制器采用德国BECKHOFFC6640T业控制电脑作为主站硬件载体,BECKHOFF TwinCat自动化软件为控制核心,从站设备以EtherCat耦合端子EK1100起始到自带EtherCat通讯卡的德国LTI Servo One伺服系列。由此构成了EtherCat网络结构。研究结果表明:该技术可实现系统的实时信号传输和精确位置控制。     

日本AMADA公司展出的新型金属成形机床

AC2510NT／AC255NT伺服驱动数控转塔冲床 该机采用全新伺服电极控制，具有如下特点：可实现快速、节能、高效的冲切加工；高刚性的0型机架，刚性是C型机架的8倍；特殊节能电路，无论进行多快速的加工，其电力消耗也只有4．5kW左右；高精度、高速的冲切加工；大容量的转塔，且转塔厚度为120mm．内壁实施强化热处理，延长机器的使用寿命；上浮式的毛刷台面（标准配置），增强了机床的实际加工的能力；防跳料和吸废料功能（标准功能）。     

一种数控转塔冲床电伺服主传动的优化设计

主传动是数控转塔冲床核心部件,直接关系到其性能高低,介绍了一种电伺服主传动的优化设计方案,具有简化结构、提高性能的作用。     

透过数控机床展看激光切割机的快速发展

数控激光切割机是近10年来发展迅速的金属成型设备,与数控转塔冲床相比,具有更好的加工柔性和适应性,既可加工金属板材也可以加工非金属板材.仅就加工金属板材而言,采用激光切割工艺不仅可以节省昂贵的模具费用,而且能使加工周期大为缩短,因此特别适用于单件小批生产和大型板材类零件的切割.此外,数控激光切割机可通过编程方便地实现复杂零件的切割和多种零件的优化排料,在这一领域所显现的优势也是其他金属加工设备难以替代的.     

数控转塔冲床的维护保养

介绍数控转塔冲床的主要用途、特点和使用要求,强调对数控转塔冲床的维护保养工作,对使用中出现的典型故障进行分析与排除。     

数控转塔冲床夹钳重定位系统设计与分析

夹钳重定位系统是数控转塔冲床的关键技术和机床正常工作的必要前提。基于PC＋运动控制卡的开放式数控系统作为硬件平台,数控转塔冲床的夹钳重定位系统设计主要包括,夹钳位置扫描,夹钳重定位。利用VC＋＋软件编程工具实现数控转塔冲床模具库和夹钳保护区库以及其运动控制程序的设计。在机电一体化技术综合测试平台进行相关的运动仿真、故障诊断和测试。     

数控转塔冲床伺服主传动部件的分析

介绍了数控转塔冲床伺服主传动部件的多种结构形式,分析了各种结构形式不同的性能特点,阐述了两台伺服电机直接连接在曲轴两端所要解决的关键技术。