红外吸收法测定钢中碳元素含量测量不确定度的评定

采用红外吸收法测定钢中碳含量,对影响测定结果不确定度的各个因素,如测量结果的重复性、标准物质标准值、标准物质校准仪器的测量变动性、天平分辨力、助熔剂纯净度、坩埚空白引入的不确定度分量进行了评定,计算其相对合成标准不确定度和扩展不确定度。     

红外碳硫仪测定钢中碳、硫含量的不确定度评定研究

本文结合红外碳硫仪测量分析的原理,建立不确定度分析的数学模型,研究分析不确定度分量,从测量重复性、标准物质含量、校准时测量变动性、仪器显示分辨力、样品称量等几方面影响因素进行分析研究,对红外碳硫仪测定钢中碳、硫含量的不确定度进行合理评定并提出合理的质量控制方案。     

原子吸收法测定酱油中钠不确定度的评定

通过对测定酱油中钠含量的不确定度评定分析,找出引起不确定度产生的主要因素,评定确认由最小二乘法拟合校准标准曲线及测量重复性是影响结果的最主要因素,使用标准物质(标准储备液)及稀释过程引入的不确定度也应引起重视,此方法对类似的火焰原子吸收法测定样品中待测元素含量有借鉴和参考作用     

分光光度法测定水中六价铬标准物质不确定度评定

对分光光度法测定水中六价铬标准物质不确定度评定进行研究。以《生活饮用水标准检验方法金属指标》中,对六价铬标准物质采用二苯碳酰二肼分光光度法进行测量,对其中的不确定度予以评定。样品的相关系数(r)为0.999 98,检查质量浓度≥0.004mg/L、方向性范围为≤0.016mg/L,对其采用分光光度法测定水中六价铬标准物质不确定度,这一样品的测定结果为0.100 1mg/L,扩展不确定度为0.001 6mg/L。本次测量中标准溶液和样品溶液稀释、检测样品的重复使用及标准曲线的拟合,成为测量不确定度的主要来源。     

X-射线荧光光谱法测定玻纤原料石灰石中CaO含量的不确定度评定

采用X-射线荧光光谱法测定石灰石中CaO含量,对影响分析结果的主要不确定度分量进行讨论和分析,建立了数学模型。通过对试样称量、测量重复性、标准物质、工作曲线变动和高低标校准引起的不确定度分量的评定,计算了合成标准不确定度和扩展不确定度。评定结果表明,标准物质引起的不确定度对总不确定度影响最大。     

进口铜精矿中砷和汞含量的不确定度评定

微波消解进口铜精矿样品,采用标准物质做系列标准曲线,ICP-AES法测定汞和砷的含量的不确定度评定实践,分析了该方法测定过程的不确定度来源、建立了数学模型并计算了各标准不确定度分量、合成标准不确定度和扩展不确定度。结果表明,影响测定结果可靠程度的主要原因是仪器测量的重复性。     

原子吸收光谱法测定土壤中重金属Pb、Cu含量的测量结果不确定度评定

文中对火焰原子吸收法测定土壤中Pb、Cu含量的不确定度来源进行了详细分析,包括:标准溶液引入的不确定度、样品称量引入的不确定度、容量瓶和移液管体积引入的不确定度、温度引入的不确定度、校准曲线引入的不确定度和测量的重复性引入的不确定度,并按数学模型计算出各不确定度分量、合成标准不确定度和扩展不确定度。结果表明:标准物质的稀释过程、曲线的校准和样品重复性试验为不确定度的主要来源。     

元素分析法测定杉木中氮、碳、氢含量的不确定度评定

利用Vario EL Cube型元素分析仪测定了杉木中氮、碳和氢的含量。分析了影响测量不确定度的主要来源,对样品测定过程中的样品称量、标准物质、仪器测量重复性等影响不确定度的分量进行分析,并给出扩展不确定度。这样结果的表达更加客观和真实。     

磷钼蓝比色法测定洗衣凝珠中总五氧化二磷含量不确定度评定

对磷钼蓝比色法测定洗衣凝珠中总五氧化二磷含量的不确定度进行评定。通过分析建立数学模型,对测定过程的主要不确定进行评定,主要包括样品称量、试样移取体积、标准曲线配制、标准曲线拟合、仪器校准以及重复性测定6个方面。最后计算合成标准不确定度及扩展不确定度。结果表明：样品测量结果为（0.055+0.002）%(k=2),对不确定度影响较大的是标准曲线配制,其次是标准曲线拟合。因此实验过程中应准确配制标准溶液和选取合适的标准曲线浓度范围,以提高检测结果的准确性。     

火焰原子吸收光谱法测定罗非鱼中锌的不确定度评定

阐述了火焰原子吸收光谱法测定罗非鱼中锌的不确定度分析和评定。通过建立测量过程中各分量的数学模型,分析、识别不确定度来源,评估各不确定度分量对测量不确定度的影响,在对各不确定分量进行量化的基础上,最终合成得到了测量结果的扩展不确定度。结果表明,校准曲线、样品重复测定、回收率是影响该方法不确定度的主要因素,从而为采用该方法测定罗非鱼中锌含量的质量控制提供理论基础。     

连续流动分析法测定废水中硫化物不确定度的研究

采用连续流动分析法测定废水中硫化物的含量,通过理论计算与实验分析得出:实验测定过程中不确定度的来源主要包括,实际样品的平行测定、配置标准溶液、拟合校准曲线、仪器误差等。通过建立相应的数学测量模型并计算得出各个分量在不确定度中所占比重,最终得出相对标准不确定度和扩展不确定度。通过比较不同来源分量不确定度的大小,最终得出减小测量过程中的不确定度的最优解。     

镍基合金中碳硫含量的不确定度的分析

测量不确定度是反映被测量值的分散性、与测量结果相联系的参数,是对测量结果质量的定量表征。文章根据ASTM E1019-11进行实验,对样品重复测定、标准样品重复测定、空白重复测定这三项A类不确定度进行了测量,对标准物质定值的不确定度、称量、仪器等的B类标准不确定度进行了计算,提出了计算过程所需的各参数的采集和计算方法,认为影响红外吸收法测定镍基合金中碳、硫元素的主要因素为标准物质的使用。     

气相色谱质谱法测定芹菜中肟菌酯含量不确定度评定

采用气相色谱质谱法测定芹菜中肟菌酯含量,从标准物质,标准溶液的配制,标准工作曲线的拟合,样品称取,以及回收率因子等方面对不确定度进行评定。建立数学模型,分析气相色谱质谱法测定芹菜中肟菌酯不确定度。结果表明该方法标准曲线的拟合、标准溶液的配制及回收率对扩展不确定度的影响较大,而样品称取以及标准物质的不确定度对不确定度的来源影响较小。为气相色谱质谱法测定芹菜中肟菌酯含量不确定度提供理论依据。     

液液和固相萃取后测定硝基苯类的不确定度比较研究

分别对液液萃取气相色谱法与固相萃取气相色谱法测定水中10种硝基苯类化合物方法的不确定度进行了分析与评定,各自找出影响不确定度的因素,对不确定度进行评估,对液液萃取和固相萃取两种前处理方法的不确定度进行对比研究。结果表明,液液萃取气相色谱法与固相萃取气相色谱法的测量不确定度主要来源于前处理过程、硝基苯类化合物标准曲线的配制、标准校准曲线和样品峰面积计算引入的不确定度,其中样品峰面积计算所引入不确定度影响最大。对比液液萃取和固相萃取两种前处理方法,液液萃取所引入的测量不确定度略高于固相萃取。     

动植物油脂中苯并(α)芘含量测定不确定度的评定

苯并(α)芘是动植物油脂中安全性检测的重要指标之一,本文依据不确定度评定的相关准则和标准对植物油的苯并(α)芘测定结果进行评估。对整个实验过程中不确定度来源进行了分析,包括样品称量、样品溶液定容和稀释、校准曲线、测量重复性等,对测定过程中的主要不确定度分量进行了合成,给出了合成标准不确定度和测量结果的扩展不确定度。     

连续流动法测定废水中挥发酚不确定度的研究

采用连续流动法测定废水中挥发酚含量,通过实验过程分析测量过程中不确定度的来源,其中主要包括:样品的重复测定、标准溶液的配置、校准曲线的拟合、仪器本身测量的误差等,在分析的基础上建立相应的测量模型并对各分量进行计算评定,最终计算得出相对标准不确定度和扩展不确定度。通过评定各因素不确定度分量,进而得出如何减小测量过程中的不确定度。     

火焰原子吸收法测定食品考核盲样中锌含量不确定度分析

目的探讨火焰原子吸收光谱法测定食品考核盲样中锌含量不确定度。方法用原子吸收仪测定食品考核盲样中锌含量,根据数学模型从样品取样,样品定容标准储备液配制标准曲线。结果标准曲线线性回归方程和重复测量等方面进行测量不确定度分析。求得合成标准不确定度和扩展不确定度分别为0.00105mg/kg和±0.06mg/kg。结论通过对各不确定度分量的量化分析得出测定的多方面影响因素可对火焰原子吸收测定食品中锌含量不确定度进行合理的评定。     

微波消解-HG-AFS法测定乳粉中硒的不确定度评定

采用微波消解-氢化物原子荧光光谱法测定乳粉标准物质中的硒含量,分析测定过程的不确定度来源,结合A类、B类不确定度的评定方法,建立数学模型,量化其不确定度分量,计算合成不确定度和扩展不确定度。结果表明该法测量不确定度的主要影响来源是:样品重复性、标准溶液配制、标准曲线拟合。本次实验两组标准样品测定的结果分别为0.3355±0.0098 mg/kg、0.4211±0.0133 mg/kg,k=2,p=95%;测定结果在质量控制要求范围内,不确定度总体较小,测定值准确可靠。     

原子荧光法测定化探样品中的锑不确定度评定

详细介绍了氢化物原子荧光光谱法测定化探样品中的锑的不确定度的评定,详尽分析了方法测试过程中引入的不确定度的来源,提出了测定结果的主要影响因素.通过评定,证明此方法不确定度分量的主要来源为:1样品制备过程的不确定度;2校准曲线计算的不确定度;3标准配制过程的不确定度;4重复性测定的不确定度.其中,校准曲线计算的标准不确定度最大,样品制备过程中的样品消解带来的不确定度次之,其他方面带来的不确定很小.     

结合丙烯腈标准物质不确定度的分析评定

以丁腈橡胶为结合丙烯腈含量标准物质定值样品,对结合丙烯腈含量测量不确定度的来源进行了分析和评定。结果表明,影响丁腈橡胶结合丙烯腈含量标准物质不确定度的因素主要有样品均匀性、样品稳定性和各实验室定值结果的重复性。经过评定,丁腈橡胶结合丙烯腈含量标准物质测定的不确定度为0.26%,标称值为29.1%±0.26%。