发动机制造

正发动机是汽车的"心脏",其技术发展和制造技术直接影响发动机的性能。曲轴、缸体、缸盖等关键零部件的加工历来是发动机制造的重点,诸多的加工机床、成形设备、切削刀具、工装夹具供应商都将发动机零部件的制造作为体现其技术水平的标志。本期策划主题发动机制造,既有对发动机制造装备的介绍,也有关键零部件的加工工艺,精彩内容,敬请关注。     

汽车发动机曲轴制造中的机械加工技术分析

文章以某汽车发动机曲轴机械加工制造为例,对机械加工技术在其曲轴制造中的应用进行分析。包括某汽车发动机曲轴构造、基本参数及其制造中的机械加工技术应用。经分析发现,在对汽车发动机曲轴进行机械加工的过程中,不仅要合理确定其加工过程,还要对其毛坯制造形式、机床、加工工艺路线、加工余量、工序尺寸以及公差等加以科学确定,这样才可以确保其机械加工效率和精度。希望通过本次的分析,可以为汽车发动机曲轴的机械加工制造提供一定参考。     

发动机曲轴复合加工技术成为发展趋势

进入21世纪以后，发动机曲轴在制造工艺、刀具等方面都发生了巨大的变化。领导了近半个多世纪的多刀车削工艺和手工磨削工艺，由于加工精度低和柔性差等原因，正在逐步退出历史舞台。高速、高效的复合加工技术及装备迅速进入汽车及零部件制造业，高速高效复合加工技术在曲轴加工生产中已有相当程度的应用，并将是其必然发展趋势。     

发动机制造——发动机缸盖座囤和导管孔的加工

大力培育和发展高端装备制造业,配合我国由汽车大国向汽车强国转型升级过程中对装备的需求,智能化装备在汽车制造业有广泛的市场需求。发动机制造技术代表了当今汽车制造的最高水平,高速、高效、柔性是制造技术发展的主要趋势。柔性生产线、先进的数控加工中心和高精度测量设备是实现发动机轻量化、结构简单化、性能优质化的有力保证。     

曲轴生产中的高端制造装备

汽车工业的发展既依赖于机床工业的科技进步,又带动了机床工业的发展。一方面,汽车的制造水平和质量取决于装备水平;另一方面,一个国家汽车工业和一个汽车企业的国际竞争力又取决于装备的先进性和制造成本。正是近年来大量先进数控设备的采用,使我国汽车装备整体进入柔性化时代,促进了我国汽车工业的飞速发展。曲轴作为汽车发动机的核心零件,精度要求极高且属于极难加工的零件。     

我国汽车制造装备发展初探(一)

论述了发展汽车制造装备的重大战略意义,并分析了汽车制造装备的构成、市场和进口热点,以及国产汽车制造装备情况.分析了流水生产线的最新要求,重点阐述了发动机制造技术的发展与革命,并对现代机床供应商的"解决方案"从技术和管理层面做了简要论述.还对发展我国汽车制造装备提出了一些建议.     

我国汽车制造装备研讨会在京举行

为配合2005年11月上海国际制造设备展览会暨中国汽车工程学会年会,中国汽车工程学会于2005年7月29日邀请了机床行业和汽车行业的专家及相关行业媒体,就汽车制造技术和最新发动机制造技术等内容举行了一次研讨活动。会上,中国汽车工程学会装备部陈长年主任详细介绍了现代汽车制造装备现状,并指出我国汽车制造装备与国外存在的主要差距:①制造轿车零部件的金属切削机床生产线,约金额的80%依赖进口。②四大工艺装备(总装、焊装、涂装、冲压)中唯一能挡住进口的是汽车装备的冲压生产线,但与国外相比仍存在很大差距;轿车焊接装配线几乎全部依靠进…     

汽车发动机曲轴加工工艺研究

目前,传统材料以及汽车发动机制造技术和现阶段的汽车行业市场发展趋势和要求之间还存在一定差异,汽车发动机机械加工技术也存在一些难以攻克的技术难点.在汽车生产制造中,对发动机曲轴机械生产的标准也越来越高.曲轴机械加工环境相对比较恶劣,很容易对曲轴机械加工质量产生不利的影响,所以,需要严格控制曲轴材料材质,保证曲轴加工工艺的...     

典型曲轴的结构特点与制造方法分析探讨

文中介绍了发动机、石油钻井泵等产品典型曲轴零件的结构组成和性能特点,重点对航空发动机曲轴、汽车发动机曲轴和石油钻井泵曲轴的材料特性、制造方法等进行了详细论述,尤其对这几种典型曲轴的关键加工工艺和制造方法提出了见解,以期使我国在曲轴等关键零部件的制造方面能够上升一个台阶,为我国机械加工制造业综合水平的快速提高打下基础。     

生产线协同建模与仿真优化在汽车曲轴自动化生产线示范工程中的应用

由天润曲轴股份有限公司为责任单位,沈阳机床成套设备有限责任公司、北京第二机床厂有限公司和湖南大学共同参与的＂汽车曲轴加工柔性、敏捷、高效、精密、自动化生产线示范工程＂的国家重大专项,以3升汽车发动机曲轴自动化生产线的国产化目标,通过攻克一批高精、高效曲轴加工关键装备,集成应用本专项的曲轴精加工设备,形成汽车曲轴加工柔性自动生产线示范工程,以提升我国汽车成套装备的自主制造能力和水平。     

齿轮加工工艺综述

齿轮是汽车行业主要的基础传动元件,通常每辆汽车中有18-30个齿轮,齿轮的质量直接影响汽车的噪声、平稳性及使用寿命。齿轮加工机床是一种复杂的机床系统,是汽车行业的关键设备,世界上各汽车制造强国如美国、德国和日本等也是齿轮加工机床制造强国。据统计,我国80％以上的汽车齿轮由国产制齿装备加工完成。同时,汽车工业消费了60％以上的齿轮加工机床,汽车工业将一直是机床消费的主体。     

曲轴加工技术走向高效复合化

进入21世纪以后，寻机曲轴在制造工艺、刀具等方面都发生了巨大的变化，与以前加工工艺有很多不同。领导了近半个世纪的多刀车削工艺和手动磨削工艺，由于加工精度低和柔性差等原因，将逐步退出历史舞台。高效复合加工技术及装备迅速进入汽车及零部件制造业，曲轴的高效复合加工技术在行业内已有相当程度的应用，这都将代表这一行业的未来发展趋势。     

汽车发动机制造业新趋势

进入21世纪以来，汽车发动机制造业在产品、制造工艺、刀具、生产管理方面都产生了一系列变化，与过去的发动机制造企业有很多不同。在产品方面轻量化的趋势明显，缸体零件用铝合金替代铸铁。缸盖产品简单化，不采用以前的顶置凸轮轴的形式，使得缸盖加工更加容易。工艺上不断优化，曲轴除了车-车拉技术以外，还开     

发动机零件生产的高效刀具

近年来,我国汽车工业发展异常迅速,实现了持续高增长,汽车及零部件制造业已成为机床和刀具行业最大、最重要的用户。发动机是汽车的心脏,也是汽车最主要的组成部分,其零件制造工艺水平普遍高于其他汽车零件。发动机制造业一个明显的走向就是采用高速加工技术来提高效率,缩短交货时间,降低生产成本,     

机械加工技术在汽车发动机曲轴制造中的应用实践

机械加工技术是当前汽车发动机生产加工的重要技术,其中就包含了汽车发动机曲轴制造工艺内容。要合理运用机械加工技术对汽车发动机曲轴制造技术进行有效改进,不断提升其生产加工效率。本文中就简单探讨了其曲轴机械加工技术的重要价值,了解汽车发动机生产加工原理,并重点对汽车发动机曲轴制造技术相关现状与应用实践要点进行了研究剖析。     

CCMT特刊 发动机制造

正大力培育和发展高端装备制造业,配合我国由汽车大国向汽车强国转型升级过程中对装备的需求,智能化装备在汽车制造业有广泛的市场需求。发动机制造技术代表了当今汽车制造的最高水平,高速、高效、柔性是制造技术发展的主要趋势。柔性生产线、先进的数控加工中心和高精度测量设备是实现发动机轻量化、结构简单化、性能优质化的有力保证。     

我国汽车制造装备发展初探

本文第一部分首先论述了发展汽车制造装备的重大战略意义,并分析了汽车制造装备构成、市场和进口热点,以及国产汽车制造装备情况.第二部分分析了流水生产线,重点阐述了发动机制造技术的发展与革命--自动生产线TL,高速柔性生产线FTL,可重构制造系统RMS,市场响应型自独立制造系统MSM.并对现代机床供应商的<解决方案>从技术和管理层面做了简要论述.文末对发展我国汽车装备提出了一些建议.     

可组成新型柔性生产线的数控加工单元

目前,汽车、拖拉机等制造业的生产过程,大部分企业采用流水线生产方式。如加工发动机连杆和曲轴等零件的生产线,大都采用数台或数十台专门设计的组合机床或专用机床,这些机床通过专门输送系统及工夹辅具,实现零件的自动化生产。人们通称这些生产线为“刚性”生产。如果零件稍有变化,则必须对线上的设备进行调整改造,否则就无法加工。如今,产品日益更新,品种日增而批量减少,上述“刚性”线就无法适应这些变化。而下面介绍的新型柔性生产线,却可满足这一需求。 与我厂合作生产的美国装备公司(U.S.Equipment Company),最近提出了采用 Cell-C…     

我国汽车发动机刀具现状及参与国际化竞争对策

近几年来．随着我国经济的持续发展．汽车的需求量继续保持高速增长，汽车及汽车零部件产业已成为了金切机床行业和工具行业的最大、最主要的用户。发动机是汽车的心脏、是汽车最主要的组成部分．其零件制造工艺水平普遍高于其它汽车零件。我国汽车生产线．特别是轿车的生产线大部分是从国外引进的，在投产时各生产线上多采用进口刀具，而且这些刀具基本上是世界先进水平．[第一段]     

《金属加工（冷加工）》2011年目次总索引

产经资讯2011~l～24期新春寄语展望美好明天续写新篇章……专家视点313我国装备制造业转型升级的着力点……………1．4提升服务能力，加快工艺管理体系建设——访中国机械制造工艺协会理事长王西峰…i．6从行业需求看数控加工技术的发展…………”2．14汽车发动机缸体缸孔精加工技术……………“2．16航空发动机零件高效加工对机床工具的要求…3．19展望“十二五”的华兴数控……………………5．10