Novolen气相法聚丙烯工艺产品开发历程综述

本文针对Novolen气相法聚丙烯工艺,分别综述了使用二、三、四代齐格勒-纳塔(Ziegler-Natta,Z-N)催化剂以及茂金属催化剂所开发的主要聚丙烯产品的特性,其中着重介绍了高抗冲产品的开发。     

30万吨/年Novolen气相法工艺聚丙烯装置特点

为优化产品结构,提高产品竞争力,宁波大榭石化拟建一套30万吨/年聚丙烯装置。该装置采用Novolen气相法聚丙烯生产工艺,是目前该工艺在国内单条生产线产能最大的装置之一。文章着重介绍了本套30万吨/年聚丙烯装置的特点及其改进措施。     

Novolen工艺聚丙烯产品及应用

概述了Novolen聚丙烯工艺技术及特点和所生产产品的特性,并且介绍了国内聚丙烯在其主要应用领域内的产品牌号及生产厂家。分析了神华宁夏煤业集团Novolen工艺生产的聚丙烯产品在纤维、注射、热成型、薄膜及挤出管材等领域的应用。     

用PG型催化剂生产聚丙烯

在气相法聚丙烯装置上使用PG型催化剂生产聚丙烯1102K,并与装置原来使用的进口催化剂进行了比较,对比评价了催化剂配制情况、催化剂活性、催化剂单耗,对氢气的敏感性、熔体流动速率可调性、对原料适应性、聚丙烯粒径分布.结果表明:PG型催化剂的活性较高,达到23.736 5 kg/g(以.每克催化剂生产聚丙烯的质量计),比进口催化剂高40％;装置操作稳定,所产聚丙烯1102K树脂颗粒形态好,产品质量达到进口催化剂生产1102K树脂的水平.     

CS-1-G催化剂在气相法PP装置上的应用

在Novolen气相法聚丙烯(PP)装置上进行了用CS-1-G齐格勒-纳塔催化剂替代以前装置使用的进口丙烯聚合催化剂的试验.介绍了CS-1-G高效催化剂的卸出和配制情况,在操作条件基本相同的情况下,将CS-1-G催化剂的活性、单耗、氢调敏感性、熔体流动速率可调性及抗丙烯原料杂质能力与进口催化剂进行了对比;分析了用CS-...     

Novolen 聚丙烯装置丙烯精制系统技术改造

在神华宁夏煤业集团煤化工公司烯烃公司Novolen聚丙烯装置上,对Novolen聚丙烯装置丙烯精制系统进行了改造,并对丙烯精制系统技改前后的效果进行了评价。丙烯精制系统经过改造后,精制丙烯的质量得到提高,精制效果明显改善,满足了聚丙烯装置长周期、高负荷运转的需要,同时降低了物耗,提高了装置盈利能力,增加了经济效益。     

Novolen聚丙烯装置乙烯精制系统技术改造

对Novolen聚丙烯装置乙烯精制系统进行了改造,并对乙烯精制系统技改前后的精制效果进行了评价。经过改造,精制后的乙烯质量得到了提高,满足了聚丙烯装置长周期、高负荷运转的需要,同时降低了物耗,提高了装置盈利能力,增加了经济效益。     

Novolen聚丙烯装置运行常见故障分析及处理措施

本文介绍了Novolen聚丙烯工艺和宁夏煤业3套聚丙烯装置的基本情况,总结了宁夏煤业3套Novolen聚丙烯工艺生产装置长期运行过程中,日常出现的一些共性的故障和问题,并对各个问题进行详细分析,提出了相应的处理措施。对生产装置长期稳定运行具有重要价值,对同类Novolen聚丙烯装置平稳操作具有一定的借鉴意义。     

抗冲共聚聚丙烯在Novolen装置上的生产

对Novolen工艺中抗冲共聚聚丙烯生产的共聚反应机理、产品质量控制原理、工艺调节措施进行了综述。影响抗冲共聚物产品质量的主要因素有均聚物MFR、粉料总MFR、乙烯总含量和橡胶相中乙烯含量。只有对每个影响因素进行仔细选择和控制才能得到高质量的抗冲共聚聚丙烯产品。此外,以抗冲共聚聚丙烯2500H生产为例,对抗冲共聚聚丙烯产品的生产过渡步骤进行了研究,并对得到的产品进行了分析讨论。     

Novolen工艺聚丙烯装置循环气冷凝器超温问题分析及改进

宁煤烯烃二分公司Novolen工艺聚丙烯装置运行过程中,发生了循环气冷凝器壁温超温现象。通过对超温过程中冷凝器的工况和进出口物料组分分析,结合设备构造、材质等因素进行探讨,结果表明冷凝器超温为丙烯与高浓度氢气发生加氢反应放热导致,且高浓度氢气将器壁金属还原作为催化剂提高了反应速率。通过停车置换,使用氧气使冷凝器内部活性物质失活,破坏了加氢反应条件,问题得到解决。     

不同Ziegler-Natta催化剂对聚丙烯性能的影响北大核心

以4种Ziegler-Natta催化剂进行丙烯本体聚合,表征了聚丙烯的结构并研究了其性能。结果表明:4种催化剂的活性略有不同,为31 000~43 000 g/g,基本物性相似;用催化剂1、催化剂2和催化剂4制备的聚丙烯的力学性能和热性能基本相同,用催化剂3制备的聚丙烯的拉伸强度略低,冲击强度略高,熔融焓和结晶焓相对较低;4种催化剂所制聚丙烯粉料的微观结构基本一致,均呈现类球形,粒径分布主要集中在0.45~1.43 mm,可满足工业用聚丙烯性能的要求。     

Novolen聚丙烯工艺中反应器的发展历程

本文从撤热方式和结构设计两方面介绍了Novolen聚丙烯工艺中反应器的发展历程.对于撤热方式,在从淤浆法到气相法聚丙烯工艺的沿革中,其撤热方式均为利用单体作为撤热介质、不断在反应器与冷却系统之间循环.对于反应器结构设计,Novolen工艺始终采用搅拌反应器,但开发了不同型式的搅拌桨以使粉体和催化剂均匀混合,并设计了气体...     

200kt／a聚丙烯装置的工艺特点及产品结构

介绍了２００ｋｔ／ａ聚丙烯装置的工艺特点及产品特性,重点介绍了该气相法ＰＰ装置的技术先进性,所采用的高效ＰＰ催化剂,独特的反应器设计和优良的产品性能。     

Novolen聚丙烯工艺载气分离塔的改造

文章对Novolen聚丙烯装置上的载气分离塔进行了改造,并对载气分离塔改造前后的分离效果进行了评价。经过改造后,载气分离塔运行稳定且达到了设计要求;在抗冲共聚生产时塔顶轻组分和塔底重组分含量都可以达到设计值。此外,此载气分离塔的改造经验证是成功的,且改造施工简便易行,可节约大量的设备及基建投资。     

影响Novolen工艺丙烯聚合反应的因素

为确保聚丙烯装置长周期运行,同时提升产品质量和市场竞争力,分析丙烯聚合过程的影响因素显得尤为重要。在Novolen气相聚丙烯生产工艺中,原料丙烯中杂质、Ziegler-Natta催化剂体系、反应器工艺操作条件均会影响丙烯聚合反应。主要从原料丙烯杂质及催化剂体系两方面分析对丙烯聚合反应的影响。结果表明,对于煤基烯烃而言,原料丙烯中杂质对催化剂活性影响程度依次为:CO COSH_2S0_2H_2OCH_3OH;Ziegler-Natta催化剂体系之间是相互作用的,优化三剂添加比例,可提升聚丙烯产品的质量指标。     

聚丙烯催化剂聚合性能的研究

采用磷酸酯类作内给电子体,MgCl2作载体合成球形聚丙烯催化剂,以三乙基铝为助催化剂,甲基环己基二甲氧基硅烷为外给电子体,研究液相本体法聚合条件对催化剂性能的影响,并对聚合物进行了分析.结果表明:该催化体系最佳聚合条件为搅拌转速150 r/min,反应温度75℃,n(Al)/(Ti)为600,n(Si)/n(Ti)为30.在此条件下,催化体系为长效型,催化剂活性高、氢调敏感性好,聚合物等规指数高、细粉少.     

Novolen聚丙烯工艺循环气冷凝器液位对熔指的影响

循环气冷凝器是Novolen聚丙烯工艺中关键设备,通过长期对循环气冷凝器运行工况的监控分析,发现循环气冷凝器液位与产品熔指存在密切相关性;循环气冷凝器液位的影响因素有循环水温度、循环水流量、反应器温度、反应器压力、液相丙烯外排量、气相组分的含量、循环气压缩机入口吸入量,通过对循环气冷凝器液位的影响因素的分析和相关工艺参数的调整,使得循环气冷凝器液位保持在指标范围内,最终确保产品熔融指数的稳定性。     

氢气对乙烯及丙烯聚合的不同作用机理

氢气在聚乙烯装置及聚丙烯装置中对催化剂活性的作用是截然不同的.在乙烯聚合中,随着氢气浓度的增加,催化剂活性和聚合物分子量明显下降,分子量分布变窄;而在丙烯聚合中,随氢气浓度的增加,虽然聚合物分子量下降,但是催化剂的活性却有明显增加.这个结论在许多Z-N催化剂催化烯烃聚合的文献报道中已被证实,但具体作用机理鲜有报道.文章总结了多篇关于丙烯及乙烯聚合的相关报道,推断出氢气对乙烯聚合及丙烯聚合的不同作用机理的可能性.     

新型聚丙烯催化剂的聚合性能

研究了以新型含镁化合物为载体的HQ型聚丙烯高效球形催化剂的液相本体聚合,考察了聚合温度,n(Al)/n(Ti),n(Si)/n(Ti),外给电子体种类,氢气用量对催化剂催化性能的影响。结果表明:该催化剂具有良好的氢调敏感性和立体定向性。最适宜的聚合条件:反应温度为70℃,n(Al)/n(Ti)为481.0,外给电子体为甲基环己基二甲氧基硅烷,n(Si)/n(Ti)为19.2。在此条件下,HQ型催化剂的活性达34.0 kg/g,聚丙烯等规指数为97.9%以上。