重整循环氢压缩机C-201机组密封系统的改造

分析了重整循环氢压缩机 C-201 机组浮环密封在运行中存在的问题,提出了将浮环密封改为单端面油膜螺旋槽密封的改造方案,并对新密封的运行效果进行评价;改进了密封配套系统,解决了密封配套系统中制约新密封安全稳定运行的问题,使机组实现了安伞稳定的运行.     

氨压缩机机械密封的使用情况及技术改造

介绍了用国内研制的螺旋槽端面密封替代进口的主辅组合机械密封的成功经验。该密封用于中原大化集团合成氨装置的氨压缩机上，改造前的密封寿命是23天，改造后能累计运行3年半，运行稳定。分析了原密封的失效原因，阐明了新密封的良好特性。     

C2回收装置离心压缩机干气密封失效分析及处理

某公司32万吨/年C2回收装置Ⅱ系列半产品压缩机在运行过程中,干气密封突然失效,造成装置停车。对干气密封和压缩机系统进行了分析,得出密封失效的根本原因是:在设计初期对主密封气中介质带液及细小的粉尘处理措施考虑不周,造成第一道干气密封静环卡套与轴套间间隙被粉尘堵塞,动静环表面的螺旋槽磨损及静环随动性差,最终导致干气密封失效。根据原因分析,提出相应的解决方案为重新引入一股新氢作为主密封气。     

异构化循环氢离心压缩机密封结构特点及运行控制

介绍了异构化循环氢离心压缩机所采用浮环密封的结构原理、浮环密封的特点。结合异构化循环氢离心压缩机的密封介质系统的运行特点,阐述浮环密封系统运行中出现的问题,提出了解决方案及措施,从而保证压缩机的长周期运行。     

脱硫塔除尘系统搅拌轴的密封优化改进

对某钢厂烧结工艺过程中产生的废气与熟石灰反应的密相干塔烟气脱硫除尘系统中出现矿粉泄露的现象进行分析,比较了先前的机械传动轴与壳体的密封结构--填料密封,发现此结构存在设计选型上的缺陷,重新研究分析采用新的密封结构--螺旋密封,利用Maflab进行优化,确定出轴与壳体之间最优密封结构尺寸.应用螺旋密封的新结构,解决了系统粉尘泄露致使机械传动部分不能长周期连续运行的难题,可作为一种新的密封结构在除尘系统中机械传动部分加以推广.     

循环气压缩机干气密封改造

对循环气压缩机TBS密封失效的原因进行了分析，并采用干气密封进行改造．生产使用结果表明，干气密封系统安全可靠，运行正常，所有运行参数都达到了设计要求。     

循环氢离心压缩机轴端密封改造

介绍了某石化用双端面干气密封替代浮环密封的原因及应用情况。改造后的运行效果表明该干气密封性能稳定、运行可靠、泄漏量小、能耗较低,经济效益显著。     

新型塑性纳米密封填料的特点及应用研究

针对传统填料密封损耗大、寿命短、易泄露等缺点,介绍一种新型密封填料(塑性纳米密封填料)。新密封填料为层状剪切物,其机体具有可塑性。在其内部定向排列的大量纳米纤维使得它的塑性工作面在微观上产生密集的凸凹起伏,形成无数的近似纳米级凹坑以聚集微型水珠。在实际运行中,该填料在压力水的作用下与旋转轴动态配合面形成连续的液膜,这起到了优秀的润滑和密封作用。通过在水泵上的应用和研究,结果证明:新型塑性纳米密封填料的应用是提高密封填料的密封性能、使用寿命和节能高效的一条有效途径。     

介绍一种新型联合式密封

介绍一种利用离心力开合的螺旋式机械密封。当设备运行中密封为非接触密封时，可大大延长密封装置的寿命，从而延长了设备的运转周期，可广泛用于多种泵及其它转动机械的密封。     

干气密封在裂解气压缩机上的应用

简述了101J裂解气压缩机上原机械密封存在的问题.根据该裂解气压缩机的特点,将原机械密封改造为新型的非接触式密封(即干气密封).详细阐述了带中间迷宫的串联式干气密封的工作原理、整个改造的实施情况以及密封的开车运行状况.结果证明,串联式干气密封在裂解气压缩机上的成功应用,从根本上解决了压缩机原密封的失效问题,保证了机组的安全、稳定、长期、满负荷运行.     

离心式富气压缩机轴端密封的选择

简介了浮环密封、双端面干气密封及串联式干气密封的工作原理和结构,比较了其优缺点.得出选择双端面干气密封做轴端密封为最佳的结论.     

螺旋槽气膜浮环密封结构参数设计分析

介绍了螺旋槽气膜浮环密封的结构特点,利用CFD-FLUENT软件分析比较了普通浮环、无坝区螺旋槽浮环和有坝区螺旋槽浮环3种结构的密封性能,建立了螺旋槽几何结构参数变化对浮升力、泄漏量等影响的规律曲线。计算结果表明:有坝区螺旋槽浮环结构密封性能最好;螺旋槽结构参数对密封特性影响较大,综合考虑较小的泄漏量和较大的浮升力,取较小的螺旋角,槽数26~30,槽长7~9mm,槽深25μm左右,槽宽比0.5较适宜。     

高压高转速螺旋槽干气密封浮环变形研究

柱面螺旋槽干气密封被应用于高参数工况时,由于浮环容易发生变形,影响密封系统的运行和性能。根据柱面干气密封的结构特点,建立考虑流固耦合下的旋转环和浮环的模型;绘制柱面气膜计算域,利用独有block映射技术的ICEM软件对气膜模型进行跨尺度网格划分;采用Fluent对气膜流场进行模拟计算,提取浮环表面所受气膜承载力的变化函数;结合ANSYS Workbench将变化的气膜压力耦合到浮环固体表面上进行力变形求解,讨论介质压力、转速对变形的影响规律。结果表明:浮环的变形主要表现为沿径向的挤压变形,浮环外边缘处产生最大压缩位移,且最大变形量超过了密封时的平均气膜厚度,说明流场的变化对浮环的变形有一定的影响;浮环的最大变形量及应力值与介质压力、转速呈线性关系增加,其中介质压力起主引导作用。     

富气压缩机密封改造

论述了富气压缩机轴封系统改造。分析了原轴封系统存在的问题,提出了改造方案,进行了技术经济分析。通过将原浮环密封改造为千气密封,成功地解决了原轴封暴露的缺点,延长了轴封使用寿命,提高了可靠性,减少了运行成本,实现了零选出,方便了整套系统的维护,实现高自动化控制。     

悬臂式柔性支撑柱面气膜密封力学性能研究

基于三维SolidWorks软件建立柱面气膜悬臂式柔性支撑结构模型,分析柔性支撑结构对柱面气膜密封结构稳定性的影响;采用单向流固耦合的仿真方法,研究悬臂支撑板厚度、支撑结构材料、悬臂支撑数量,以及气膜操作参数转速和压差,对悬臂式柔性支撑结构和浮环的最大变形、最大应力应变有影响。结果表明：随悬臂支撑板厚度增大,平均变形量和平均等效应力减小;随悬臂支撑板数量增加,最大变形量逐渐减小,最大等效应力先增大后减小;研究的铝合金、铍青铜、不锈钢及钛合金4种悬臂支撑板中,不锈钢材料悬臂支撑板的最大变形量最小,承受的最大等效应力最大;随着转速和压差的增加,悬臂支撑板最大变形量以及最大等效应力均逐渐增加。在研究范围内,柔性支撑结构可以减小浮环的变形量,浮环变形量小于最小气膜厚度,保证了密封结构稳定运行。     

连续式混凝土搅拌机轴端密封的研究

连续式混凝土搅拌机工作时混凝土可能渗入到轴端密封装置,加剧密封端面的摩擦,加速密封的失效.对连续式混凝土搅拌机浮动密封环和转毂进行力学分析,对浮动密封环受O型圈的接触压力和密封介质的平均压力进行优化设计,计算出其最优值,保证浮动密封环端面的接触压力保持在最佳区间.     

离心式压缩机密封技术的应用综述

对离心压缩机常用的4种密封形式:迷宫密封、浮环密封、机械密封、干气密封,以及近期出现的磁流体密封和螺旋密封,按结构原理、适用场合、成本费用等几个力面进行分析和对比,供设计者在选用密封形式时参考.     

Leakage and rotordynamic analysis of a high pressure floating ring seal in the turbo pump unit of a liquid rocket engine

The floating ring seal is often used in an oxidizer and a fuel pump of the turbo pump unit in the liquid rocket engine because the floating ring seal has the ability to minimize clearance without rubbing phenomenon. For the analysis of performance and vibration characteristics of the turbo pump unit with floating ring seals, the exact prediction of the lock-up position of the floating ring is essential to evaluate the leakage and rotordynamic coefficients from the floating ring seal. The governing equations, which are based on the ‘bulk-flow model’, are derived from extending the eccentric annular plain seal analysis. The solution procedure is developed by using the Fast Fourier Transform Method of Nelson and Nguyen. The results of lock-up position, attitude angle of the floating ring, leakage flow rate, and rotordynamic coefficients are presented with operating conditions and geometric parameters of the floating ring seal for an example case.     

柱面螺旋槽干气密封流动场数值计算与试验验证

针对柱面螺旋槽干气密封中的单列螺旋槽结构特点,建立螺旋槽浮环气膜密封的数学分析模型。基于中心差分法和Newton-Raphson迭代法,进行压力控制雷诺方程和气膜厚度方程的求解,得到压力和气膜厚度分布及不同操作参数下柱面单列螺旋槽气膜的泄漏量,并分析工况参数对柱面螺旋槽稳态性能的影响。结果表明:泄漏量是随着偏心率和压力的增加而升高;当偏心率一定时,转速的增加,导致泄漏量下降;当转速一定时,压力的上升导致泄漏量的急剧上升,近乎线性分布。试验结果与理论分析结果相吻合,验证了理论模型和计算方法的正确性。