丝毛哔叽的服用性能研究

文章对丝毛混纺哔叽织物的服用性能进行了测试,结果表明：蚕丝和羊毛混纺哔叽织物的透气性、悬垂性优于毛涤混纺织物,呢面光泽优于同规格毛涤产品;抗起毛起球性能较好。总之,丝毛哔叽织物的服用性能比全毛和毛涤混纺织物有一定的优势。     

丝毛哔叽毛粒的分析与控制

丝毛哔叽是高支高密精梳混纺织物的一种,织造时纺纱和织造工序的要求都比较高,但是在织物表面毛粒的产生是不可避免的,毛粒的多少对织物的品质、等级等的影响都比较大,所以在丝毛哔叽的生产设计过程中应重点考虑毛粒的产生原因并应采取相应的工艺措施以减少毛粒。现就丝毛哔叽毛粒的成因与控制进行了分析。     

涤/粘中长仿毛织物的抗静电性能研究

针对涤/粘中长仿毛织物存在的静电问题,阐述了抗静电的评价指标以及测试方法,对涤/粘中长仿毛织物抗静电性能进行了测试,并对测试结果进行了分析和讨论.为改善涤/粘中长仿毛织物的抗静电性能,开发了几种加入不同原料的涤/粘混纺产品,并进行了测试和分析.通过对测试结果的分析得出:不同的产品,抗静电性能不同;织物结构相近的品种,在不同的印染厂加工,后整理工艺不同,静电压值和静电半衰期值不同,抗静电效果也不一样;涤/粘中长仿毛产品的抗静电性能与原料有关,加入高吸水涤纶、改性涤纶和大豆蛋白复合纤维可明显改善织物的抗静电性.     

毛/涤混纺纱上浆研究

单经单纬毛织物的兴起,决定了精纺毛/涤混纺纱必须通过浆纱工序.羊毛纤维表面有鳞片层,湿热状态下会产生缩绒现象.毛纱弹性好,但毛羽多、湿强度低、耐热耐碱性差.根据羊毛纤维和纱线的结构、特性,文章分析了毛纱上浆的特点和难点,依据"相似相溶"原理,研究制定了毛/涤混纺纱上浆用浆料及浆料配方,并阐述了上浆条件和主要工艺参数.上浆后,纱线达到了贴伏毛羽、增加耐磨、增强保伸、改善织物织造性能的目的.通过大量实验,测试并分析了浆液性能、浆膜性能和浆纱质量,得出了适用于毛/涤混纺纱上浆的最佳浆料配方.     

梳条配毛优化的研究

作者根据毛条生产的可预测性,对梳条配毛进行了单目标优化试验研究。结果表明,优化配毛的原料成本比人为配毛降低4.4％,下机一等品率可提高16％(达到99％)。这种优化配毛方法可为毛条厂获得显著效益。措     

毛/涤混纺织物改性分散染料染色性能研究

本文研发了一种新型的改性分散染料并对其染色性能进行研究。将β-乙烯砜硫酸酯活性基团引入到分散染料分子中,合成新的反应型分散染料,β-乙烯砜硫酸酯活性基团与羊毛形成共价键从而上染纤维,分散染料则上染涤纶。这种改性分散染料在pH值7,100℃时具有最高上染百分率。研究发现,含有双β-乙烯砜硫酸酯活性基团的改性分散染料的染色性能优于含单个活性基团的改性分散染料。改性分散染料的摩擦、皂洗和汗渍牢度较好。     

涤毛起绒啥味呢耐起球性能的生产实践

低比例羊毛的涤毛起绒啥呢味呢起球较为严重，服用性能较差，本文通过采取技术措施，工艺改进及正交实验，找出了最佳的工艺参数，使耐起球等服用性能指标有了一定的提高，同时也降低了成本。     

洗涤时间对毛/涤织物起毛起球性能的影响

文章研究了不同的洗涤时间对不同比例的毛/涤机织物起毛起球性能的影响。洗涤后的织物进行了起毛起球性能测试与起球个数的统计分析。结果发现,织物经不同时间洗涤后,抗起毛起球性能随着洗涤时间的增加有着不同程度的恶化。毛/涤织物的混纺比例和织物的经纬密是影响织物抗起球性能的主要因素。对于纯毛织物,经纬密度小的织物,随着洗涤时间的延长,织物的起球个数增加;对于毛/涤织物,毛含量高的织物,随着洗涤时间的增加,织物的起球个数减少。     

毛/涤/天丝混纺织物的开发

为适应市场变化和满足客户要求,在现有化纤仿毛生产线的基础上,开发含羊毛50％的毛/涤/天丝产品,在高温高压喷射染色机内进行间歇式匹染.为满足匹染的要求,开发含羊毛混纺织物时,应优选原料,合理搭配,经试验得知,用羊毛、阳离子涤纶、涤纶、天丝纤维进行混纺,效果较好,印染整理后面料手感柔软、滑爽、毛感强.毛/涤/天丝混纺织物在匹染过程中,严格控制工艺条件,印染后对羊毛纤维无损伤.     

超薄丝毛交织花呢的设计与性能对比

介绍了经纱采用拉细丝光澳毛,纬纱采用绢纱与拉细羊毛纱交替排列,交织而成的5个系列超薄花呢产品的规格设计与生产要点,对比分析系列产品的力学性能、外观特征。超薄丝毛交织产品由于毛和绢纱做纬纱的不同排列,形成产品含绢丝量的变化,对产品性能影响增大。含绢丝量越大光泽越好,撕破、顶破性能和悬垂性能越强,透气性能、抗折皱性能和耐磨性能越差。同时也指出在开发生产此类产品中存在的一些问题。     

阻燃涤纶织物和毛织物及其混纺试样的性能研究

涤纶燃烧因出现熔滴现象而甚少被用于阻燃防护服,文章采用自制阻燃剂对涤纶和毛织物进行阻燃处理,阻燃效果较好,并探讨了毛/涤混纺织物的阻燃性及断裂强度。结果表明:自制的氮磷复合阻燃剂对涤纶的阻燃级别可达B2阻燃级别,极限氧指数可达28.4%;对毛织物的阻燃效果可达到B1阻燃级别,极限氧指数可达34.7%;阻燃涤纶织物的断裂强力明显高于阻燃毛织物;阻燃毛/涤混纺织物极限氧指数均能达到难燃材料级别,当涤纶含量高于50%时,混纺织物断裂强力高于芳纶等织物。     

羊毛/涤纶/天丝混纺织物服用性能研究

羊毛/涤纶混纺织物集合了羊毛和涤纶的优点,手感柔软、滑糯、丰满,尺寸稳定,易洗快干,弹性好,折皱回复性好,逐渐成为常用的高档服饰面料之一,但兼容多组分纤维的羊毛混纺织物服用性能更优.研究了羊毛/涤纶混纺、羊毛/涤纶/绢丝混纺、羊毛/涤纶/天丝混纺织物的透气透湿性、悬垂性、抗静电性、远红外辐射温升及发射率等服用性能.结果...     

抗静电毛涤花呢织物的开发

从原料选择、生产工艺流程以及采取的措施等方面,探讨利用导电纤维的优良特性生产抗静电毛涤花呢织物的具体工艺.结果表明,当织物的比例为澳毛70%、涤纶29%、导电纤维1%时,既能使织物达到抗静电的效果又能突出该织物的风格.在生产工艺中,单纱捻系数及合股捻系数分别控制在95和140,采用90℃时定形15 min,再在88℃时定形10 min双循环二次真空蒸纱工艺时,可使该织物具有传统花呢滑糯和柔软等独特风格,而且具有优异的抗静电性能,抗起毛起球性能达到4～5级.     

中长棉纺设备纺制高支毛涤纱的研究

文章探讨了利用中长棉纺设备纺制高支毛涤纱的可行性,对纺纱过程中原料的选择及各工序工艺的特点、成品质量进行了说明.研究和实践结果表明,在中长棉纺设备上采用赛络菲尔技术,开发高支毛涤纱是可行的,不仅能够大幅度提高纱线支数,降低产品成本,提高附加值,而且调整了化纤仿毛企业的产品结构,为企业增加了新的市场空间.     

抗静电毛丝绒精纺面料的工艺研究

通过对羊毛、蚕丝、山羊绒3种天然蛋白质纤维性能的分析，认为这3种纤维有机组合，可突出其各自的优点；导电纤维的加入，解决了精纺面料静电大、吸尘贴身的弊病，面料具有舒适化、功能化、时尚化的效果，穿着自如舒适。文章对工艺流程、技术参数、技术难点及解决办法作了重点阐述，对产品开发及生产具有一定指导意义。     

桑蚕丝/羊毛混纺产品定量分析测试方法的探讨

为解决GB/T 2910.18—2009标准在测试桑蚕丝羊毛混纺产品纤维含量的实际操作中,75%硫酸常温下无法完全溶解桑蚕丝的问题,采用75%硫酸在(40±2)℃条件下溶解混纺试样中的桑蚕丝,并且中间换一次液,总共溶解1 h的方法。测试了新条件下羊毛的损失情况,并比较了两种温度条件下6组不同比例的桑蚕丝羊毛混纺织物含量的测试结果。结果表明,采用新条件下溶解桑蚕丝,测得的纤维含量与实际混纺比一致,为桑蚕丝羊毛混纺织物定量分析提供了很好的依据。     

羊毛/蚕丝混纺产品纤维定量分析准确性的研究

为正确把握羊毛/蚕丝混纺产品的内在质量与成本核算,需要对该类产品的混纺比进行准确的测定。采用相同的面料按FZ/T 01048—1997与GB/T 2910—1997标准对羊毛/蚕丝混纺织品纤维定量进行了比对试验与分析探讨。结果表明:羊毛或羊绒与蚕丝混纺的产品,按GB/T 2910—1997标准来测定纤维的含量是不妥当的。按FZ/T 01048—1997标准试验进行测试,时间40 min、温度40℃,且试样不经过预处理,所测结果准确性高,从而得出提高羊毛/蚕丝混纺织品纤维含量测试准确性的方法,为羊毛/蚕丝混纺织品纤维定量分析提供了很好的依据。     

大麻/毛/柞蚕丝混纺产品的设计与生产

介绍了大麻、羊毛、柞蚕丝混纺织物在产品开发中的技术难点、工艺要点、产品特性及其织物性能测试.重点对产品在试制过程中出现的问题及采取的措施进行了阐述.该产品充分发挥了羊毛、柞蚕丝、大麻纤维优势互补的特性,赋予了单种纤维织物所无法达到的视觉效果与外观风格,不仅提高了产品档次,而且提高了产品的附加值,实物质量及服用性能良好.     

抗静电毛丝绒精纺面料的工艺开发

通过对羊毛、蚕丝、山羊绒三种天然蛋白质纤维性能的分析，认为这三种纤维有机组合，可突出其各自的优点；导电纤维的加入，解决了精纺面料静电大、吸尘贴身的弊病，产品穿著更加自如舒适，使面料达到舒适化、功能化、时尚化的效果。同时对工艺流程、技术参数及技术关键、解决办法作了重点阐述，对产品开发及生产具有一定指导意义。