Tencel纤维织物无PVA上浆实践

探讨Tencel纤维纯纺及其混纺织物无PVA上浆效果.对浆料配方进行了优选,确定以CP-L、CL-08为主浆料对Tencel纤维织物进行上浆.通过合理制定各品种的车速-压浆力工艺曲线,采取一系列有效措施,使上浆率横向差异、浆液含固率、浆槽黏度、浆纱车速等工艺参数的波动得到有效控制,Tencel纤维织物的织机效率达到90%以上.     

无PVA上浆的工艺探讨

对三种织物品种采用无PVA上浆,并从上浆效果、织造效果、成本等方面与原用PVA配方的工艺进行了对比。结果显示：采用无PVA上浆完全可行,除了其环保效应,还可以有效提高织机效率、降低上浆成本。     

无PVA上浆的工艺探讨

对三种织物品种采用无PVA上浆,并从上浆效果、织造效果、成本等方面与原用PVA配方的工艺进行了对比。结果显示:采用无PVA上浆完全可行,除了其环保效应,还可以有效提高织机效率、降低上浆成本。     

无PVA上浆的现状与展望(上)

探讨应用高性能变性淀粉取代PVA上浆的配方、工艺及上浆效果.对20个不同纺织企业生产的纯棉品种及涤棉混纺品种应用高性能变性淀粉取代PVA上浆的配方、浆纱工艺、织造效果进行了汇总,并与用PVA上浆的配方进行了对比.指出:应用高性能变性淀粉取代PVA上浆,有利于提高浆纱好轴率、提高下机一等品率、降低用浆成本、提高印染质量.     

无PVA上浆的现状与展望(下)

探讨应用高性能变性淀粉取代PVA上浆的配方、工艺及上浆效果.对二十家纺织企业生产的纯棉品种及涤棉混纺品种应用高性能变性淀粉取代PVA上浆的配方、浆纱工艺、织造效果进行了汇总,并与用PVA上浆的配方进行了时比.指出:应用高性能变性淀粉取代PVA上浆,有利于提高浆纱好轴率、提高下机一等品率、降低用浆成本、提高印染质量.     

无PVA上浆研究进展

概括当前国内外在取代PVA浆料方面取得的成果.论述了在浆纱生产中取代PVA浆料的必要性和复杂性.总结了国内外在取代PVA方面的主要做法.指出提高变性淀粉浆料的性能、改进浆纱工艺、采用新型浆纱设备、大量混用聚丙烯酸(酯)浆料、研发新型的纺织浆料及开发新型的浆料助刑都是取代PVA浆料的重要举措.     

Tencel纤维织物的开发

为保证两种Tencel纤维混纺织物的产品质量,分析了A-100型和G-100型两种Tencel纤维的性能,根据纤维特性对其织造生产工艺进行了优化,认为浆纱工序是关键,应合理选择浆料配方;织造工序应重点解决断边和边撑疵两大疵点,才能保证下机一等品率达到80%,入库一等品率达到99.2%.     

色织品种无PVA上浆的生产实践

通过对新型变性淀粉替代PVA上浆的各项试验,测试出不同工艺配方下的浆纱性能指标的变化情况,探索压浆力与浆纱回潮率、浆纱毛羽率之间的变化关系。不同厂家,根据各自浆纱设备的特点及后道产品的织造难度要求,选择最佳的替代比例,可以使浆纱获得最佳的上浆效果和面料品质要求。     

JD-011浆料部分取代PVA的浆纱实践

为降低成本、提高产品质量、减少环境污染,在高密纯棉格子布和涤棉织物品种上应用JD-011浆料对PVA进行部分取代。对比了各种不同浆料配方情况下的浆纱质量、织造效果及用浆成本。实践结果表明:采用JD-011浆料部分取代PVA,可简便浆纱操作、提高织机效率、降低浆纱成本、减少环境污染。     

纯棉纱卡不用PVA的上浆工艺

Ｃ 3 6 .5 /48.6 4 2 5 /2 2 1 6 0纱卡一直是我公司片梭织机织造的主要品种 ,其浆料配方以氧化淀粉为主 ,再加 3 0 %的ＰＶＡ。在生产中 ,我们也曾尝试降低ＰＶＡ的用量 ,但结果是棉球大量增加 ,导致无法进行正常织造。另外 ,由于我公司浆染联合机浆纱部分为单浆槽 ,且设备上存在不足之处 ,当ＰＶＡ含量增加时 ,浆斑也随之增加 ,干分绞阻力增大 ,倒断头增加 ,严重影响织轴质量及坯布质量 ,同时也严重影响了准备车间的考核及质量完成情况。鉴于以上原因 ,我们决定选用进口淀粉浆料全部取代ＰＶＡ进行上浆。在对几种进口浆料进行质量及价格分…     

细号纯棉色织物无PVA上浆实践

研究改性淀粉浆料AS-1在细号纯棉色织物上的应用效果.分析了AS-1的浆膜性能和浆液黏附性能,测试了AS-1在不同浆液含固量下浆出纱线的性能及织造效果,并与原用PVA配方的工艺进行了对比.实践证明,AS-1不仅可以完全取代PVA用于细号纯棉色织物的上浆,还可以有效提高织机效率、降低上浆成本.     

高比例涤混纺织物不用PVA的上浆工艺

0 前言 全国浆料工作会议已确定"少用或不用PVA"是当前和今后浆纱的发展方向之一.涤棉产品长期都以T/C 65/35为主,近来市场上相继开发出了T/C 70/30、T/C 80/20、T/C 85/15等各种高比例涤棉混纺织物.这些细特高密品种上浆时,通常采用国产PVA为主、变性淀粉和丙烯酸浆料为辅的浆料配方.这些配方中含有的大量PVA,一方面造成干分绞时再生毛羽增加,严重影响喷气织机的织造效率和织物质量,另一方面PVA生物降解困难,直接排放会造成水质污染,而回收利用投资大,成本高.     

纯棉细号高密织物不用PVA的上浆实践

加入ＷＴＯ后 ,原有的关税贸易保护壁垒逐步被消除 ,取而代之的是技术贸易保护和绿色环境保护 ,西方发达国家要求浆纱中不用ＰＶＡ成为对我国纺织品出口新的限制。浆纱中不用ＰＶＡ既成为降低成本 ,又成为绿色环保、减少出口限制的迫切要求。涤棉类织物不用ＰＶＡ上浆还存在一定困难 ,纯棉类织物则存在可行性。我厂在生产纯棉细号高密织物过程中 ,通过多次的浆纱试验对比分析 ,选用具有低粘度特性的复合变性淀粉 ,配以两高一低的上浆工艺路线 ,达到了不用ＰＶＡ、降低浆纱成本、符合绿色环保的要求 ,为该类产品的出口打下了坚实的技术基础。…     

细号强捻织物无PVA上浆工艺研究

为提高CJ 7.3 tex、捻度2 100捻/m的细号乔其双绉织物的上浆效果,对该品种进行了无PVA上浆实践.采用PR-Su、CP-L高性能变性淀粉取代PVA上浆,配置高浓低黏的浆液,严格浆纱操作管理,控制浆槽温度、浆槽黏度,保持上浆率稳定,解决了细号强捻织物在浆纱过程中易扭结、移位的问题,提高了浆液的渗透性能,减少了并头、倒断头疵点,提高了好轴率,使织机效率由65%提高到85%.     

细支高密牛仔布使用新型浆料无PVA上浆实践

基于现阶段细支高密织物存在着织造上的难题,选用新型浆料CD-DF333对细支高密牛仔布进行上浆。结果表明:CD-DF333浆料粘附性强、流动性好,浆膜完整,浆纱增强率高;搭配CD-PW100助剂完全取代PVA205等浆料后,浆纱的伸长与减伸率有一定改善,浆膜柔软且牢固,落浆少,毛羽贴服好,织机效率提高了5%左右,浆料成本降低了20%以上;选用浆料CD-DF333对纱线上浆能够明显提高织物的织造性能。     

细号高密品种少用PVA的上浆实践

细号高密品种上浆采用PVA、丙烯酸类浆料、变性淀粉的浆料配方及高压上浆工艺，适当降低PVA的用量，不但有利于环保，而且减少了浆纱并绞头造成的经向断头，降低了浆料成本，提高了布面质量。     

细号高密涤棉织物少用PVA的浆纱实践

为了解决细号高密涤棉混纺织物采用PVA上浆造成的浆膜脆硬、分纱困难的问题,应用D J-2胶粉对PVA进行了部分取代。通过改进浆料配方及浆纱工艺,使浆纱毛羽有所减少,织机断头率有所下降,大幅节约了浆纱成本,且减少了对环境的污染。