在1332M络筒机上加装空管保护装置

我公司是专业生产涤纶缝纫线的外向型骨干企业 ,其中有使用铝线管的大卷装捻线机( FAT2 1— 1 0 0 ) 2 5台。通过捻线机加工成的管纱 ,需在络筒机上络成符合用户要求的筒纱后出售 ,空管需通过输送带流回到空管纱包内。由于空纱管之间的相互撞击 ,纱管表面边缘产生毛刺、变形 ,从而影响生产 ,造成浪费。( 1 )由于纱管表面毛刺和纱管边缘的变形 ,影响了管纱在退绕过程中的气圈正常回转 ,造成退绕时断头增多。 ( 2 )由于纱管边缘变形造成同捻线锭子的过紧配合 ,插管和落纱时都很困难 ,影响了落纱工的生活 ,加大了劳动强度。 ( 3)因纱管变形 ,…     

采用个性定制解决环锭纺细纱锭子用塑料经纱筒管使用难题

针对环锭纺细纱锭子用塑料经纱筒管出现跳管、浮管、"牢锭"等问题,使其始纺时易起纱、不脱纱,拔管容易、插管方便,提高环锭纺纱线质量,介绍当前纺织企业用经纱管现状以及国内环锭纺细纱锭子的基本型式和经纱管结构型式;采用大数据大概率法,汇总上百家纺织企业的使用意见,分析经纱管出现"牢锭"、跳管和浮管的原因,攻克其制造过程中的技术难点,认为管芯与锭杆配合好且耐磨是关键,并从管芯的材料、作用及设计等方面进行说明;对纺织厂要求"万能"纱管和使用"万国锭"提出见解。指出:选好用好锭子和经纱管,关键是要熟悉其基本特性并掌握使用方法;建议针对每个纺纱企业的实际情况,对经纱管进行专业化定制,尽量避免使用"万国锭",制造方和使用方共同努力,才能进一步保证成纱质量。     

自走式纱尾、回丝和锭孔清洁装置的设计应用

为了提高细纱车间成纱质量和生产效率,分析纱尾、回丝对管纱的不利影响和形成因素,根据细纱实际运转要求设计自走式纱尾、回丝和锭孔清洁装置,介绍其结构及使用方法。指出:回丝和纬纱过多会导致管纱成型不良、生产效率不高;无须外接电源的自走式纱尾、回丝和锭孔清洁装置安装使用方便,能有效处理长纱尾,减少回丝形成的跳管问题,显著改善成纱捻度CV值和强力CV值。     

塑料经纱管改用PC芯眼

塑料经纱管的芯眼通常用热固性树脂(如酚醛树脂)制作。存在问题是:1.在高速运转情况下,纱管摆幅明显增大;2.如果芯眼和锭子配合较松,容易造成跳管;反之,若芯眼和锭子配合很紧,虽然防止了跳管,但拔管就很     

浅谈纱管对成纱质量的影响

为了引起纺织企业对纱管使用及管理的重视,阐述了58纺纱对纱管的材质及制作精度的技术要求,总结纱管的日常管理经验,分析不合格纱管对细纱成纱质量的影响;指出纱管是重要的纺织器材,其与锭子是否匹配,直接影响锭、管的同轴度;应用优质纱管可提高成纱质量,减少消耗,增加效益。     

集体落纱快装纱管用铝杆锭子设计

为提高空纱管安装效率,分析集体落纱细纱机特点,介绍了锭子杆盘结构型式,说明目前国内铝杆锭子多采用支持器弹簧加支持器帽的结构,虽能基本满足集体自动落纱细纱机的生产需要,但仍存在机械手安装空纱管时动作较多、动作精度不高、且易撞到锭子问题,易对锭子造成损坏并缩短锭子使用寿命的缺陷,重点对新设计的快速安装纱管的铝杆锭子的结构及原理进行分析,指出将弹簧支持器帽换成钢珠,可以大大缩短集体落纱细纱机机械手安装空纱管时间、降低对机械手动作精度的要求,且不损坏锭子、不影响锭子使用寿命,实现了节能降耗、安装效率高的目的。     

带支持器光杆锭子的实践

针对光杆锭子在落纱或生头拔出纱管时存在拔管难的问题,介绍了带纱管支持器的TD8系列锭子的工作原理和优点,分析了TD8系列锭子在手推车式半自动落纱机及普通手落纱条件下的使用情况及用于普通手落纱的注意事项,指出TD8系列光杆锭子在8 kr/min～18 kr/min范围内可与铝套管锭子媲美,且在价格、振程、功耗和噪声方面都有优势.虽然一次性投资比普通D3203型锭子略高,但落纱适应性广、成纱质量高、锭子寿命长.     

自动络筒机退管问题的解决措施

<正>我公司ORION-M型及№7-Ⅱ型络筒机退管现象较明显,造成络筒回丝率增加,生产效率受到影响。经分析,造成退管的主要因素及解决办法如下。(1)管纱成形不良。主要原因有细纱机管底成形凸钉位置不当或管纱始纺位置过低;细纱机钢领板牵动链条不灵活或异物附入;细纱锭子回丝缠绕较多造成个别管纱始纺位置过低或成纱过     

205塑料经纱管动态变形问题

一、概述 1979年下半年,我厂用西德拜耳公司的ABS塑料生产205经纱管。经纺织厂使用,普遍反映当锭速超过15000转/分时,断头增加,跳管严重,尤其是中纱以上产生跳管,一落纱占4～8％。     

集体落纱输送附加装置的改进

正我们公司EJM178JL型细纱机使用了高速平底锭子、成形电子升降系统、超大屏幕人机界面系统等先进装置,机台整体性能较为先进,并配备了HM-LG380B型集体落纱理管机,使理管落纱一体化,减少了人工理管的工作量。在落纱输送管纱时,我们发现管纱在输送带传动下落在落纱车一端,并不断堆积,管纱很容易溢出落纱车而掉落到地面,需要挡车工及时将堆积的管纱摊平,确保管纱不溢出掉落。而在生产过程中,挡车工很难及时完成,管纱掉落地面现象     

光电式纱管振幅检验机

一、概述纱管振动幅度的大小,是衡量纱管质量的重要指标之一。由于纱管的振动,使细纱机锭子尖端的磨损和动力消耗增大。振幅过大还会引起跳管,增加断头,造成坏纱,直接影响纺纱的质量和产量。纱管振幅大小的检验,长期以来全靠工人老师傅凭经验手感目测,这样不仅劳动强度大,而且由于各人感觉上的差异和技术熟练程度的不同,造成纱管振幅的测定既不准确又不科学。     

机械捻度纱疵的原因分析及防控措施

为了降低机械捻度纱疵,我们对锭子、锭带、张力盘和滚盘进行了不良状态下的成纱捻度测试,根据影响程度,筛选出5个重点控制项目进行原因分析。(1)锭带落挂锭带张力盘轴或护钩。主要原因:一是落纱工清洁锭带张力盘时,将锭带挂落;二是张力盘缺油抖动或轴承磨坏停转,使锭带张力产生较大波动,滑出锭带盘。实测纱疵多数呈     

第五届“经纬股份杯”2012’会议专家现场答疑(三)

问:铝杆锭子上的"牢锭"现象是如何产生的?戴云卿:①铝杆锭子和薄壁细纱管的内孔和下口与铝杆的配合间隙过小(≤0.05mm)或直线度不够(一般情况下,铝杆锭子锭尖部位的尺寸公差控制在下公差0mm～0.05mm范围内),集体落纱时,机     

解决细纱锭脚回丝措施

在日常生产中,如果锭孔有回丝堵塞,细纱管下口变形等,易使细纱管锭位升高而造成锭脚回丝。并由此产生恶性循环:锭子揩清后锭脚回丝就大量发生,纱管位置被回丝越顶越高,锭脚回丝越来越多。挡车工为了避免产生毛脚纱,就只好升高始纺位置,使纱的容量减少,这样,实际减少的单产及络纱用工量的增     

细纱管锭位,锭孔,下口尺寸与细纱生产关系

细纱管的锭位高度、锭孔位置、长度与下口尺寸,因各厂自定,未有统一标准,它们与细纱生产的关系尚未仔细探讨过。本文打算就生产实践的效果来分别论述。一、锭位锭位即细纱管箍口到锭塔根部的高度。纱管插入锭子后,应看成与锭子结合成了一体,纱管锭孔以上的长度即成为锭子的延长。从锭子结构看,锭子的振动状态与锭子的支承方式有关。以现有的高速锭子为例,锭胆上部的锥面滚针轴承与锭子的配合处可以认为是固定支点,锭杆下尖的支承因安装于卷簧中,可作阻尼位移。故正常锭杆的偏心振动主要以滚针轴承为支点作X状进行的,因此锭杆上部越延     

薄壁塑料经纱管的制造与使用保养

为了提高环锭细纱机自动化水平、实现集体自动落纱、降低用工成本,分析了铝套管锭子的结构特点、制造方法和工作原理,介绍与铝套管锭子配套的薄壁塑料经纱管的使用管理方法,指出在新型锭子和纱管的配合下能提高纺纱质量、减少用工、节能成本,为企业创造更大利润。     

细纱挡车工用停锭拔纱器

细纱挡车工在管纱断头拔纱时,尤其当管纱成形处于大纱阶段,拔纱遇到了一定困难,挡车工的手常常被高速回转的管纱磨出一层皮,十分疼痛。对此,挡车工们常习惯采用其它方法拔纱。如用绒辊等物顶住筒管下部,使锭子停止转动后再拔纱;遇到不容易拔下的纱时,就会一手握住管纱,另一只手用绒辊使劲敲打筒管下部,使管纱脱离锭子。此方法很容易造成锭子歪偏,不利于正常纺纱。     

细纱机集体落纱装置

在毛主席革命路线指引下,在批林批孔运动推动下,细纱机全自动集体落纱装置的试验研究工作取得了较大的进展. 全自动集体落纱是借助于安装在细纱机上的一套机械手来实现的.它的特点是整个落纱过程不用人工操作,全部自动化进行.从空筒管绕满纱自动关车起,到落完纱后锭子插上空筒管开车止,其中包括运送空筒管、机械手握取空筒管到指定位置、关车、钢领板下降、机械手握持满纱的纱管、拔出纱管、空筒管插上锭子、压紧空筒管、把拔下的纱管送到细纱机一端的盛器内、升起钢领板、开车等三十多个动作,自动连续完成.所谓集体落纱,就     

HM-JL740型短车全自动集体落纱装置使用体会

为了解决细纱短车落纱工序劳动强度大、用工多等问题,分析目前纺织行业用工现状及存在问题,介绍HM-JL740型短车全自动集体落纱装置特点及改造注意事项,并对1.5万锭纺精梳18.2tex纱改造后与人工落纱的成本及效果进行对比。指出:该装置运行稳定可靠,各项指标均达到预期水平,在落纱过程能全自动完成操作,缩短落纱时间,提高管纱质量,并省去空纱管整理程序、满纱人工落纱及空管插入时间,提高劳动生产率,减轻劳动强度,减少用工数量,降低生产成本。     

细纱锭杆的磨损和检验方法

随着细纱机车速的提高和卷装容量的不断增大,细纱锭子虽由原来整体刚性支承锭子发展到了现在的分离式高速锭子,但由于跳筒管缺油、断油、锭杆歪曲等种种原因,仍有相当数量的锭子在上支承点(即轴承档)出现不正常的磨损。锭子轴承档磨损后,就会出现锭子抖动,影响细纱断头,并有可能在中、大纱阶段发生跳起轧毛而产生疵纱。由于磨损处在锭