胡萝卜、花生奶茶的研制

介绍了花生奶茶的原料配方、生产工艺流程、操作要点、有关注意事项及产品质量标准.以便生产出口感厚实、营养丰富的产品.     

花生奶茶的研制

以花生米和茶叶为原料,开发出一种柔和爽口、高营养、纯天然的保健型花生奶茶饮料,以适应市场变化和人们对饮料产品的不同需求。     

保健型花生奶茶的研制

以花生米和茶叶为原料，开发出一种柔和爽口、高营养、纯天然的保健型花生奶茶饮料，以适应市场变化和人们对饮料产品的不同需求。     

奶茶的研制

对奶茶的加工工艺进行研究，实验证明：添加β-CD和蜂蜜可以防止茶汤中“茶凝乳”的形成，当花生乳：牛乳：茶汤＝1：1：1时，奶茶成品的色，香，味均佳，使用蔗糖脂肪酸酯和单甘酯为乳化剂、海藻酸钠作为稳定剂，可以防止奶茶分层。     

麦香奶茶的研制

论述了麦香奶茶的工艺条件和配方。经实验结果表明：产品的最佳配方为小麦汁：10％糖液：10％奶液＝20:22:12。小麦粉用20倍的水在70℃下浸提30min。产品的最佳复合乳化稳定剂为CMC－Na：黄原胶：单甘酯=0.01%:0.01%：0.02%。     

花生蛋白奶茶的开发研制

以红茶、花生蛋白和脱脂奶粉等为主要原料，通过对茶汤的浸提试验、花生蛋白的酶解试验、产品配方调制试验以及稳定剂的配比试验研究，最终确定了花生蛋白奶茶的最佳产品配方：红茶茶汤50％，花生蛋白酶解液20％，蔗糖9％，脱脂奶粉1．5％，蔗糖脂肪酸酯0．15％，分子蒸馏单甘酯0．05％，卡拉胶0．025％，柠檬酸钠0．03％，焦磷酸钠0．05％。     

绿奶茶的研制

通过对茶粉的工艺条件确定，根据对活性成分、色度、溶解性、香气、滋味、价格等因素的分析，选择出最佳性能价格比的茶粉，在分析与研究现在生产工艺的基础下，复配出了性能好，价格低的稳定剂。确定了温度60—70℃，压力21MPa下均质，超高温灭菌(140℃，4s)的工艺条件。并通过反复实验确定了奶茶的配方。     

核桃花生奶茶的研制

奶茶是我国少数民族特有的风味饮品,近年来将其改良加工后被大多数消费者所喜爱.着重研究奶茶原材料的处理和产品加工工艺,并对奶茶粉的溶解性进行初步探讨.     

花生奶茶的研制

用全脂新鲜牛奶和红茶粉进行了奶茶的试验.根据对茶粉色度、溶解性、香气、滋味、价格等因素的分析,选择出最佳性价比及添加量的红茶粉,在分析与研究现在生产工艺的基础下,先确定各种稳定剂的添加量,再复配出稳定性好、价格较低的稳定剂.试验对花生奶茶的制作工艺参数、配方进行了确定.     

核桃奶茶的研制

以核桃仁和茶叶为原料 ,经预处理后磨浆 ,浸提 ,再调配辅料 ,经均质 (微细化 ) ,杀菌等处理可开发出一种柔和爽口的核桃仁奶茶饮料。试验对核桃奶茶的制作工艺参数进行了确定。     

花生乳新工艺的研究

以花生为原料，开发出一种乳状即食食品。在试验过程中着重研究了花生米的脱皮、制品稳定性及乳化稳定剂的选择等问题。     

花生乳、豆乳饮料的品质控制

从风味、状态、营养成分和卫生质量、综合控制及管理四大方面对花生乳、豆乳的品质控制进行了较为全面的论述，并试图从作用机理上对一些现象进行深层次的探讨，以求对生产实际起到一定的指导作用。     

花生奶及稳定性的研究

本文研究了花生奶饮料生产的工艺条件,着重探讨了乳化剂、稳定剂对花生奶饮料的稳定效果。     

天然巴旦木杏仁花生奶生产工艺技术

以优质巴旦木、杏仁、花生为主要原料,经适当比例混合调配,制成高蛋白复合保健饮料。该饮料营养全面丰富,合理,可满足人民的不同需要。     

芒果花生乳制备工艺及稳定性研究

以花生、芒果为主要原料,对芒果花生乳的制备工艺及稳定性进行研究。芒果花生乳最佳的稳定剂为瓜尔豆胶,添加量为0.15%,乳化剂为单甘酯+蔗糖酯+脂肪酸聚甘油酯（1:1:1）,添加量为0.24%。通过正交实验确定各成分最佳添加量为30%花生乳,20%芒果汁,2.5%白砂糖。在此条件下芒果花生乳不仅风味独特,且具有良好的稳定性,能够满足消费者的要求。      

奶茶中茶多酚含量测定方法的改进

茶多酚含量的高低是评价茶饮料质量好坏的一个主要指标,GB/T21733-2008中采用酒石酸铁比色法测定茶饮料中茶多酚的含量,实际操作时,我们发现其中对奶茶类饮料的样品预处理存在一定缺陷,影响了测定结果的准确度。本文通过改进样品预处理方法,即采用酸性丙酮破乳和沉淀蛋白质,提高了奶茶饮料中茶多酚含量测定的精密度和准确度。方法的平均回收率为99.6%～102.2%,相对标准偏差RSD为0.21%～0.26%(n=6),可广泛应用于奶茶类饮料中茶多酚含量的测定。     

麦胚花生乳复合保健饮料及稳定性的研究

叙述了以小麦胚芽和花生为原料制作麦胚花生乳复合饮料的方法。通过实验确定了该饮料的最佳工艺条件,并对影响产品稳定性的因素进行了较为详细的研究。     

低脂花生乳的研制

研究了水剂法部分脱脂花生乳的工艺及工艺条件，比较了三种提油效率（分别为29.8％，47．1％和68.4％的花生乳的风味，结果显示，提油效率在47.1％（提油率20.4％）以下时，花生乳的风味变化不显著。     

花生酱蛋白饮料复配乳化增稠剂的研究

以花生酱、奶粉、白糖等原辅料制成的花生蛋白饮料为试样,进行不同均质压力、不同乳化增稠剂组合试验,考察其体系的稳定性。结果表明：采用均质温度70℃、均质压力40MPa,添加复配乳化增稠剂0.46%（聚甘油脂肪酸酯0.10%、硬脂酰乳酸钠0.03%、羧甲基纤维素钠0.03%、微晶纤维素0.25%、卡拉胶0.05%）时,产品的稳定效果最好。经常温贮存6个月观察,试样无沉淀,无明显脂肪上浮。