基于RS-485总线式电磁阀的网络控制

介绍了一种基于RS-485总线接口和西门子S7-200PLC自由口模式,并采用用户自定义协议格式实现PLC与单片机之间的通信,同时实现了主站对智能从站的监控功能。     

用VB实现与可编程控制器的通信

本文主要介绍了计算机与S7-200(CPU226)PLC之间的通信,上位机(计算机)采用了可视化编程语言VB6．0中的MSComm控件,下位机(S7-200 PLC)通过自由协议的方式来实现与计算机间的数据通信。     

给煤机远程监控系统的设计与实现

本文结合某火力发电厂控制系统的改造,介绍了一套给煤机远程集散控制系统(DCS),分析了工业控制计算机与PLC的分工与协作,详细介绍了工程师站、操作员站和现场PLC的通讯技术,并论述了VC6.0在该系统中的应用。     

基于WinCC的S7-200PLC实验系统设计

针对实验室PLC教学实验条件的不足,应用W inCC组态软件自行设计S7-200 PLC教学实验系统.通过OPC通信技术实现WinCC与S7-200PLC之间的通信.具体说明OPC客户端和服务器的建立并以刀具库选刀为例说明该实验系统的开发过程.     

基于PLC和WinCC的塔机智能监控系统设计

以塔机为研究对象,设计了基于PLC和WinCC的塔机智能监控系统。PLC作为塔机电气控制单元的核心,对传感器采集到的数据进行处理,将各运行参数传送到上位机WinCC组态画面中实时显示,系统能够对超重、超力矩、倾角过大等危险状况进行报警处理,同时还添加了防碰撞自学习功能。实验证明,本系统对塔机的正常运行起到了很好的安全保护作用。     

基于普通铣床数控化的S7-300 PLC远程监控和故障诊断系统设计

为了保障实训车间机床的正常运行,论文以设备数控化改造为契机,介绍远程监测和故障诊断系统的概念和工作原理,重点阐述了基于PLC远程监控与故障诊断系统的网络构成,给出了系统故障诊断的实现方法。该系统的调试成功,对降低机床设备的停机时间,提高设备使用率,节省维修费用具有积极的意义。     

在真空烧结特种陶瓷炉控制系统中实现S7—200PLC与智能仪表的通信

介绍了自由口模式和通信协议;以S7—200系列PLC与FP93智能仪表通信为例阐述了用自由口实现整个程序设计的过程,并给出了部分设计的程序。该方案用通信的方法交换数据,连线少,信息量大,传输距离远,抗干扰能力强,是PLC与智能仪表、执行器等可靠交换数据的（好）方法,可极大提高PLC的控制能力及扩大PLC的控制领域。     

基于自由口协议的LabVIEW与PLC通讯设计

水润滑石墨推力轴承是影响屏蔽泵可靠寿命的关键部件,本文依据可靠性理论,导出了水润滑石墨推力轴承可靠寿命的数学模型,并通过屏蔽泵水润滑石墨推力轴承的寿命试验数据对模型中的参数进行了估算,此研究成果对水润滑轴承可靠寿命预测及设计计算具有普遍的指导意义。     

PLC与计算机通信的设计与实现

采用通信协议的方式，实现PLC与计算机的通信，构建了功能强大的控制系统，文中介绍了PLC通信协议的基本帧格式，分别提出了PLC和计算机的通信设计方法，计算机与PLC的结合，将是实现全自动化工厂生产的重要方式。     

基于S7-200的PLC数据通信研究

介绍了S7 - 200系列PLC的通信特点,提出并比较了针对工控机与PLC及PLC之间通信的基于PPI或自由口的通信方案.通过LabVIEW平台的试验验证表明,采用自由口通信能够显著提高通信速度,从而更好地利用通信电缆的带宽资源,这对一些采样率要求不高的测控系统有一定借鉴价值.     

基于PLC的自动门控制系统设计

为增强自动门运行的可靠性,提出了一种以S7-200可编程序控制器(PLC)为核心的自动门控制系统。分析了该控制系统的工作原理,描述了系统的硬件组成,介绍了人体感应探测、自动门运行位置检测、门运行障碍检测等控制电路的工作过程,对PLC的选型及I/O点的确定进行了说明。结合PLC的运行特点,对控制系统的工作流程作了合理的优化。在此基础上,采用结构化的编程方法,给出了主程序模块、开门子程序模块、关门子程序模块的程序流程图。系统已通过硬件和软件调试,在实际中获得了应用。应用结果表明,整个系统功能完善,性能可靠。     

矿热炉减重法自动配料系统的研究与设计

为节约人力成本并提高生产效率,矿热炉采用自动控制进行配料已成为主要趋势。该文利用C#高级语言、S7-1200 PLC和S7-200 SMART PLC通过S7.NET通讯协议和MODBUS通讯协议搭建了控制系统,设计了稳定、高效且经济适用的自动配料系统,并通过减重法与变频控制技术相结合实现了精准配料,提高了自动配料系统的精度和速度。该文研究的矿热炉减重法自动配料系统自投入使用后,稳定高效,满足了实际需求。     

基于西门子S7-200系列PLC的旋转量检测

针对常规机械运动旋转量检测中存在的问题,提出了一种用接近开关通过S7-200 PLC编程,实现对机械的转速与旋转方向进行检测的方法;由于采用PLC程序实现检测,编程简单,方法可靠,对检测设备要求不高,利用机械自身的齿轮配合接近开关即可实现;通过对C650-2型车床的PLC改造,证明了该方法的有效性.     

S7-300/S7-200PLC之间自由口无线通信的设计与实现

自由口通信是S7-200 PLC的突出特点,在有些无法实现有线通信的地方,S7-300PLC、S7-200 PLC之间就可以采用无线数传电台方式实现无线通信。该文详细说明了西门子S7-300 PLC、S7-200 PLC在自由口模式下的无线通信设计。主要包括系统的硬件构成,自由口通信端口程序设计,数传电台选型及通信参数设置。该系统运行稳定可靠,通信方案经济、灵活,程序可移植性强,对于类似项目具有一定的借鉴意义。     

基于S7—200PLC的横切机伺服控制系统

通过对横切机控制系统的研究,联系系统实际的应用背景,制定了横切机控制系统的实现方案.该系统采用二级控制结构,上位机触摸屏负责接收用户界面的订单管理任务,下位机采用S7-200 PLC用来接收触摸屏发来的加工任务和调试指令,控制变频器和电机完成加工任务.     

基于S7-200的熔样机自动控制系统

研制具有自主知识产权的X射线荧光分析熔样机对节约外汇、提高国内技术装备的制造能力、实现进口仪器零配件的国产化有重大意义。文章介绍了自行研制的熔样机的原理和PLO控制系统及其工作过程，并详细说明了该熔样机的PLO程序和人机界面的关键部分。