基于木薯微酸发酵酒精的复合酶制剂的研究

木薯是发酵乙醇的主要原料之一,传统木薯酒精发酵过程中需要添加硫酸来抑制杂菌生长,过多添加硫酸容易腐蚀设备和污染环境,本研究以木薯为主要原料,通过添加酶制剂和乳酸链球菌素等抑制杂菌,木薯经粉碎后首先添加α-淀粉酶、糖化酶进行液化和糖化,然后添加果胶酶、纤维素酶和乳酸链球菌素进行发酵。通过单因素试验和正交试验,优化发酵复合酶制剂添加量,当果胶酶添加量为140 U/g,纤维素酶添加量为8 U/g,乳酸链球菌素添加量为0.5%时,木薯发酵酒精的酒精度为16.2%,明显高于不添加或添加单种酶制剂的酒精度,复合酶制剂可以有效提高木薯发酵酒精浓度。     

木薯生料发酵工业化生产酒精的工艺研究

以木薯为原料,通过正交实验优化生料发酵生产酒精的工艺条件和工艺参数,并对工业化生产中的原料粉碎度、醪液浓度、杂菌的控制、发酵过程中还原糖和残总糖的变化进行研究。研究结果表明,用优化后的工艺进行木薯生料发酵工业化生产酒精,最终发酵周期84小时,成熟醪酒分12.7%(V/V),残还原糖0.15%,残总糖1.93%。     

木薯生料发酵工业化生产酒精的工艺研究

以木薯为原料,通过正交实验优化生料发酵生产酒精的工艺条件和工艺参数,并对工业化生产中的原料粉碎度、醪液浓度、杂菌的控制、发酵过程中还原糖和残总糖的变化进行研究.结果表明,用优化后的工艺进行木薯生料发酵工业化生产酒精,最终发酵周期84 h,成熟醪酒分12.7 %vol,残还原糖0.15 %,残总糖1.93 %.     

偏重亚硫酸钠在酒精清洁生产技术中的应用

以木薯粉为原料,研究了新型抑菌剂在生料发酵中的应用情况,对比了发酵酒度、生酸等。结果表明,在80℃的温度下,液化1 h,总糖与氨氮基本没有损失。发酵过程中添加150 mg/L的偏重亚硫酸钠能有效防止杂菌生长,酒精清洁生产技术比传统工艺更有利于高浓度发酵。     

三种杀菌剂在木薯酒精发酵过程中的应用

通过研究三种杀菌剂在木薯酒精发酵过程中的杀菌效果,结果表明:青霉素、安菌泰、莫能菌素三种杀菌剂均能有效进行杀菌,但杀菌剂添加量不能超过10mg/L;发酵过程中将三种杀菌剂交替使用,可避免长时间使用一种杀菌剂发酵醪中杂菌产生抗药性的问题。     

用木薯液化滤液对木薯粉调浆进行浓醪酒精发酵工艺研究

研究用木薯液化滤液对木薯粉调浆进行浓醪酒精发酵的工艺条件。主要利用α-淀粉酶对木薯浆进行液化、过滤处理,重点考察液化时固液比、保温时间、pH值、酶用量等因素对木薯粉液化得率的影响。再用液化滤液对木薯粉调浆进行浓醪酒精发酵试验,考察发酵醪液在整个发酵过程中物料流动性能及发酵效果。结果表明木薯浆液化的固液比为1∶11,pH值为6.2,在90℃以上保温75min,液化酶用量为15U/g。在此工艺条件下木薯粉液化固形物得率为85.10%。使用不同比例液化液对木薯粉调浆至初始总糖为25.5%(w/v)进行浓醪酒精发酵,发酵醪酒精度均达15.0%vol以上。结论:利用木薯液化滤液对木薯粉调浆进行浓醪酒精发酵,发酵醪在发酵过程的流动性增加50%,能够顺利进行浓醪酒精发酵。     

碳化木薯原料乙醇发酵的生产研究

以碳化木薯和正常木薯为原料,在相同工艺条件下,采用摇瓶发酵法,进行酒精发酵效果的初步研究,探讨了碳化木薯的酒精发酵效果。结果表明,碳化木薯干的成熟醪酒分和发酵效果与正常木薯酒精发酵差别较大,为采购木薯和木薯储存提供参考。     

重组毕赤酵母菌发酵木薯脱氰工艺的优化

木薯块根和皮中都含有有毒物质氢氰酸,在食品和饲料行业进行木薯产品加工之前都要进行脱毒处理,传统的浸水、晒干、烘干和水煮等方法在脱毒效率、成本以及溶剂残留等方面显得不尽人意,这就使得木薯在食品和饲料行业的广泛应用大受限制,因此寻找一种高效安全的脱毒方法应用在木薯产品的加工中显得非常有意义。本实验以重组毕赤酵母 GS115-Ch-Glu为实验对象,以 HCN 脱除率为主要指标,考察了接种量、温度、pH 值、水分、发酵时间等因素对毕赤酵母发酵木薯脱氰的影响,在单因素实验基础上对木薯发酵脱毒进行正交试验,最后确定了最佳发酵脱毒工艺条件为：接种量2.0%、温度30℃、pH6.0、水分50%及发酵时间54 h。在此最佳条件下,HCN脱除率达95.0%以上,是目前已知微生物法木薯脱毒的最高 HCN脱除率。     

杂菌污染对固态发酵食醋返混的影响

为了解成品固态发酵食醋中分离出的两株杂菌(芽孢杆菌属和葡糖杆菌属)对固态发酵食醋返混的影响,以无菌样品对照,将不同数量级单位的杂菌添加到已灭菌的成品固态发酵食醋中进行模拟强化实验。当混合杂菌数量在10～102CFU/mL时,成品固态发酵食醋返混时间要比无菌条件下缩短10d,成品固态发酵食醋香气渐淡,并且沉淀物干质量浓度较无菌时增加了22.73%;添加量在5×103～104CFU/mL时,芽孢杆菌属杂菌和葡糖杆菌属杂菌分别会使成品固态发酵食醋在第9天和第24天出现返混,前者沉淀物干质量浓度可达0.617g/100mL,后者可达0.303g/100mL,分别是无菌环境下的2.5倍和1.3倍,成品固态发酵食醋开始有酸臭味。芽孢杆菌属杂菌对沉淀的贡献要比葡糖杆菌属杂菌大。两株菌引起的返混都会破坏成品固态发酵食醋风味。     

降低有机酸菜中杂菌数量的工艺研究

为降低有机酸菜的杂菌数量,通过单因素试验探讨了蒸汽灭菌时间、乳酸菌接种量、发酵温度、发酵时间和盐液质量分数对有机酸菜杂菌数量和pH的影响。在单因素试验的基础上,通过响应曲面优化法确定降低有机酸菜中杂菌数量的最优工艺条件为:蒸汽灭菌时间25.7 min,乳酸菌接种量0.11%,发酵温度34℃,发酵时间13 d和盐液质量分数3.08%。在该最优的工艺条件下,酸菜的最终pH 3.6~3.7,酸味适中,杂菌数量为4.97 CFU/g,有效地控制了酸菜的异常发酵,并且产品的品质也得到了很大的改善。     

控制啤酒发酵生产中的染菌机会

制造啤酒的核心是发酵，发酵能否顺利完成，影响是诸方面的。在多年的生产实践中，控制好啤酒发酵过程中的染菌机会，减少杂菌污染，是啤酒发酵技术质量管理中的重要一环。在啤酒发酵生产中，工艺管路，车间环境，设备器皿，酵母菌种，麦汁等，都是杂菌污染的来源。只有有...     

不同酿酒酵母在酒精浓醪发酵中的筛选应用

比较不同酿酒酵母利用以木薯为原料，在相同的工艺条件下，采用摇瓶发酵对比法，对6种酵母菌进行发酵效果的对比分析，从而筛选出适合木薯乙醇生产线的酵母菌株提供参考。     

酒精发酵中常见的杂菌及检查方法

酒精的微生物污染问题是一个带有普遍性的问题，防止杂菌污染是酒精发酵能否顺利进行的关键因素，本文在酒精发酵中常见的杂菌及其检查方法进行了论述。     

木薯针叶樱桃发酵饮料的工艺优化及品质分析

为了确定木薯针叶樱桃发酵饮料的最佳工艺,以木薯和针叶樱桃为原料,植物乳杆菌（Lactobacillus plantarum）HNC7和副干酪乳杆菌（Lactobacillus paracasei）YLC92为发酵菌株,采用正交试验优化木薯浆酶解条件,响应面试验优化木薯针叶樱桃发酵饮料发酵条件,并对饮料发酵前后的质量进行对比分析。结果表明,最佳木薯浆酶解条件为耐高温α-淀粉酶添加量100 U/g、酶解时间2 h、酶解温度85 ℃;木薯针叶樱桃发酵饮料最佳发酵条件为乳酸菌接种量3%,发酵时间23 h,发酵温度37 ℃。在此优化条件下,得到的木薯针叶樱桃饮料感官评分为90.2分,乳酸含量为5.38 g/L,维生素C含量为346.7 mg/100 mL。     

木薯粉与糖蜜混合发酵柠檬酸的研究

利用木薯粉进行柠檬酸发酵,研究了发酵温度、起始糖浓度、起始pH值、摇瓶发酵的装液体积对柠檬酸发酵的影响,确定了柠檬酸批式发酵的优化条件,即:35℃的发酵温度,50ml的摇瓶发酵装液体积,5.0的发酵起始pH值,12%的起始糖浓度。在此优化条件下进行了木薯粉与糖蜜混合配比的发酵实验,最终确定了木薯粉与糖蜜混合的最佳配比为9:1。     

木薯酒精发酵条件优化

对木薯原料酒精发酵的各种影响因素进行了实验研究，并对发酵工艺条件进行了探讨，由实验结果可知，木薯原料酒精发酵的最佳工艺条件为：硫酸铵添加量为原料的0.5%,α－淀粉酶添加量为5μg/g，糖化酶的用量为150μg/g。糖化时间为30min，糖化前用硫酸调pH值至4.5，发酵时间72h。添加适量的植酸有利于提高木薯原料出酒率，无机盐对酒母培养的影响为：氮＞钾＞镁。     

玉米和木薯共发酵生产乙醇的效果研究

对以玉米和木薯为原料,在相同的工艺条件下,采用摇瓶发酵法,对玉米和木薯共发酵乙醇效果进行初步研究,探讨了添加不同比例木薯的乙醇发酵效果,从而选出适合添加木薯后玉米乙醇大生产的工艺条件提供参考。结果表明,添加10%～20%的木薯,在不改变玉米乙醇生产工艺的条件下,对生产影响不大。     

热醋酸梭状芽胞杆菌发酵葡萄糖和木薯粉产醋酸

在恒定pH值条件下,利用同型乙酸菌热醋酸梭状芽胞杆菌(Clostridium thermoaceticum)进行葡萄糖分批发酵、补料分批发酵和木薯粉发酵醋酸的初步研究.最适发酵葡萄糖模式:补糖的同时加入3倍量的氮源和微量元素补料分批发酵.醋酸产量40.2g/L,葡萄糖利用率98%,葡萄糖转化率0.82g/g,发酵时间为216h.结合葡萄糖发酵特点和木薯粉酶解条件摸索出木薯粉发酵条件:木薯液化后直接加入适量的糖化酶进行发酵并在发酵过程中补加适量糖化酶使醪液中葡萄糖浓度保持在一定范围内.醋酸产量47.3g/L,葡萄糖利用率94.75%,葡萄糖转化率0.89g/g,发酵时间192h.不添加过量的氮源和微量元素同时省略了糖化工段,底物转化率提高时间缩短,是比较理想的发酵模式.     

嗜热乳酸杆菌l-乳酸发酵条件的初步研究

对产L-乳酸的嗜热乳酸杆菌进行了发酵条件的初步研究：摇瓶发酵和静置发酵的对比实验以及培养基的优化实验。结果表明，摇瓶发酵优于静置发酵；麸皮和黄豆粉的最适添加量分别为2％和3％；木薯为最佳碳源；黄豆粉可代替部分酵母膏；木薯糖化液中加入适量黄豆粉和维生素B代替酵母膏。     

膨化木薯发酵制取燃料乙醇

为了探讨使用酿酒曲发酵膨化木薯生产燃料乙醇的最优发酵条件,利用膨化技术对木薯进行了预处理,并用响应面法优化了发酵温度、液固比、糖化酶用量。结果表明:利用膨化处理缩短了乙醇生产周期,降低能源消耗,提高了生产效率。最适的发酵条件为:温度32℃、发酵初始pH值4.5、糖化酶用量145 U/g、液固比2.8∶1(mL∶g)、酿酒曲用量0.3%、发酵时间72 h。在此条件下,膨化木薯最终酒精度达到了11.94%。