基于SolidWorks的运输小车整体设计与结构分析

首先根据实际数据设计一个车间运输小车,然后利用SolidWorks对运输小车三维建模,最后利用SolidWorks的motion和simulation功能插件对小车进行运动仿真和强度校核.     

大型设备运输的辅助装置—运输小车

设计了一种可钭大型容器运出车间的运输小车,介绍了该小车的结构和特点。     

基于远洋渔业水产品加工车间智能运输小车的优化设计

以远洋渔业水产品加工车间智能运输小车的驱动装置为研究对象,针对传统水产品加工车间选用人工运输或者其他运输器械等运输成本高、设备笨重、运力有限、运转范围及环境复杂等问题与不足,设计出了新型智能运输小车的驱动装置。从理论操作与试验结果比较表明,这种装置具有操作简单、使用灵活,智能化程度高,能独立完成运输过程中的前进、后退、停止功能等复杂程序。     

自行小车输送机的机械结构及应用

自行小车输送机广泛应用于白车身焊装车间,具有起重、输送、空中贮存等功能,其结构简单、运行稳定、机动灵活、自动化程度高且维护方便,可实现车身分总成及白车身总成的自动运输。     

液压驱动小车定位的研究

液压驱动小车运行过程,由于快速移动的小车具有较大动能,当液压缸推动小车至行程终端时,运输小车与定位装置发生机械碰撞。采用电液伺服系统结合超声波检测,实时监控运输小车的位置,并对小车行程终端施加缓冲;一方面实现液压缸终端行程减速运行,另一方面保证小车准确运行至预定位置与定位装置软接触。     

无线远程控制自动小车设计

针对行驶路径相对固定,并便于绘制的场合,结合AT89S52单片机、NRF24101无线模块和计算机,本文设计了一种无线远程控制自动小车,重点对小车控制系统硬件和软件进行了详细设计.该小车行驶路径由计算机绘制和分析,省去了传统无线智能小车找黑线的麻烦,具有结构简单、远程控制方便、成本低廉等优点,在企业车间、生产线和仓库运输中具有广阔的应用前景.     

起重小车

图示小车用于修理车床时装卸拖板箱和运输机床部件。架座3下装有四个轮子,其中两个能转动方向,轮轴2装在滚动轴承上,所以轮子1能自由回转,用手柄5可很轻便地转动小车。在框架上安装有工作台7,利用杠杆机构6,用手柄4转动螺杆8,工作台便可垂直移动。 在卸下拖板箱9时,小车的工作台可伸到机床下面,提升和运输整个部件。 小车重量只有50公斤,提升力1000牛顿。使用这种小车,可以减轻车间起重设备的负担,在无起重设备的车间,也可使起重运输机械化,提高车床修理效率,减轻工人劳动强度。刘开运编译自苏刊起重小车@刘开运…     

电动单轨自行小车和平板线技术在现代汽车装配车间的应用

随着汽车装配工艺的发展要求,人们对环保和能源问题以及现代汽车总装车间输送系统的发展方向越来越密切加以关注.笔者通过对空中自行小车＋平板线输送技术与传统的空中积放链技术从技术特点、前期投资、运行费用和可持续发展等方面进行了较为全面的比较和论证后指出,空中自行小车＋平板线输送技术将成为汽车总装车间的发展方向.     

某热室运输小车抗震计算与分析

某热室运输小车是某工艺运输系统重要的设备之一,作用是实现辐照后放射性物项在水池与热室间的转运,通过连接电源、机械组件在双规中运行,其中物项悬挂于运输小车之上进行转运。热室运输小车为双轨结构,运输小车安装于轨道之上,轨道与支撑间通过焊接与水池钢覆面固定连接在一起,其中抗震能力是评判运输小车性能的关键指标,将通过ANSYS对其进行抗震计算。     

动车转向架检测线多功能小车运动分析及仿真

多功能小车是检修生产线系统上的关键设备,主要完成动车转向架的运输、多级升降和水平旋转等检修工艺步骤,具有承载大、动作定位精度高、工作可靠等优点.文中建立了多功能小车三维实体模型,分析了多功能小车运动部分结构和传动链,设定了多功能小车的一些主要技术参数.最后使用多体动力学仿真软件ADAMS对多功能小车建立仿真模型并设置相关约束,在预定载荷下进行动力学仿真.仿真结果验证了机构设计的合理性并达到了设计要求的运行指标.     

新型经构的侧挂小车

侧挂小车用于大型变压器组装车间的桥式起重机上,根据用户要求,侧小车与主小车在同一主梁上运行时互不影响工作,此种结构型式和吨位在国内尚属首次采用。1 选择小车方案1.1 模仿单主梁桥式起重机小车的结构在桥架主梁副腹板1侧增设1根供侧小车运行机构水平轮运行的轨道和主梁3（见图1）,该结构的优点是小车运行垂直轮和上水平轮的运行轨道、主梁3受力明显,且该技术已广泛应用于各类单主     

自行小车式悬挂输送机在油漆线上的应用

汽车制造厂可将自行小车式悬挂输送机用于油漆车间的底漆生产线,一组小车用两个前后布置的电动环链葫芦起吊工件。小车设有积放装置。电气控制采用了PLC,对工件的运行、摆动、上升、下降等动作及间隔时间实现了自动控制。     

基于蓝牙监控的智能循迹运输小车设计

以STC15F2K60S2单片机为核心器件,设计了一种基于蓝牙监控的智能循迹运输小车。小车从起点发车,5路光电传感器TCRT5000检测跑道位置信息并传送给单片机。单片机根据循迹算法发送PWM波,通过电机驱动芯片L298N控制电机的转动速度和方向,使小车循迹行进。到达终点,小车停止,物料检测模块监测装货过程,装货完毕,小车返回起点进行卸货。蓝牙模块将小车运行数据传送至手机端,通过手机APP对小车行进状态进行监控。测试结果表明,小车能够快速、稳定的完成循迹、运输、报警功能,实现了小车的预期设计功能。     

FMS运输机的定位系统设计

在FMS的应用中,运送工作台的小车是主要机械部件,由于其运行精度和稳定性的影响,在国内的机械制造领域一直应用较少,本文针对运输小车的定位精度问题,提出了一种全新的控制方法,详细论述了定位系统的设计原理,并通过现场实际软件监控定位精度,使运输小车的定位精度有效提高,较好地解决了上述问题。     

智能循迹小车在制药生产中的传送

详细介绍了智能循迹小车的工作原理,并从实际制药流水线的角度模拟了小车对药品的传送与运输方式。同时对影响智能小车运行的多种因素进行了分析与优化,并且展望了智能化产品在制药产业前景中的广泛应用。智能循迹小车在制药生产中的传送提高了药品的传送效率,并且可以实现多种流水线模型传送。     

一种新型上板机的结构设计

在硅酸钙板生产线的原有上板机基础上重新设计了一种上板机,主要由滑动小车、气缸、吸盘架、橡胶真空吸盘、曲柄连杆式机构和机架组成[1]。滑动小车摒弃传统的真空管道和抽风机,大大降低了整体设备的耗能量;吸盘架采用杠杆传动机构代替繁琐的导套、导柱机构,气缸提升力更小;小车往返运动采用新型的曲柄连杆滑块机构运输,大大缩短了小车往返行程、加快了小车的运行速度。该新型上板机能极大提高板料的运输效率,应用效果显著。     

一种解决有AGV小车约束的车间智能调度问题的算法

考虑AGV小车在车间调度中只参与运输工件的特点和小车的运输路线对工件工艺路线选择的影响，分析了在机床／AGV小车双资源约束下的车间调度问题，讨论了AGV小车在车间调度中的调度机制。在分析问题的基础上建立了有AGV小车参与调度的车间调度问题的数学模型，并提出了基于遗传算法的机床／AGV小车的调度算法，论述了编码、选择和变异操作的规则，提出了工序特征的交叉算子。仿真结果表明，该算法是可行的，可以获得比较好的效果，为在AGV小车约束下的车间调度提供了一种有效的实践途径。     

带孔盘类零件周转用小车

周转用小车在车间运输带孔盘类零件,可起到工件易于摆放整齐,防止工件磕碰划伤的作用,有利于车间文明生产。 周转用小车结构如图1所示。它由车体1、钢管2、胶管3、腔板4、底板5、手把7等构成。车体1由角钢和钢管2焊接成一体。工件架由底板5和钢管2焊接在一起。在钢管2外面套一橡胶管3,底板5     

车间简易运输电车

这个电车的结构很简单,制造也很容易,除用司机操纵外,还可以自动行车。它不仅改善了车间搬料的劳动条件,而且还大大地提高了劳动生产率。小车的荷重量为800公斤。 该由车主要是由车头(即操纵台)1、控制部分2、原动部分3、车箱4、导线支架5等几个部分组成。当控制部分接通电以后,电动机即开始转动,通过靠背轮带动蜗杆使与小车前轴同轴的蜗轮旋,即可行车。车间简易运输电车     

适于低矮车间使用的电葫芦

目前在一些中小型车间里使用的起重设备,大多数在单梁桥式和单梁悬挂式起重机上悬挂CD型电动葫芦。我们在使用过程中感到这种CD型电动葫芦的工作平稳性较差,容易产生晃动。小车运行速度快,有冲击现象。该葫芦横向尺寸长,限制了车间一