超声辅助共沉淀法制备的NiFe2O4纳米颗粒

以十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂,利用超声辅助共沉淀法制得纳米晶NiFe2O4前驱体,通过焙烧前驱体得到反尖晶石型NiFe2O4纳米颗粒.采用x射线衍射(XRD)、傅立叶变换红外光谱(FT-IR)、振动样品磁强计(VSM).动态光散射(DLS)和Zeta电位对前驱体及其热解产品进行表征.结果表明,前驱体的平均晶粒粒径及分...     

磁性Fe3O4纳米粒子的合成及表征

纳米Fe3O4是一种多功能磁性材料。用水解法制备Fe3O4纳米颗粒,产物特性的主要影响因素有熟化温度﹑Fe2 与Fe3 的摩尔比和滴定终点的pH值。用正交实验确定适宜的工艺条件,Fe2 与Fe3 的摩尔比为1∶1.75,恒温熟化温度为80℃,滴定终点的pH值=11,在此条件下可合成粒径分布在0.1μm以下占95.53%磁性Fe3O4纳米粉体。采用X射线衍射仪(XRD)、透射电镜(TEM)及振动样品磁强计(VSM)对优化实验产物的分析表明,所制备的纳米粒子属单相立方晶型,平均粒径为56nm,纯度高,具有超顺磁性。     

共沉淀法制备纳米Fe_3O_4的正交实验研究及特性

以共沉淀法为基础,在实验室条件下制备出了超顺磁性纳米Fe_3O_4微粒,通过正交试验确定制备纳米Fe_3O_4微粒的最佳工艺条件:反应温度30℃、p H值10~12、晶化时间30min、Na OH浓度2.0mol/L、晶化温度70℃,并用XRD、TEM、VSM、SEM、IR测试手段对其做了表征,同时在此基础上制备出了机械性能良好、表面均匀光滑、具有磁响应的纳米Fe_3O_4/PVA复合膜。实验结果表明,与分析纯Fe_3O_4比较,最佳工艺条件制备的超顺磁性纳米级Fe_3O_4/PVA复合膜具有更好的磁响应性能以及均匀光滑的外观表面。     

CoFe2O4/TiO2纳米复合薄膜的制备与磁性

以钛酸丁酯和金属盐酸盐为原料,采用溶胶-凝胶工艺制备了磁性CoFe2O4/TiO2复合薄膜.通过综合热分析(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)、偏光显微镜(PLM)观测了复合薄膜的相结构和表面形貌,探讨了薄膜的合成机理,采用振动样品磁场计测量样品的磁性.研究发现,溶胶-凝胶法制得的复合薄膜中,随着热处理温度的升高,两相组分晶体各自析出长大,CoFe2O4均匀地分布在TiO2网状基体中.样品经800℃退火后得到了平整的CoFe2O4/TiO2磁性复合薄膜,晶粒平均粒径大约为19nm.随着热处理温度的升高,复合薄膜的磁性增强.     

热处理温度对NiFe2O4纳米粉末红外特性及磁性能的影响

采用溶胶—凝胶法制各了NiFeO4纳米粉末，并经不同温度处理。测定了样品的X射线衍射谱、红外漫反射光谱和磁性能。结果表明，200℃以上的热处理开始促进粉末的长大和晶化过程，而互随着温度的升高，晶化程度增强，粉末粒径增大。红外漫反射谱可以较好地反映粉末的尺寸效应和形态效应，粉末粒径越小，漫反射函数值越大；当粒径达到一定尺寸时，红外漫反射的尺寸效应和形态效应消失。NiFe2O4纳米粉末的磁性能与热处理温度及粉末的粒径大小有看十分密切的关系。     

溶剂热法制备氨基修饰的Fe3O4纳米粒子及其性能

采用溶剂热法以FeC13?6H2O、乙二醇和聚乙烯亚胺为原料,一步法制备氨基修饰的Fe3O4纳米粒子.并利用X射线衍射、扫描电子显微镜、振动样品磁强计和红外光谱等方法对产物进行分析和表征.研究了反应釜填充度、反应时间、Fe3+初始浓度以及NaAC的浓度对反应产物的影响,结果表明:反应釜填充度、反应时间、Fe3+初始浓度...     

反胶束微乳液法制备的Fe3O4纳米微粒

报道了一种反胶束微乳法制备纳米Fe3O4微粒的方法.以十六烷基溴化铵/正丁醇/正辛烷/氨水构建反胶束微乳液体系,通过反胶束微乳法制备纳米Fe3O4微粒,利用X射线衍射(XRD)、红外光谱(IR)分析、透射电镜(TEM)等对所得产物进行表征和分析.结果表明,制备的产物为单相Fe3O4纳米微粒,粒径均匀,颗粒尺寸集中分布在20～30nm之间,纯度高,分散效果好.     

电化学法制备的CoFe2O4薄膜

首先在硫酸盐溶液中由电镀法制备CoFe2合金薄膜,然后采用阳极氧化法在碱性溶液中氧化CoFe2合金薄膜制备CoFe2O4薄膜,再在空气气氛中、600℃退火3h.用原子分光光度计(AAS)法测量合金中Co2 、Fe2 的含量.由质量法测定铁钴合金薄膜的厚度,研究了电镀CoFe2合金薄膜的工艺条件(电压、时间、温度)对CoFe2薄膜厚度的影响.分别用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(AFM)和振动样品磁强计(VSM)观测薄膜的相成分、表面形貌和磁性能.结果表明,制备的CoFe2O4薄膜具有尖晶石结构,退火促进了CoFe2O4薄膜的结晶,降低了饱和磁化强度,但增大了矫顽力.     

微乳化法制备纳米磁性Fe3O4微粒工艺条件研究

以工业煤油作油相、FEO3 TX10作表面活性剂、正丁醇作助溶剂，分别配成合Fe2/Fe^3 和NaOH的两种微乳液，用双乳液混合法制备纳米磁性Fe3O4微粉。研究了不同的工艺条件对产物物相组成和粒径的影响。实验表明在n（Fe^3 )/N(F3^2 )=(1.0-1.5):1；老化温度50—80℃、老化时间40min、体系pH＞8、表面活性剂用量(体积比)为15％条件下所制备产物物相单一、平均粒径25—40nm。     

溶胶-凝胶法制备的Co0.5Ni0.5Fe2O4铁氧体纳米颗粒的离子迁移

用聚乙烯醇(PVA)溶胶-凝胶法制备了Co0.5Ni0.5Fe2O4铁氧体纳米颗粒,并对其进行了粉末X射线衍射(XRD)分析和高温穆斯堡尔测量。Co0.5Ni0.5Fe2O4铁氧体纳米颗粒样品的晶格常数比块体样品的大,这可能是由于纳米样品中表面离子的比例增大而引起的晶格膨胀所致。高温穆斯堡尔谱表明,四面体位(A位)和八面体位(B位)的德拜温度分别为θA=181±24K,θB=137±10K。在500K附近,开始产生明显的离子迁移,Fe3 离子从A位迁往B位。     

水热法制备的Fe3O4磁流体

用水热法制备了纳米Fe3O4粒子，通过选用合适的分散剂和采用超声波分散的方法，制备出在重力场和磁场中稳定性好的水基磁流体，由正交实验结果分析出了影响水基Fe3O4磁流体性能的主要因素。最终得到最佳的反应条件：浓NH3H2O(AR)作为pH调节剂，Fe3 /Fe^2 的比值R=1.75，水热反应温度t=160℃，反应时间t=5h。采用XRD、粒度仪和磁天平等对所制备的产物进行了分析表征，确定产物为单一相的Fe3O4，平均粒度为35nm，比表面积为85m2／g，饱和磁化强度为80A．m^2/kg；所制得的磁流体在320mT的强磁场中无明显的分层现象，在可见光的照射和磁场共同作用下，肉眼可以看到有明亮的光环产生。     

锰锌铁氧体纳米颗粒的制备条件

用NaOH共沉淀法制备了Mn-Zn铁氧体纳米颗粒,采用正交实验法研究了反应温度、OH-和Fe3 浓度对锰锌铁氧体磁性能的影响。发现各种影响因素中,反应温度对颗粒的磁性能有显著影响,而OH-和Fe3 浓度的影响不大。制得的纳米颗粒粒径细小(10nm),磁性能好,最高比饱和磁化强度可达53A·m2/kg。XRD分析表明产物纯净,其组成为Mn0.8Zn0.2Fe2O4。采用油酸钠进行颗粒的表面改性,其分散性有明显改善。此外,还用SEM、HRTEM等分析手段表征了粒子的微观形貌,并讨论了制备手段和粒子特性对其分散性的影响。     

Co1-xZnxFe2O4纳米颗粒的结构和磁性

用聚乙烯醇(PVA)溶胶-凝胶法制备出Co1-xZnxFe2O4纳米微粉,用X射线衍射(XRD)研究了铁氧体纳米颗粒的结构,发现纳米颗粒的晶格常数随Zn含量的变化情况和块体材料相似,是一种非单调变化关系,并且纳米颗粒的晶格常数比块体材料的普遍偏大.同时我们还利用振动样品磁强计(VSM)测量了宏观磁性随锌含量的变化,发现饱和磁化强度Ms随x的变化和块体材料的变化趋势一致,而矫顽力随Co2 离子的含量增加基本呈上升趋势.     

溶胶-凝胶法制备的纳米Ni-Zn铁氧体粒子的磁性

利用溶胶—凝胶法制备了Ni0.5Zn0.5Fe2O4纳米颗粒．测量了它们的矫顽力随温度的变化，发现纳米颗粒的矫顽力比块体材料的要大，并且矫顽力随温度增高而减小。我们还得到不同磁场下Ni0.5Zn0.5Fe2O4纳米颗粒的ZFC-FC曲线。穆斯堡尔谱测量证实了Ni0.5Zn0.5Fe2O4中超顺磁性的存在。     

表面改性对超顺磁性Fe_3O_4纳米粒子性能的影响

采用超声波辅助部分还原共沉淀法制备超顺磁性Fe3O4纳米粒子。采用红外光谱仪(FT-IR)、X射线衍射(XRD)、振动样品磁强计(VSM)和粒径测试等手段对磁性纳米粒子进行表征,研究了不同表面改性剂(油酸、十二烷基苯磺酸钠、葡聚糖)对制备的磁性粒子的晶粒尺寸、磁性能及颗粒分散性的影响。结果表明,采用表面活性剂包覆改性后Fe3O4纳米粒子的XRD峰明显宽化,晶粒直径由未改性的18.5nm减小至6.0~9.0nm,饱和磁化强度因晶粒尺寸的减小而降低,且改性后颗粒在溶液中的分散性提高。     

化学共沉淀法制备ZnxFe3-xO4纳米粉体的研究

用化学共沉淀法制备了Zn0.5e2.5O4纳米粉体,研究了反应温度、反应时间、铁盐浓度等条件对Zn0.5e2.5O4纳米晶的形成及粒径的影响.通过正交实验,确定了制备Zn0.5e2.5O4纳米粉体的最佳工艺条件,并将结果推广到Zn0.5e2.5O4(x=0.1-0.4).结果表明,在反应温度为60℃、晶化时间4min、铁盐浓度1mo/L时,可以得到平均粒径为8nm的尖晶石型Zn0.5e2.5O4(x=0.1～0.5)粉体.     

前驱体合成条件对LiCo0.05Mn1.95O4性能的影响

以NaOH为沉淀剂,通过氢氧化物共沉淀法制备LiCo0.05 Mn1.95O4,讨论前驱体合成条件对产物电化学性能的影响.前驱体合成温度为30℃,溶液pH值为10.2时所得产物在3.0～4.3V循环,首次循环的0.1C放电比容量为120.1 mAh/g,库仑效率为95.7％,以0.2C循环20次,容量保持率为93.3％.